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高合金耐磨焊条

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  • 公司名称河北万通特种焊材有限公司
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  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2015/1/21 3:59:49
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我公司是生产各种经营耐磨焊条的专业厂家,已有十余年的生产经验。生产设备*、技术力量雄厚、检测仪器齐全、企业管理科学。它的创建与发展始终贯彻以*为主导,不断发展品种,提高产品和服务质量,满足用户需求。产品远销国外及全国各地,深受用户信赖   我厂近几年来又开发高硬度耐磨焊条,铁—铬—硼焊条,碳化钨等耐磨焊条等。主要生产高铬—钨—硼堆焊焊条,高铬钨钒铸铁堆焊焊条,铬锰钼热锻模堆焊焊条,铸造碳化钨气焊条,碳化钨堆焊焊条,合金耐磨堆焊焊条,高温耐磨焊条,抗冲击耐磨焊条,钴基堆焊条,高锰钢堆焊条,铜及铜合金焊条,钼铌钨耐磨焊条,硼化钨耐磨焊条,阀门焊条,不锈钢焊条,耐热钢焊条,模具焊条,不锈钢焊丝,Z308铸铁焊条,铸铁气焊丝,堆焊焊丝,耐热钢焊丝,铸铁焊丝,埋弧焊丝,银~铜焊丝,无极亚弧焊丝,特种高温堆焊耐磨系列及铸铁电、气焊条等.高铬—钨—钒铸铁堆焊焊条(DZ Cr-W-V-08。主要以高铬为基材,加入部分钨钼钒等合金元素。采用新配方,组合更科学,提高焊层硬度,降低裂纹倾向。宏观硬度可达HRC(60—65),含铬量高,耐热耐蚀,抗氧化,耐磨粒磨损性能好,有一定的抗冲击耐磨。在矿山,建材机械部件中应用较广。如制砖机绞刀,对辊,电铲斗齿,泵套,输煤机中部槽,破碎机锤头,高炉料钟,炉底板等。 制作工艺: 碳钢焊芯,石墨型药皮,药皮渗合金形式 用途:有一定抗冲击能力,耐磨粒磨损,。如制砖机绞刀,对辊,电铲斗齿,泵套,输煤机中部槽,破碎机锤头,高炉料钟。 碳化钨类焊条中碳化钨硬度HV2500,熔点2500,有很强的耐磨性和高温性。采用气体焊时碳化钨基本不熔化,主要是镶嵌在基体上,适合二体磨料磨损下使用,三体磨料磨损场合下碳化钨易脱落,减小抗磨能力。在电焊条中碳化钨熔化生成碳化钨铸铁合金,基体为含钨马氏体钢或马氏体铸铁,硬度HRC60,常用于抗二体磨料磨损,受中等冲击以下的强磨料磨损部件堆焊。如绞刀,搅拌机叶片,油井钻头,挖掘机叶片等。 硼系合金耐磨电焊条是20世纪80年代技术,也是近几年来使用较广,经济效益较好的耐磨焊条。我厂生产的钨—铬—硼焊条分两个型号,W-Cr-B-I型,焊层强度HRC65—70,抗强型磨粒磨损。W-Cr-B-II型,焊层强度HRC60—65耐冲击磨损。钨—铬—硼耐磨焊条,其主要特征在于交,直流两用,焊前不需除锈,不需预热,不存在工作死角,具有复焊性,对各种母材融合性好。制砖,石油矿山等机械设备零件表面强化处理。W-Cr-B-I型适用于制砖机绞刀,混砂机砂板,输煤机中部槽,高炉料钟,炉蓖推焦板等。W-Cr-B-II型适宜受强烈冲击下的磨损如破碎机锤头,颚板,球磨机衬板等。木炭机*耐磨焊条DW-G-B 本焊条以钨,钼等合金元素为基料,是机制木炭制棒机推进器*耐磨焊条,焊后硬度高,韧性好,裂纹轻,耐高温磨损,使用寿命长,是制棒机推进器理想的修补材料,焊层硬度HRC72度。 硼化钨耐磨焊条DW-B-08 硼化钨耐磨焊条DW-B-08以碳钢为焊芯,药皮以硼钨钼钛锰等元素组成,在焊条的熔化过程中形成高硬度硼化钨,合金共晶体,焊层表面可达到HRC85的使用硬度。提高耐磨性能,是较早耐磨焊条,Z理想的磨损修补材料。使用电流为交直流,焊补母材——碳钢,铸钢,铸铁,合金钢等不同材质。    产品.各项技术指标达到理想境界.为用户企业节省资金.降低生产成本,具有良好的经济效益等。同时我厂并且可根据用户需求按实际要求科学组织配方,为用户生产制造适用于用户要求的焊条,焊丝产品。.公司通用经验丰富的工程人员及焊接界丶哈尔滨研究所工程师专家亲临指导,赢得用户企业信赖.  主要用于:石油化工、钢铁冶金、机械制造、铁路桥梁、油气管道、车辆船舶、锅炉容器、电力水利、航空航天、矿山建筑等众多领域。 热忱欢迎海内外新老用户垂询,我公司将一如继往的为您提供“三心”服务:产品质量---放心,服务质量---称心,信誉质量---舒心!!
主要生产;碳化钨耐磨焊条,堆焊焊条,钴基焊条,钴基焊丝,银焊条,Z308纯镍铸铁焊条,高温耐磨焊条,抗冲击耐磨焊条,可加工耐磨焊条,模具焊条,阀门焊条,钴基1号,高锰钢堆焊条,不锈钢焊条,耐热钢焊条,铜及铜合金焊条,各种稀有焊条 ,铸造碳化钨气焊条;再生铸造碳化钨粉;镍基粉;YD合金气焊条等各种焊接材料
高合金耐磨焊条 产品信息

 高合金耐磨焊条: D-65型耐磨高合金焊条: 焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥60。可提高耐磨寿命3-10倍。 焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。 使用注意事项:耐磨焊层一般应堆焊1层,因为层数堆得过多,会因硬度太高使堆焊层变脆,受碰撞后易碎裂。此焊条因硬度高,堆焊时有炸裂声,并出现小裂纹,属正常现象,不会脱落,不影响使用寿命。 此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。 2、D-68型耐磨高合金焊条 该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。 3、D-50型耐磨合金焊条: 此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面。能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨寿命2-6倍。可用于多层耐磨堆焊,焊层总厚度以不超过1CM为宜。 焊条可用于破碎机部件及高炉料钟等部件的堆焊修复。如破碎机高锰钢齿板磨损后,经过清理磨损表面,用D-266高锰钢堆焊条堆焊初步齿型,zui后用D-50在齿型表面堆焊1层,达到提高齿板寿命的目的。周期堆焊可避免和减少齿板的更新。堆焊工艺同D-65型堆焊条。
 

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