安装一体化预制泵站
一体化预制泵站是城镇排水工程中用以抽升和输送污水的工程设施。当污水管道中的污水不能依靠重力自流输送或排放、或因普道埋设过深导致施工困难、或处于干管终端需抽升后才能进入污水处理时，均须设置一体化预制泵站。
泵站远程测控终端的功能特点：
- 测控终端被安装在排水泵站，监测污水池液位；监测排污流量；监测泵的启停状态、控制模式、电压、电流、保护状态；监测安防报警、巡检；监测害气体浓度。
- 水泵启动设备手动控制、自动控制、远程控制排水泵的启停，远程切换控制模式。
- 排水泵轮换，实现所水泵均衡磨损。
- 采用集散式控制模式，每个泵站一个主控制器，每台排水泵一个分控制器，分控制器是否投入可以控制。
- 自动、远程控制格栅机控制。
- 采用现场工业以太网通信，光纤通信、GPRS线通信。光纤通信时图像监控。
- 现场显示测控设备的状态、显示每台水泵的电压、电流、显示污水池水位。
- 现场键盘读取、修改、设置测控终端的参数。
- 定时存储现场监控信息，以备查询。
- 告警主动上报，如：液位超限告警、水泵状态变化、电流电压超限等告警。
- 远程设置、修改终端的参数，实现远程维护终端设备。
泵站类选择
1.合建、自灌式泵站。泵站的集水池和机器间设在隔墙分开的同一个建筑物内。水泵为自灌式，管理。其平形状圆形、矩形和下圆上矩形等。圆形泵站结构受力条件，利于采用沉井法施工，造较，但因机器间为半圆形，机组及设备布置较困难，适用于中小规模的泵站。当污水量较大，水泵数量较多时，宜采用矩形泵站。这种泵站的机器间布置，其长度可根据水泵号及台数确定。当污水量较大，水泵台数较多，地质水文条件较差需采用沉井法施工时，可采用下圆上矩形的泵站。合建式泵站采用卧式水泵或立式水泵。采用卧式水泵时，电动机置于系房下部，易受潮湿，操作人员上下楼梯，管理不便。采用立式水系可避免.上述缺特点，但在安装时须保持机组轴线垂直，以免运行时产生振动，造成机件磨损，缩短机件寿命。
2.分建式泵站。当地基承载力差及地下水位较时，为节省工程投资和施工方便，多采用分建式泵站。这种泵站将集水池与机器间分开修建。水泵吸水方式为非自灌式。机器间的地坪标可于集水池水位，但需于水泵实际大允许吸水真空度。分建式泵站的优点是:构造，施工方便，投资。
安装步骤
一、施工准备
1 泵站安装前应做相应的技术交底。
2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
3 在泵站设备安装之前，必须研究机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立的施工检查程序和控制措施。
4 现场设备、工器具及施工材料应定特点摆放整齐全，场地保持整洁、通道通。
5 施工前应做施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做现场观测和记录。
二、泵坑开挖
1 应泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2 基坑的开挖断应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
3 泵坑底部应采取降水措施。
4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
5 泵坑开挖结束后，确认泵站进管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
三、泵站吊装
1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个阶段，壳体上的吊钩是不允许的。
2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
3 就位前，毛刷清洁水泥底板表，确和泵安装法兰之间没泥土等杂物。
4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进管方向*。
5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。
四、调试前应进行下列检查：
1 设置、安装是否正确；
2 可能产生真空的管路，真空破坏阀应足够的过流积，动作应准确；
3 进、管路上的阀应完开启，其它装置均应处于正常状态。
4 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
5泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
五、泵调试时应符合下列要求：
1 各固定连接部位紧固；
2 转子及各运动部件运转正常，异常声响和摩擦现象；
3 附属系统的运转正常，管道连接牢固渗漏；
4 泵的安保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、。
5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制。 
泵站
1、是能一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。
2、油箱、电机和泵这三样东西是主要部件，但还很多辅助设备，根据实际情况需要增减，如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等。
一体化泵站基本设计原则
（1）总体布置应，别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。
（2）在泵的选择上应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相*，且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上*的泵，以泵站装置，运行省。同时所选用的泵应是比较成熟的泵，一定的运行实践，应尽量避免选用试验泵。
（3）泵的选择要充分考虑一体化泵站的用途和性质。对那些年时间较长的灌溉和补水泵站应选择区范围宽, 且、汽蚀性能的泵。对那些以排涝为主的泵站则应选择、的泵。
（4）工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。
（5）池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅。压力水箱的设计应避免各管道水流的相互冲击而增加能量损耗。
（6）应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应施工、方便，且工程投资较少。
荷载及稳定
用于预制泵站稳定的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震及其它荷载等。其计算应遵守下列规定：
1 自重包括泵站结构自重、填料重量和*设备重量；
2 静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；
3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；
4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土坡角及超载；
5 淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；
6 风压力应根据当地气象台站的风向、风速和泵站受风积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；
7 其他荷载可根据工程实际情况确定。
构造
1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜于200kg/m。
2 预制泵站筒体，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并*防水。
3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，限元模采用轴对称模，外压力于泵站的圆柱周，大小等效于水压的1.6倍。
4 泵站盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，盖结构强度应能承受部大荷载。
5 埋设在道路上的泵站，盖度应与周围地坪齐全平，并根据道路荷载来复核盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。
6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。
一体化预制泵站设计
1. 一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。
2. 泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。
3. 预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术比较后确定。
4. 泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。
5. 泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选，泵站的平布置，泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。
6. 泵站水泵选应与流量要求相匹配，宜采用的泵。
7. 单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。
8. 对于排水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。
9. 湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。
10. 对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换的功能。
安装一体化预制泵站
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