西安电厂脱硫设备技术方案电厂脱硫工艺多为烟气脱硫(FlueGasDesulfurization,简称FGD)是目前燃煤电厂控制SO2气体排放zui有效和应用zui广的技术。
电厂烟气脱硫工艺按脱硫剂及脱硫反应产物的状态可分为湿法、干法及半干法三大类。
1、湿法脱硫工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是以碱性溶液为脱硫剂吸收烟气中的SO2。
湿法脱硫工艺主要有:石灰石/石灰—石膏法、海水法、双碱法、亚钠循环法、氧化镁法等。
2、干法脱硫工艺工艺用于电厂烟气脱硫始于20世纪80年代初。
干法脱硫工艺主要有:荷电干法吸收剂喷射脱硫法、电子束照射法、吸附法等。
3、半干法脱硫工艺工艺融合了湿法、干法脱硫工艺的优点,具有广阔的应用前景。
西安电厂脱硫设备技术方案半干法脱硫工艺主要有:喷雾干燥法、循环流化床法、增湿灰循环法、烟道喷射法等。目前烟气脱硫技术以湿法脱硫工艺占主导,同时干法、半干法脱硫工艺也在发展中。
脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，建火电厂都要同时建设脱硫，脱硝国家还没有开始强制上。
烟气进入一体塔先经气动旋机构与碱水接触爆炸裂变成无数碱水分子，继续气动旋， 再经微分潜水机构气液两相充分接触，烟气中的二氧化硫，氮氧化物，重金属和灰尘同时 被水充分吸收，净化后的烟气经塔内升温散热装置升温，再经气动旋式脱水除雾机构脱水 达标后经过引风机进入烟囱排入大气。
雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔，采用超声波雾化技术，使脱硫剂粒径由传统的1500-3000MM降至50-80MM,形成云 雾状，大大提高脱硫剂比表面积，使脱硫吸收反应速度加快：采用雾化旋流切圆布置的技术，构造脱硫塔内喷雾旋流场，烟气与脱硫剂充分传质混合，加大烟中 S02与脱硫剂反应率，实现了云流场再造，实现了小液气比的情况下的流传质 吸收反应，提高脱硫效率，同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低 至至3次，大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗，降低了脱硫系统能耗，解决 了深度脱硫经济与排放的矛盾。
