在质量、标准、监控和可追溯性方面的要求正迫使工业公司越来越多地求助于小口径薄壁管道自动氩弧焊接机自动化制造焊接接头的工艺。焊缝质量是关键因为它与在其中循环的敏感流体直接接触。以下行业就是这种情况：农业食品、制药、石化、核能、半导体。在为工业公司提供的所有焊接工艺中，氩弧（钨极惰性气体）焊接可以满足标准以上所列。
起初，这一工艺并未得到所有工业企业的认同，但很快成为一种行之有效的技术。确实，这个过程是可以将贵重材料和奇特合金结合在一起的！在此外，氩弧焊接工艺获得的焊缝质量使其可以轻松切换到自动化氩弧焊接工艺！得益于一键式轨道焊接技术变得越来越流行要素：氩弧焊接的自动化允许焊接各种应用程序。
如今，许多行业都在使用小口径薄壁管道自动氩弧焊接机，例如食品加工、制药、核能、航空航天、化工、石化、半导体等……轨道焊接是在六十年代，为了满足航空航天业，尤其是在必须具有高度的元素完整性，例如液压系统。轨道氩弧焊接可以很容易地实现自动化。实际上，火炬是移动的，而工件保持静止。这因此，该工艺适用于焊接管材。轨道焊接非常适合现场焊接应用。用于不锈钢管上的自动轨道氩弧焊接系统，可重复性受几个因素的影响。这些包括钨的形状、压力管道系统内吹扫气体的纯度，吹扫气体，切割过程中的表面处理，等表面准备，以获得好的焊缝。必须切割正在连接的部件（管道）非常直，清洁是不可少的。这种类型的焊接用于在纯气体歧管上半导体行业，纯水（例如注射用水） 制药行业，食品工业、化学和石油工业以及也在核工业中。
