我公司在引进、消化、吸收新技术、新材料、新工艺之基础上采用高科技手段不断改进完善的阀类型，整机包括液动蝶阀、上、下连接管，进水管伸缩器、排气阀、旁通管和旁通检查门、旁通管伸缩器等。是水电站中管线系统截断或连通介质的理想设备。
用途：
当发电机组*停用时，截断上游来水，以减少导叶漏水，防止机组蠕动。当机组调速系统事故，机组转速升高到额定值情况下，紧急关闭动水，以防事故扩大。
结构特点
● 阀板采用双偏心，流线形式，使阀门具有良好的水力特性，流阻系数小于0.18，而且自动关阀时具有阀门偏心势能及液压力势能，使阀门始终具有足够势能，在任何情况下关闭都有可靠保证。
● 阀杆采用双重密封，在填料垫与填料压盖中间装有橡胶石棉和V型密封装置，芯轴外端有压盖密封保证无任何动、静泄漏点；采用自润滑轴承，承载能力强，耐磨性好，摩擦阻力小。
● 软密封的密封副留有补偿量，阀门使用长时间后发现密封副磨损时，可调节密封压板仍可实现可靠密封，延长使用寿命。
● 完善的液压系统和电气控制系统，既可就地操作，也可远程操作，可以简便的实现水轮机与阀门联锁程序控制。
● 设有液压锁定装置，以防蝶板全开时由于水击作用发生抖动，设有机械锁定装置，防止检修水轮机时因误操作，阀门发生意外。
型号说明：
Q 阀门材料：Q为球墨铸铁，C为碳钢，无则为灰铸铁
- 16 公称压力：1/10MPa
X 密封材料：X为橡胶
1 结构形式：垂直板式
4 连接形式：法兰式
ck 调节方式：PLC控制
7 传动方式：液动
X 液控特征：A为重锤型，X蓄能罐式型
SD 阀门类型：水轮机蝶阀
Q 阀门材料：Q为球墨铸铁，C为碳钢，无则为灰铸铁
- 16 公称压力：1/10MPa
X 密封材料：X为橡胶
1 结构形式：垂直板式
4 连接形式：法兰式
ck 调节方式：PLC控制
7 传动方式：液动
X 液控特征：A为重锤型，X蓄能罐式型
SD 阀门类型：水轮机蝶阀
性能参数：
公称压力 MPa | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
密封试验压力MPa | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
强度试验压力 MPa | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
适用温度 ℃ | -20℃～120℃ | |||
适用介质 | 水 | |||
特殊参数：
项目 | 阀门通径 | ||
＜3000 | ≥3000 | 可调 | |
开阀时间S | 20～90 | 30～120 | |
关阀时间S | 10～40 | 20～90 | |
主要零件材料：
零件名称 | 材料名称（橡胶软密封） |
阀体 | 球墨铸铁、碳钢、灰铸铁 |
蝶板 | 球墨铸铁 |
阀体密封圈 | 不锈钢 |
蝶板密封圈 | 橡胶NBR |
阀轴 | 不锈钢 |
填料 | V形密封圈 |
产品结构说明：
● 本阀由阀门、传动机构、液压站、电控箱四部分组成。
● 液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等部件组成。
● 蓄能器型系统中，两个蓄能器互为备用，为阀门关闭提供主动力源。
● 液压系统与阀门本体可以整体安装，也可分开安装。
工作原理：
开启阀时启动油泵电机，油泵将压力油输入蓄能罐至额定压力后停止。打开旁通阀，介质进入水轮机蜗壳，排气阀自动排气，待阀前后压差达到设定值时，液动锁定电磁阀工作，解除液动锁定，进水液动蝶阀主油缸电磁阀工作，主油缸带动曲柄、阀轴转动，阀门开启。全开到位后，液动锁定电磁阀换向，液动锁定投入，关闭旁通阀。*开阀或检修后开阀，先解除机械锁定。
关闭阀时液动锁定电磁阀工作，解除液动锁定，进水液动蝶阀主油缸电磁阀换向，主油缸带动曲柄、阀轴转动，阀门关闭。关闭到位后，液动锁定电磁阀换向，液动锁定投入。水轮机系统维护检修关闭后，投入机械限位。
在开关阀门过程中，运行程序已由联动信号控制，进水液动蝶阀开关的全行程时间了调节液压回路上的调速阀实现。
当液压系统在长时间的工作状态下，由于有极微量泄漏使蓄能罐内的油压降至额定值（下限值，但仍高于工作油压值）时，压力控制制动器动作启动油泵电机补足压力油。
SDx7ck41X-6/10/16/25C外形图
1.上游连接管 2.旁通管 3.手动蝶阀 4.液动蝶阀 5.压差计 6.进水管伸缩器
7.电动蝶阀 8. 旁通管伸缩器 9. 上游连接管 10.双孔口高速进排气阀 11.主油缸
