原理
采用了微气泡发生技术、次表捕集技术、逆流原理技术、分离区层流原理技术、管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方的核心技术，能分离污水中的悬浮物，系统巧妙把气浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。约占总水量10%~99%的处理后水进行溶气再循环。循环水与污水以及药剂三者的混合在一个别设计的管式加药混凝装置中完成。大量生成的絮凝物在密度微气泡的环境中生成并长大。一个别设计的均衡释放装置，取得平均直径为2µm的微气泡，密度微气泡的巨大表积了吸附细小悬浮物的能力。微气泡粘附在悬浮粒子上经轻度的混合后从底部进入气浮槽。先快速上升的悬浮颗粒在快速上浮区快速升起在液体表形成轻渣层。殊的地方在于它再让污水经过别设计的次表捕集装置，使那些缓慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移动至次表逐步凝结成较大的絮凝物，当这些絮凝物的浮力逐渐增加后，他们就在不受任何扰动和水流阻碍的情况下上浮至水的轻渣层。部分悬浮物沉淀在池底由专门的污泥收集装置收集排放。
一体化气浮设备主要是将气池、溶气罐、溶气水泵、投药设备和空压机或射流器机地组合一体。这样的集成，，，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少量。一元化气浮设备主要起（同时可以降COD、BOD、色度等）。一体化气浮设备主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到，该设备用户单位只要接上调节PH值的污水到进出等管口，一经调试后，正常运行，不需专，运行基本达到自动化状态。它于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、废水的油脂、化工、造纸废水及生活饮用水方。
气泡产生方法
产生微气泡的方法，常用的曝气气浮法和溶气气浮法两种。另外还 电解法为不常用。
电解法
电解法是向污水中通入5~10V的直流电，从而产生微小气泡，但由于电耗大电板易结垢，所以主要用于中小规模的工业废水处理。
曝气气浮法
曝气气浮法又称分散空气法，是在气浮池的底部设置微孔扩散板或扩散管，压缩空气从板或管以微小气泡形式逸出于水中。也在池底处安装叶轮，轮轴垂直于水，而压缩空气通到叶轮下方，借叶轮速转动时的搅拌，将泡切割成为小气泡。
溶气气浮法
溶解在水中的气体，在水气压降时就可以从水中逸出。两种方法：
①使气浮池上的空间呈为真空状态，处在常压下的水流进池后即释出微气泡，称真空溶气法；
②空气加压溶入水中达到饱和，溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡，称加压溶气法。后者较为常用。加压溶气水可以是所处理水的部或一部分，也可以是气浮池的回流水，回流水量占所处理水量的百分比称回流比，是影响气浮效率的重要因素，须由试验确定。加压溶气法的设备加压泵、溶气罐和空气压缩机等。溶气罐为承压钢筒，内部常设置导流板或放置填料。溶气罐通过减压阀或释放器进入气浮池。
气浮池
池通常为长方形，平底或锥底。管位置略于池底。水设刮泥机和集泥槽。因为附气泡的颗粒上浮速度很快，所以气浮池容积较小，水流停留时间仅十余分钟。
悬浮物的附着
废水中悬浮物与气泡附着的方式基本三种：
① 泡在颗粒表析出；
② 气泡与颗粒吸附；
③ 絮体中裹挟气泡。
主要技术参数
气浮机能够效地污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二级污水处理前设置此设备，可大大减小处理的规模，从而减少大量总体投资。该机本身占地积很节省，它也不再需要压力容器、空压机和循环泵等设备，减轻多污水处理设备投资。
1、机器zui大污水处理量320m3/h。
2、机器zui小污水处理量5m3/h。
3、刮泥机每分钟线速度1m～25.8m/min（级调速）。
4、螺旋推进器转速24r/min。
整个气浮机系统共四个部分组成：
1、反应段
2、气浮段
3、链条刮泥机
4、螺旋推进式固体排放机
云浮市自动气浮机
冬季保养
一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞
分类
1电解气浮机
电解气浮机是用不容性阳和阴直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水。达到固-液分离的。电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸，而且不产生紊流。该设备的物范围广，对机物废水除降BOD外，还氧化、脱色和杀菌，对废水负载变化的适应，生成污泥量少，，不产生噪声。近年来发展很快。电解气浮机尚存在电解能耗及板损耗较大，运行较等问题，因此限制了该种设备的推广。
2散气气浮机
散气气浮机是靠速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水上升并粘附水中的悬浮物一起带至水。达到固-液分离的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大（直径达1mm左右），不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。
该设备范围油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小污水处理工程。
3溶气真空气浮机
水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液，然后减至常压使空气析出，称为加压溶气气浮；如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出，称为真空式气浮。
4加压溶气气浮设备
加压溶气气浮设备是将清水加压至（3-4）×105Pa，同时加入空气，使空气溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为20-100μm左右），从水中析出，将水中的悬浮物颗粒载浮于水。从而实现固-液分离。加压溶气气浮设备是范围较为的一种气浮设备。该设备可以适用于各类废水处理（尤其是含油废水处理）、污泥浓缩及给水处理。加压溶气气浮设备主要空气饱和设备、空气释放及与废水相混合的设备、固-液或液-液分离设备三部分组成。根据原水中所含悬浮物的种类、性质、处理效率，可分为部加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和回流加压溶气气浮三种。
目前加压力溶气气浮法广。与其它气浮设备相比，具以下特点：
⑴在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；
⑵溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大，而且上浮稳定，对液体扰动小，因此别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的；
⑶工艺过程及设备比较，便于管理、维护；
⑷别是部分回流式，处理*、稳定，并能较大地节约能耗。
运行前准备和检查：
1.检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触特点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；
2. 按要求配备混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
3. 检查各阀门能，压力表的正常与否。
4. 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调压力触特点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机
气浮机日常巡查及设备维护
1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。
2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。
3）经常观察气浮池情况，如果发现接触区浮渣不平，局部冒出泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣不平，池上经常泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表活性剂等）；不返回集水池，进入后续处理系统。
4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。
5）做日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进水质、排渣周期、泥渣含水率等。
6）在冬季水温过时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而水质正常。
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