加热迅速，耐温电加热反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广 泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。
加热迅速，耐温电加热反应釜的技术参数如下：
序号
| 名称 | 电加热反应釜技术参数 |
1 | 有效容积 | 1000-30000L |
2 | 材质 | 釜体材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍（Ni6） |
3 | 设计压力 | -0.1~10MPa |
4 | 设计温度 | 350℃ |
5 | 搅拌转速 | 0~350转/分钟 |
6 | 电机功率 | 18.5~45KW |
7 | 加热功率 | 建议用循环加热 |
8 | 电机形式 | 电机为普通交流电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。 |
9 | 加热方式 | 导热油循环加热，蒸汽循环加热 |
10 | 常规釜盖开口形式 | 气相口配针形阀，液相口配法兰球阀及釜内插底管，固体加料口配盲板，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配法兰。 |
11 | 搅拌形式 | 桨式或锚式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。 |
12 | 搅拌轴： | 采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封，机械密封，填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料，下出料 |
15 | 控制仪 | 配有自动温度调节仪，控温精度±1℃；具有变频调速功能，加热功率可调，能实现自动恒温的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用户的要求加工制造。 |
使用特点:
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
电加热反应釜的维护及故障排除维护:
1、 应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2、 严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
3、 所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛， 以免损坏密封面。
4、 电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
电加热反应釜故障排除:
1、 密封面处出现泄漏时将螺杆重上紧，重修磨抛光密封面。
2、 阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆（针）、阀口。
3、 外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小时通知供货商，重更换内磁钢。
4、 磁力耦合传动器内有摩擦的噪音时与供货商，更换轴承、轴套。
