石家庄环保无溶剂陶瓷防腐衬里涂料价格
环氧树脂是一种重要的热 固性树脂 品种 ，具有优良的物理力学性能 、电绝缘性 、耐化学腐蚀性 、耐热及粘接性能 ，广泛用于化工 、轻工、水利 、交通 、机械 、电子 、家电、汽车及航空航天等工业领域 ，发展前景十分广阔。液体环 氧树脂是 双酚 A型环氧树脂 中分子质量zui小的一种 。它本身可在很多方面直接应用 ，同时又是合成高分子质量环氧树脂 的原材料 ，因此 ，它的品质高低不仅影响 自身的应用 ，同时也会影响合成高分子质量环氧树脂的质量。国内液体环氧树脂普遍环氧值偏低。产生的原因主要包括 2个方面 ：1)原材料的纯度和杂质种类 ；2)合成路线和工艺 。具体分析如下 ：首先 ，原料 中双酚 A和碱的质量比较有保障，而环氧氯丙烷是重复使用的，随着重复使用次数的增加 ，环氧氯丙烷的含量在降低 ，水解物等杂质含量在增加。水解生成的化合物是含有羟基 的极性物质 ，根据结构不同可能参加反应 ，形成大分子极性物质 ，也可能残留在树脂中，结果导致体系中极性物质含量增加。其次 ，合成工艺是影 响环氧树脂质量的重要因素 ，目前 CYD128环氧是采用一步法二次加碱的合成工艺。这种方法 的优点是体系简单，原料成本相对低 ，国内许多小型的厂家都采用 比法_1j。但一步法有许多不足之处 ，主要表现在 1)ECH的消耗量高 ，反应过程中易引起 ECH的水解 ，破坏了 BPA和 ECH之间的比例 ，而且还导致回收的氧氯丙烷 的纯度下降，2)产物分子质量分布宽 ，n=0的反应产物含量较低 ，从而造成产物的环氧值m偏低 ，3)产物 中的有机氯含量偏高 ，导致产物的色泽比较差
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由于使用的无溶剂陶瓷涂料是一种不含溶剂的环氧树脂涂料、漆固体分含量高达98%以上，与溶剂型环氧树脂涂料相比，在施工性能方面亦有一定差异。其zui大的差异在于粘度的增大与操作期的缩短。无溶剂环氧树脂涂料的粘度较高，对喷涂设备提高了较高的要求。以往产品使用的传统空气喷涂工艺及老的无空气喷漆泵，根本不能将此涂料正常喷出，所以需添置压力比更高的新型无空气喷漆泵。但在施工过程中，由于它不含溶剂，其干燥、固化过程中不是靠溶剂的挥发，而*依赖于自身的固化反应，其反应过程较快，且受温度影响较大，因此，双组分混合后只有较短的使用期。虽然涂料的使用期可以通过配方中固化剂的选用进行调整，但相对于传统溶剂型环氧树脂漆2～8 h的操作期，仍然是大大缩短了，而且涂料的操作期越长。所需的干燥时间亦越长。这就增加了施工的难度。为解决上述难题，应注意采取以下措施。
（1）无溶剂环氧陶瓷涂料选购时应注意使用时的环境温度。在0℃以下时，无溶剂涂料固化反应基本停止，在此种环境下不适宜选用无溶剂涂料；20℃以下时，建议选用冬用型无溶剂环氧树脂涂料；20℃以上时，选用夏用型无溶剂型涂料。
（2）涂料配制时必须考虑在使用期内的施工能力，在这段时间内能用完多少就配多少，以免配料太多来不及用，而导致凝胶浪费。油漆工必须在上一套油漆喷完以前5～10 min左右再将下一套要使用的油漆混合、搅拌、熟化。
（3）在混合过程中适当加入少量的稀释剂（视环境温度而定）。
（4）如采用喷涂方式施工，宜选用压力比大的无空气喷泵，提高输出流体总压力，选用合适口径的喷嘴，适当的喷嘴管长度。
（5）如采用辊涂或刷涂方式施工，对于平面来说可能超出设计厚度，对于立面要防止出现流挂现象，应采用硬的刷子或短毛辊筒用力，尽量不要涂得太厚，涂膜厚度控制在400 μm以内，以防流挂现象发生。
