ZZY型自力式压力调节阀
产品概述：
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。
产品特点：
·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相叉，调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。
阀体：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
阀座：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
阀杆：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
膜盖：A3 A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料：聚四氟乙烯 柔性石墨
橡胶膜片：丁睛、乙丙、氟、耐油橡胶
技术参数：
◆主要技术参数和性能指标
| 公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
| 额定流量系数 Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
| 额定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
| 公称压力 PN(MPa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||||||||||||
| 压力调节范围 (kPa) | 15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260 | ||||||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | ||||||||||||||||||||||
| 调节精度 ( ％ ) | ± 5 | ||||||||||||||||||||||
| 使用温度 ( ℃ ) | ≤ 350 | ||||||||||||||||||||||
| 允许 泄漏量 | 硬密封 (l/h) | 单座：≤ 10 -4 阀额定容量 (IV 级 ) ；双座、套筒≤ 5X10 -3 阀额定容量 (II 级 ) | |||||||||||||||||||||
| 软密封 (ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
| 减压比 | 大 | 10 | |||||||||||||||||||||
| 小 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
◆外形尺寸与重量
| 公称通径 0N | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法兰接管尺寸 B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法兰端面距 L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 压 力 调 节 范 围 kPa | 15 一 140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 280 — 500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120 — 300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480 — 1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600 一 1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000 — 2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 重量 kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 导压管接头螺纹 | M16X1.5 | ||||||||||||||
◆订货须知
订货时请用户提供以下资料：
调节阀名称、型号
公称压力(MPa)
公称通径(mm)
额定流量系数(Kv)
固有流量特性
介质名称
工作温度及范围
整机作用方式
压力设定点及调节范围
阀体、阀内件及填料材质
所配附件
其它特殊要求
质量体系完整、运行有效、团队合作；面向国内外广大的客户提供“及时、优质、专业”服务，我们的服务能力及范围包括：
● 保运
1、开车前的安装管线工艺和施工结果对阀门影响的评估；
2、安装后阀门的状态认定；
3、管线内的吹扫结果对阀门密封的影响评估；
4、开车前运行系统的调试参与。
● 故障分析与排除
1、对造成阀门故障潜在原因的系统分析；
2、综合判定故障阀门在排除过程风险中的分险评估。
● 产品、维护
1、提供配件、设备和方案；
2、在线或离线维护和；
3、专业制定维护建议和方案；
4、石油、天然气长输管线的全焊接球阀及主管线阀门的在线维护保养或指导；
5、特殊调节阀度的定期校验和维护方案的提供；
6、对客户现场维护或保养后的阀门建立*档案链接、同期建立定期回访机制。
● 现场技术服务
1、阀门及管道运行相关专业技术的咨询；
2、关于阀门的选型建议和专业设计替换方案；
3、管道工艺及介质对阀门的影响评估；
4、提供专业设备，帮助排除影响阀门运行的相关因素。
● 产品使用与保养
1、提供专业的课件；
2、故障排除的实际操作演练，满足客户对全套工业阀门的解决方案；
2、为客户制定特定需求的个性方案，满足特定介质、流速、流量、检验、检测、维护周期等的保养建议。
● 服务承诺
1、专业与真诚地对待每一个员工，使他们成为本行业的专业人士；
2、用专业与成熟的队伍为客户提供超*的服务；
3、诚实服务、信守承诺，与客户建立*的合作伙伴关系。
技术快讯：
本发明涉及石油、化工、冶炼等领域中经常使用的一种辅助工具，尤其涉及到一种带有滚动式加长杆的阀门扳手，其包括可伸缩扳手手柄、扳手转动部件和U型叉口结构，可伸缩扳手手柄上连接扳手转动部件，扳手转动部件输出轴与U型叉口结构连接，U型叉口结构平行于所述可伸缩扳手手柄所在平面。本发明将化工现场仪表工使用F扳手及套筒扳手原理的相结合，此项工具能够满足在宽阔的空间高处的一次阀，在不用开具登高票时使用，同时也大大降低了安全事故。
