骨素篮式浓缩静态6000L提取罐

骨素篮式浓缩静态6000L提取罐
设备特点：
1、实现全过程密闭连续化生产
生产效率显著提高，单位产能提高。操作简单，只需至多2位操作员工，降低劳动度，节约生产支出成本。
2、实现逆条件下提取
减少提取溶媒的用量，是传统提取方法的1/2-1/3，减轻了后道过滤、分离、浓缩的工作量，节约能耗，降低生产成本。溶媒和物料接触充分，提取得率提高5%-20%。
3、配备渣自动排出装置
解决了提取罐渣出罐不易难题，避免人为清理及不安全因素。
4、配套渣挤干机或溶剂烘干回收系统
挤干后渣中含液量为50-70%，提高收率，减少浪费。挤干后的渣进入烘干机，残存的溶剂蒸发，进入冷凝器回收再利用，减少了溶剂的浪费，提高了经济效益，有利于环保。
5、可使超声提取技术发挥*
提取时间明显缩短，约为常规提取的1/5-1/20；提取温度降低20-30℃，有利于热敏性物成分的提取，减少杂质含量，降低能耗；提取得率提高5%-30%。

设备优点：
1、设备使用效率高：此设备在原超声波动态提取机的基础上优化产品结构。将小型 的真空减压浓缩设备整合在此设备 中，使超声波动态萃取、提取、过滤、减压浓缩。精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提限设备提高了300%-500%。
2、结构精巧：该设备充分发挥超声波超声波聚能式发生器特点，超声波直接作用物料，利用超声波化中提取的机械作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上材原料处理大；
3、运行模式多样化：在使用中,超声波提取设备跟真空减压浓缩设备可独立运作，也可联动运行。提取后物料可直接进行过滤、真空浓缩等工艺。
4、物料转化率高：聚能超声波提取为常温提取，物料有效成分不容易丧失，并且在真空浓缩过程中，蒸发室在较低温度下工作，使物料内热敏性有效在分大程度的保留。这样可更好的保证物料的提取液的品质。
5、设备自动化程度高：机组采用PLC自动控制系统，彩色触摸屏动态显示设备运行工艺程，对物料提取中的温度、压力、液位、真空度、PH值等指标进行在线跟踪。同时也将实验数据打印保存处理。

骨素篮式浓缩静态6000L提取罐
设备基本参数：
1.电源：三相四线制，220V/50Hz或 380V/50Hz     ；
2.蒸馏罐容积：20~500升
3.蒸馏结构：单层或多层结构，单项进气或多项进气形式。
4.冷凝器材质：硼化玻璃材质及不锈钢SUS304材质
5.冷凝器形式：水滴型或短距回型
6.缓冲器：SUS304材质
7.油水分离器：硼玻璃材质（上海矩源独立设计，精油分离特制结构）
8.蒸馏压力：0.3MPa     真空度：-0.08MPa （可选）
9.蒸馏形式：共水蒸馏、隔水蒸馏均可。
10.温度控制：高精度数字式温度控制模块，温控精度：0.5摄氏度。
11.冷却水耗量：200~300升/小时
12.材质：整机全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS304 2B
13.液位控制：玻璃液位试镜
14.过滤系统：双级过滤装置。
15.设备占地面积：1平方左右。 
公司案例

项目名称：海南澳普利生物制有限公司渗漉罐项目

项目简介：海南澳普利生物制有限公司是一家通过家食品品监督管理局GSP认证的现代生物医企业。公司设有检验医学产品部、保健食品部、质量管理部、综合管理部和产品开发部等部门。近年来，澳普利公司先后与美BioCheck公司、韩Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中热带农业*家重点实验室、海南医学院、家中工程重点实验基地、中国台湾天原生物科技公司等多家内外公司签订了数十个合作经营和产品开发项目。依托合作方大的产品研发能力和生产能力，华美公司在全陆续推出了一系列具有*技术、适应中市场需求、竞争力优势的产品。

渗漉罐适用于中、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作，除乳香、松香、芦荟等非组织材因遇溶剂软化成团，会堵塞孔隙使溶剂无法均匀地通过材，而不宜用渗漉外，其它材都可用此法浸取。



工作原理：
1、水提：水和中按一定比例加入罐内，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。 
制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对物进行制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的物提取不适用制循环），即液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用液泵打回罐体内回提取。
提取液的放出：提取完毕后，提取好的液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用液泵将液输送至浓液工段进行浓缩。
2、醇提：先将物和乙醇按一定比例加入罐内，必须罐内密闭情况下工作，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。 
制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对物进行制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的物提取不适用制循环），即液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用液泵打回罐体内回提取。
提取液的放出：提取完毕后，提取好的液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用液泵将液输送至浓液工段进行浓缩。
3、提油：先把含有挥发油的中加入提取罐内，打开油分离器的循环阀门，关闭旁通回阀门，开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的液应在分离器内保持一定液位差使之分离。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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提取罐底盖采用推槽宽齿自锁装置下盖先用气缸压紧，再用推拉斜形齿圈交两片法兰越推越紧，以实验罐内压力达到0.3MPa，无一点料液渗漏，安全可靠，使用方便，效率高。,作为一种将多功能提取、真空浓缩与有机溶剂回收等功能融于一体的提取罐，在简化工作程的基础上保障使用效果。此外它采用了不锈钢材料，拥有良好的抗压性、耐腐蚀性等特点，受到大众的青睐和喜爱。