球型 双向 钛液 浓缩器 设计
球形真空减压浓缩器：
概述：球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，并符合GMP标准。
工作原理
生蒸汽进入加热室的列管外面，将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室开成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，后不凝气体排入大气或真空泵带走。
球型 双向 钛液 浓缩器 设计
主要特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.浓缩比大，制循环式，使粘度较大的料液容易动蒸发。
3.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。
4.蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。
5.加热器通过制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止"干壁" 现象。
6.料液进入分离器分离，化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。
7.整套设备结构紧凑，布局简单畅。
8.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。
公司案例
项目名称：句容新鸿化工有限公司反应釜项目
项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，杀虫剂、杀菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、*四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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以及能够适应多品种、操作稳定、效率高的设备性能。因此，设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。,内的中药生产企业中，传统双效浓缩器的使用大部分都是手动操作的，这使得药液的浓缩效果会因操作人员不同而产生偏差，从而造成浓缩效果不稳定。,双效浓缩器在工作时，一次蒸汽浓缩所产生的二次蒸汽会进行下一步浓缩，浓缩的药液串联进入一效浓缩，多效则依此类推，其根本目的是为了节约能源。
