循环水加药装置
循环水处理
循环水运行过程中主要产生的问题:
(1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降了效率，0.6毫米的垢厚就使系数降了20%。
(2)污垢:污垢主要由水中的机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备寿命。
(3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因设备缺陷、水中的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果严重，不加控制短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
(4)微生物粘泥:因为循环水中溶的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
处理技术
根据循环水系统的特点和工艺条件，结合当地的水质特点，选择适合运行条件的水处理方案，通过加药等措施，控制循环水指标在一定范围内运行，既设备的长周期运行，又提了循环水利用率。循环水处理技术的利用，既能给带来的效益，又能为社会带来的社会效益。所以循环水处理技术是非常必要的。
循环水加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备，于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。
一、 原理
成套加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备，于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。
二、优点
1、一体化组合，，。
2、，方便操作。
3、可选择不同计量泵等组件。
4、根据要求选择不同材质（客户可以要求）。
5、可选择近程、远程、手动、自动控制系统，实现不同控制要求。
三、循环水加药装置适用范围
火力发电或石油化工冷却循环水处理、原水预处理、废水中和处理。
四、循环水加药装置流程概述：
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药特点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
加药装置十种常见故障及解决方案
加药装置是度集成的一体化设备，该设备以、、等优点被广大用户接受。在过程中会出现一些常见的故障，对这些故障应如何解决？加药装置十种常见的故障及其解决方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相应措施减少阻力。
②管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。
③填料漏损严重；拧紧或更换填料。
④泵体内管路内空气：排除空气。
⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。
⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封或更换密封圈。
⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封，清洗及更换钢球。
⑧安阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。
⑩液压油不清净，引起三阀不正常：更换清净液压油。
为避免加药装置出现故障，要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生故障
循环水加药装置特点
1、于开式冷却水系统、闭式冷冻水系统和各类大水冷*空调系统；
2、实现阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等所药剂的自动加药和自动排污等功能；
3、在线检测项目可包括PH、ORP、电导、余氯、浊度、腐蚀速率和药剂浓度等；
4、可实现所在线参数及设备运行状态的线远传和状态监控；
5、在线仪表、计量泵及管阀等优点选产品，确保系统*稳定运行；
6、与多外水处理药剂*配套；
7、产品服务于云维股份和中芯等多大的现场；
循环水加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药特点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。循环水加药装置是一款自动加药设备，可分为一体化自动加药装置、循环水自动加药装置、锅炉自动加药装置、磷酸盐自动加药装置等。每种加药装置规格又不尽相同。这在选时就应该注意，不同行业需求应选择相应的设备。
选注意事项
1、用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确
定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；
2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
3、系统为几箱几泵；
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；
5、计量泵流量和压力；
6、系统是手动控制还是自动控制；
7、其他对加药装置的殊要求。
循环水加药装置传动箱部件的拆卸方式：
1、拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.
2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。
3、打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。
4、拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头后再取出十字头。
5、将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：
a) 拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端轴承。
b) 拉出套在偏心块上的偏心块套，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。
6、将传动箱体翻转，拆下传动箱体下轴承盖，把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出，即可一一取出下套筒等。
循环水加药装置用于小冷却水循环水系统，主要投加阻垢缓蚀剂、氧化杀菌灭藻剂和非氧化杀菌灭藻剂。为了药剂达到较效果，控制系统做到加完药剂后，1小时内禁止排污。为了不浪费药剂，控制排污时禁止加药。
浅析循环水加药装置在循环水处理中的：为了循环冷却水系统的正常运行，需要对循环水系统投加缓蚀阻垢剂和杀菌、灭藻药剂，并对循环水系统补水和排污，以控制循环水的浓缩倍数，循环水的水质，补水和排污，浓缩倍数及循环水的水质等因素直接影响着循环水系统的加药量，加药量又直接影响着循环水的水质。由于参数较多，若采用人工操作难以控制，往往加药过量或排污过量，造成循环水和药剂的浪费；或加药量、排污量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重影响管路设备的寿命。
循环水加药装置
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