气动调节切断球阀-气动切断阀

切断阀功能是调节阀的一个重要的使用功能和内在质量指标。

昆明盖米阀门——切断阀产品：ZSQ型气动活塞式切断阀900X紧急切断阀ZCRB-16C系列燃气紧急切断阀ZMQ气动薄膜切断阀全功能超轻型调节阀三偏心金属硬密封蝶阀双偏心球面密封蝶阀球阀偏心旋转阀单座阀单座套筒阀软密封阀。

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一结构型式的选择：双密封类调节阀（如双座阀双密封套筒阀等）主要的缺点之一就是泄漏大。但上世纪80年代以前，由于当时较盛行套筒阀，然而，不少厂家却在套筒阀上下了很大功夫以改进结构来降低泄漏量，使其演变成非常复杂的结构。于是，这又带来了许多不足：零件多可靠性差备件难维护难切断效果不理想等等。实际上，这是设计思路都陷入了误区，与其在阀体的“心脏”内作如此复杂的改动，倒不如通过外部调整来实现。因此，应选择单密封类调节阀。这样，密封问题可靠性问题维修和备件问题均被一一解决了。此时，解决矛盾的重点转化为介质对阀的不平衡力增大的问题，解决它仅需配强力活塞执行机构加粗阀杆即可。这种通过外部来解决的办法显然比通过内部的复杂改进要容易得多，与其说这是办法问题，还不如说这是思路问题。进入到九十年代，人们开始寻找结构更简单密封更可靠的切断阀。这时，发现角行程阀比直行程阀（单座阀套筒阀闸阀）更具有优越性，于是产生了三偏心切断蝶阀全功能切断阀硬密封切断球阀。

二密封面的选择：（1）面对面密封：常见的柱塞阀芯，其密封面为60℃的小锥面，阀座也是60℃的小锥面，此小锥面的宽度通常在0.5mm～2mm之间，要密封好就必须保证两个锥面良好接触。但事实上，它始终受到加工误差的影响（如同心度不圆度倾斜度等），其密封效果不十分理想。这类阀的泄漏率通常为10-4，经过精密的研磨可达10-6，只能达到较好的密封等级。（2）球面密封：利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切，它们之间为线接触，这就比上述面对面密封的效果好。华林公司推出的全功能超轻型阀球面密封蝶阀等就是采用这一思路来制作的，其泄漏率可达10-6～10-8，高性能的三偏心蝶阀可高达10-8，以至零泄漏。

三密封材料的选择：（1）软密封除耐腐蚀的衬里阀门外，一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料（主要为聚四氟乙烯，还有橡胶等）的密封形式的阀。软密封阀密封效果*，但在管道安装系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物（如焊渣铁屑等），它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封的可靠性差。所以，选择软密封结构必须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。（2）硬密封硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的*选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性，虽然出厂指标只有10-6～10-8，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它经久耐用，从经济的角度考虑更合算。

四密封可靠性的考虑：（1）软密封，切断效果好，但不适宜用于含颗粒介质，一旦划伤，泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。全功能超轻型阀硬密封可达10-7～10-8，三偏心蝶阀可达零泄漏。（2）对密封耐磨性的考虑：除选硬密封外，对泄漏要求10-6以上的切断型调节阀，应该（或者说必须）堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性耐冲蚀耐划伤的能力，提高阀的寿命。（3）对高温介质的切断调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化几。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧，密封面会卡住，运动时会严重擦伤，拉伤；过松，密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。解决的办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案：①弹簧式；②薄片式柔性金属环；③刚柔相济的弹性阀座。后者，即有柔性克服热膨胀，又有刚度并堆耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。（4）对含颗粒的冲蚀介质，要考虑阀芯避让开高速介质的直接冲蚀。直行程阀蝶阀都不具备这一功能，而全功能超轻型阀偏心旋转具有这一特点。遇此，应选后二种阀。（5）对于硬密封，必须有足够的硬度差，同一硬度材料“互不相让”，容易擦伤。（6）对所配执行机构应增大推力和刚度，使之动作自如。昆明盖米产品全国各地，优质的质量，高效的服务，深得用户的信赖和广泛的赞誉。

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