ZFL型锥形阀由埋设管、阀体、套筒、电动装置、丝杆、连杆等几个部份组成，其结构为外套筒形式，即阀体固定。它是采用丝杆螺母伸缩动作，带动外套筒上下动作，达到阀门的启闭目的。它广泛应用于水利、水电、水库等工程上。
水厂常规制水系统的阀门分布
1 原水取水的工艺阀门
头部原水的阀门其特点是电动阀门口径较大，无须经常操作，大部分属于一年甚至几年才需要操作一次，阀门*处于常开或常闭状态。因此从控制方法上，95％以上选用的是手动阀门，从阀门类型上均为电动闸阀或者电动蝶阀，由于电动闸阀的水头损失要优于电动蝶阀，头部阀门闸阀略多于蝶阀。口径集中在1200~1600mm，在头部进水管道上也存在口径3000mm的阀门。
2 沉淀池阀门
沉淀池的阀门主要是进水阀，出水阀和隔离阀。出水阀基本处于常开状态，隔离阀基本处于常闭状态，一年操作一次，故而这两种电动阀门都选用手动闸阀，规格分布在2200×1800~1200×840之间。而沉淀池的进水阀承担着水量分配的重要职责，要求调节频繁，性能可靠，且分布在各个沉淀池前，分布比较散，均采用带有智能控制系统的电动调节阀。它是决定着沉淀池的水量和系统平衡的关键一环，对于制水线是根据出水量动态调节的系统，尤为重要，并且还需要进行PID动态跟踪调节，这时对于电动阀门的全行程时间，允许的起停频率都会有相应的要求。
阀门的选择步骤
确定工艺要求，即确定现场管道内的压力、流量。
根据管道的口径、现场工况，选择阀门的类型，结合*步的工艺参数，选择阀门，同时根据阀门的安装位置，决定是否要加装加长管。
根据传动形式选择传动机构，水厂的蝶阀多以多回转的转动机构为主，闸板阀则是直行程的传动机构。
确定控制方式，对于气控系统就是气缸与配套传动机构选择，对于电控系统则是电动执行机构选择。对于电动执行机构的选择即根据阀门要求的全行程时间、电动阀门的扭矩等参数，确定传动机构的速比和输出力矩，接口类型，确定电动机的转速、功率等。
ZFL型由埋设管、阀体、套筒、电动装置、丝杆、连杆等几个部分组成，其结构为外套筒形式，即阀体固定。它是采用丝杆螺母伸缩动作，带动外套筒上下动作，达到阀门的启闭目的。ZFL锥形阀本阀具有结构简单，重量轻，布置紧凑，操作灵活，维护方便、运行可靠、启闭力小等特点。本阀在泄流时喷出水舌为喇叭状，空 中扩散掺气、消能效果好，一般都不用做消能措施，如设置为淹没式出流，测水下的消能也很简单。它广泛应用于水利、水电、水库等工程上。
锥形阀外文名Howellbungergl valve 阀体材料球墨铸铁、碳钢、不锈钢公称压力0.6～4.0MPa公称通径DN200～2200mm目录1结构构造
2ZFL型简介
1结构构造锥形阀设在高压泄水管道的出口，具有圆筒形固定的阀壳，用4～6条平行水流方向的肋片把锥头成90°的锥体固定在阀壳上， 用一活动钢阀套套在锥体外面(或里面)， 阀套与锥体之间的环形空间用来泄流。用螺杆传动将阀套沿流向前后移动， 即可调节流量。全部开启时流量系数达0.85以上。锥形阀结构简单， 操作方便。由于全阀的重量由根部锚定螺栓承受， 阀壳呈悬臂伸出， 故结构受力条件不利。
2简介锥形阀泄流时， 利用水与空气的摩擦和入水后在水中的漩涡进行消能， 故可不再设消能工。当几个锥形阀平行布置时其轴线间距不宜过小(例如不小于5倍阀壳直径D)，否则水流相互撞击，产生一股反射水流，若水流落入阀室将造成运行困难。改进后的圆锥角取为50°， 与具有90°锥角的阀相比， 可使阀与阀之间距离缩小为(2.75～3.0)D， 水舌面积也减少2/3。
二、ZFL型产品特点
1、水力条件好，具有较高的流量系数u=0.73~0.83。
2、结构简单，重量轻；布置紧凑，操作灵活，维护方便、运行可靠、启闭力小。
3、泄流时喷出水舌为喇叭状，空中扩散掺气、消能效果好，一般都不用做消能措施，如设置为淹没式出流，侧水下的消能也很简单。
ZFL型主要性能
