四川西昌市加药装置指导
加药装置的维护事项：
1、加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
4、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
1、设计特点
分子助凝剂采用粉剂投入调配，批量制备。成套。
（1）粉剂调配时，采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以的药量进入配搅拌器的 PVC\不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置（包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等）把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加特点。
（2）PAM制备系统应完满足工艺的要求。设备操作过程中清洁粉尘。供方粉状助凝剂的类、性能及性参数。
（3）PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
概述
PAM絮凝剂制备系统是通过添加干粉和水溶解形成药液的一种装置。絮凝剂制备系统也不只是单单用来制备分子这一种药液。还适用于各类干粉、颗粒、絮凝剂及浓缩液药粉的溶解投加。
四川西昌市加药装置指导
一体化絮凝剂制备装置是集溶药、熟化、投加于一体的自动加药系统，它根据投药量的不同，自动将固体絮凝剂进行搅拌、溶解，并配制成一定浓度的药液，再由加药泵自动投加到处理水中，大大降了絮凝剂过程中的复杂程度，并使投加过程自动、准确，而且节省药量。
装置占用空间小，运行自动化程，可用于城市给水处理、污水处理以及电力设备等行业的水处理，真正为您解除因固体药剂投配所带来的烦恼。
工作原理
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上， 形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程。加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所.
1.工作结构原理结构：
加药装置根据所需药剂浓度，在溶药箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药点系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，经济实用。
2.性能特点：
1)投加准确，调节方便。
2)运行稳定可靠，故障率低，维护费用少。
3)操作简单、维护方便，使用寿命长。
4)占地面积少，投资省、劳动强度低。
5)具有缺药报警、联动启停机功能。
3.加药间操作注意事项：
（1）开机前检查：
1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的无极调速器及磁力泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
（2）各种药剂的配比和投加方式（仅供参考，具体请根据）：
1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。
配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。
投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。
2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
