丹阳市高纯型二氧化氯发生器
高纯型二氧化氯发生器的清洗要求
1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电源部关闭。在水射器正常状态下，从进水口加入清水，也可打开安阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗。平时在中，如果发现堵塞或流通不，应及时按照上述步骤进行清洗。
2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电源部关闭。打开料罐的排污阀，将料罐中的残液先排净。这时，水射器正常，从料罐部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗。
3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗。
紧急情况处理
高纯型二氧化氯发生器在紧急情况下的注意事项：
当供水系统发生紧急情况，如突然断电、雷击、任一设备或零件异常、供水系统不能正常运行时，应立即将二氧化氯发生器断电，同时关闭二氧化氯投加器和供水管网的所阀门。
供水系统恢复运行后，用水客户可打开水进行观察，如异常现象须立即报告关人员，确认供水系统和二氧化氯投加器正常的情况下可以运行二氧化氯投加器，否则应停机检查。
设备部件简介
1、水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差下被吸入水射器，从而实现吸气。
2、调节阀：调节阀中间一锥形杆，旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上两个起密封的“0”圈，磨损后可更换。
3、进气管：设备运行时的空气通道，安装时，进气管要伸出室外，并保持与相通，吸料时将进气管阀门关闭，其余状态均开通。
4、安阀：安阀为设备操作运行不当时定泄压途径，安阀打开后，将橡皮塞重新紧即可。
5、温控系统：温控系统其功能是实现温度控制，加热水温度出时已设定在40度。
技术要求
1）、二氧化氯消毒剂发生器
发生器的二氧化氯产量应不于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的百分数不小于95%；
主要原料如亚氯酸钠的转化率不于80%。
2）、二氧化氯复合消毒剂发生器
发生器的效氯产量应不于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的百分数不小于55%；
主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不于60%。
3）、在正常工况下，发生器的寿命不小于5 年，平均故障时间不少于8000h。
4）、发生器在正常工况下应具备的密封性，发生器在室内时（具备的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中CL2浓度应符合HJ/T 30的规定，其zui允许浓度应小于1mg/m。
5）、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
设备运行条件
1.电源：AC220V 50HZ
2.加式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。
3.加药动力水为工业水或自来水。
4.的化学
设备安装条件
1.设备应安装在室内,环境温度要15℃以上。
2.二氧化氯具强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。
3.设备间应铺设水泥地,并冲洗水源和排水下水道。
4.应在消毒间内安状换气扇,保持通风。
5.设备间应压力水源,压力为0.2～0.4MPa。
6.设备间应必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。
技术性能特点
1.反应系统
（1）采用5级分置式反应器，了足够的反应时间和各级反应物的阶梯浓度，反应充分完。不同于其他单级单腔式反应器存在的反应物浓度阶梯，反应不够*。
（2）采用钛基合金反应器，确保了反应器足够的强度、较的耐腐性和导热性，反应液控制温度为70-71℃，原料转化率达90%以上，反应器、寿命可达10年。氯酸钠消耗0.53g/g效氯。
（3）采用双温双控反应系统，分段控温技术。温段控温30-40℃，温段控温70-71℃，确保了本化学反应在温下生成二氧化氯多、在温下原料转化率zui的反应机理和征。
（4） 采用直接测控反应液温度技术，温度测量真实准确，控制更稳定，确保了反应效果。不同于其他测控水浴温度，来掩盖真实的反应液温度。
（5） 采用干式加热技术，升温、加热功率小，更。
（6）采用反冲洗技术，增加了设备在殊紧急情况下的安处理，反应器清洗更方便，运行。
2.供料系统
（1）供料系统采用意大利赛计量泵，计量，PTFE材质膜片、膜片连续运行寿命可达5年，维护。
（2） 采用计量泵进料脉冲稳流技术，设备产气量更稳定，消毒后水中余氯波动更小。
3.安系统
（1）采用负压曝气技术，空气作为稀释剂，确保了反应器内气相二氧化氯。
（2）自动泄压复位技术，需人工复位，能时刻反应的安正常进行。不同于其他的“塞子”式泄压阀，需人工发现后手动复位，避免了在人工不能及时复位时造成的曝气、原料进入反应器后“走短路”直接被水射器抽走现象的发生。
（3） 控制系统设超温（二级防护）、缺水、欠压、缺料等异常故障自动报警停机防护功能。
4.控制系统
（1）控制系统采用KZQ-301控制器，CPU控制（包括主控模块、温度模块、计量泵控制模块、余氯控制模块等），触键式操作，LCD液晶中文显示，各参数状态一目了然，。
（2）控制系统具手动/自动控制功能，可任意切换。具自动恒温控制，缺水、缺料、超温等报警停机保护功能。可任意调节计量泵的频率大小，使产生的二氧化氯产量符合工艺要求。
（3）采用动力水压监控报警系统，具动力水欠压设备自动停机功能。同时采用延时（5秒）滤波处理，效克服了水压微小波动而发生的设备误停机现象。
装
1）、发生器与配电装置宜分室放置，房间内应AC220V交流电源
2）、发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安防爆灯，室内应具的通风设施。
3）、发生器进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之*，消毒液口需装一止回阀。
4）、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5）、发生器旁应给水排水设施。
6）、注意设备接地保护等问题。设备间内应排水设施。且设备间应设地。
7）、应大于0.3Mpa的自来水水源。
二氧化氯发生器的清洗要求
1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电源部关闭。在水射器正常状态下，从进水口加入清水，也可打开安阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗。平时在中，如果发现堵塞或流通不，应及时按照上述步骤进行清洗。
2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电源部关闭。打开料罐的排污阀，将料罐中的残液先排净。这时，水射器正常，从料罐部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗。
3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗。
紧急情况处理
二氧化氯发生器在紧急情况下的注意事项：
当供水系统发生紧急情况，如突然断电、雷击、任一设备或零件异常、供水系统不能正常运行时，应立即将二氧化氯发生器断电，同时关闭二氧化氯投加器和供水管网的所阀门。
供水系统恢复运行后，用水客户可打开水进行观察，如异常现象须立即报告关人员，确认供水系统和二氧化氯投加器正常的情况下可以运行二氧化氯投加器，否则应停机检查。
丹阳市高纯型二氧化氯发生器
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