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(YD)YD硬质合金堆焊焊条

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  • 公司名称河北万通特种焊材有限公司
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  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2017/11/17 23:00:42
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我公司是生产各种经营耐磨焊条的专业厂家,已有十余年的生产经验。生产设备*、技术力量雄厚、检测仪器齐全、企业管理科学。它的创建与发展始终贯彻以*为主导,不断发展品种,提高产品和服务质量,满足用户需求。产品远销国外及全国各地,深受用户信赖   我厂近几年来又开发高硬度耐磨焊条,铁—铬—硼焊条,碳化钨等耐磨焊条等。主要生产高铬—钨—硼堆焊焊条,高铬钨钒铸铁堆焊焊条,铬锰钼热锻模堆焊焊条,铸造碳化钨气焊条,碳化钨堆焊焊条,合金耐磨堆焊焊条,高温耐磨焊条,抗冲击耐磨焊条,钴基堆焊条,高锰钢堆焊条,铜及铜合金焊条,钼铌钨耐磨焊条,硼化钨耐磨焊条,阀门焊条,不锈钢焊条,耐热钢焊条,模具焊条,不锈钢焊丝,Z308铸铁焊条,铸铁气焊丝,堆焊焊丝,耐热钢焊丝,铸铁焊丝,埋弧焊丝,银~铜焊丝,无极亚弧焊丝,特种高温堆焊耐磨系列及铸铁电、气焊条等.高铬—钨—钒铸铁堆焊焊条(DZ Cr-W-V-08。主要以高铬为基材,加入部分钨钼钒等合金元素。采用新配方,组合更科学,提高焊层硬度,降低裂纹倾向。宏观硬度可达HRC(60—65),含铬量高,耐热耐蚀,抗氧化,耐磨粒磨损性能好,有一定的抗冲击耐磨。在矿山,建材机械部件中应用较广。如制砖机绞刀,对辊,电铲斗齿,泵套,输煤机中部槽,破碎机锤头,高炉料钟,炉底板等。 制作工艺: 碳钢焊芯,石墨型药皮,药皮渗合金形式 用途:有一定抗冲击能力,耐磨粒磨损,。如制砖机绞刀,对辊,电铲斗齿,泵套,输煤机中部槽,破碎机锤头,高炉料钟。 碳化钨类焊条中碳化钨硬度HV2500,熔点2500,有很强的耐磨性和高温性。采用气体焊时碳化钨基本不熔化,主要是镶嵌在基体上,适合二体磨料磨损下使用,三体磨料磨损场合下碳化钨易脱落,减小抗磨能力。在电焊条中碳化钨熔化生成碳化钨铸铁合金,基体为含钨马氏体钢或马氏体铸铁,硬度HRC60,常用于抗二体磨料磨损,受中等冲击以下的强磨料磨损部件堆焊。如绞刀,搅拌机叶片,油井钻头,挖掘机叶片等。 硼系合金耐磨电焊条是20世纪80年代技术,也是近几年来使用较广,经济效益较好的耐磨焊条。我厂生产的钨—铬—硼焊条分两个型号,W-Cr-B-I型,焊层强度HRC65—70,抗强型磨粒磨损。W-Cr-B-II型,焊层强度HRC60—65耐冲击磨损。钨—铬—硼耐磨焊条,其主要特征在于交,直流两用,焊前不需除锈,不需预热,不存在工作死角,具有复焊性,对各种母材融合性好。制砖,石油矿山等机械设备零件表面强化处理。W-Cr-B-I型适用于制砖机绞刀,混砂机砂板,输煤机中部槽,高炉料钟,炉蓖推焦板等。W-Cr-B-II型适宜受强烈冲击下的磨损如破碎机锤头,颚板,球磨机衬板等。木炭机*耐磨焊条DW-G-B 本焊条以钨,钼等合金元素为基料,是机制木炭制棒机推进器*耐磨焊条,焊后硬度高,韧性好,裂纹轻,耐高温磨损,使用寿命长,是制棒机推进器理想的修补材料,焊层硬度HRC72度。 硼化钨耐磨焊条DW-B-08 硼化钨耐磨焊条DW-B-08以碳钢为焊芯,药皮以硼钨钼钛锰等元素组成,在焊条的熔化过程中形成高硬度硼化钨,合金共晶体,焊层表面可达到HRC85的使用硬度。提高耐磨性能,是较早耐磨焊条,Z理想的磨损修补材料。使用电流为交直流,焊补母材——碳钢,铸钢,铸铁,合金钢等不同材质。    产品.各项技术指标达到理想境界.为用户企业节省资金.降低生产成本,具有良好的经济效益等。同时我厂并且可根据用户需求按实际要求科学组织配方,为用户生产制造适用于用户要求的焊条,焊丝产品。.公司通用经验丰富的工程人员及焊接界丶哈尔滨研究所工程师专家亲临指导,赢得用户企业信赖.  主要用于:石油化工、钢铁冶金、机械制造、铁路桥梁、油气管道、车辆船舶、锅炉容器、电力水利、航空航天、矿山建筑等众多领域。 热忱欢迎海内外新老用户垂询,我公司将一如继往的为您提供“三心”服务:产品质量---放心,服务质量---称心,信誉质量---舒心!!
主要生产;碳化钨耐磨焊条,堆焊焊条,钴基焊条,钴基焊丝,银焊条,Z308纯镍铸铁焊条,高温耐磨焊条,抗冲击耐磨焊条,可加工耐磨焊条,模具焊条,阀门焊条,钴基1号,高锰钢堆焊条,不锈钢焊条,耐热钢焊条,铜及铜合金焊条,各种稀有焊条 ,铸造碳化钨气焊条;再生铸造碳化钨粉;镍基粉;YD合金气焊条等各种焊接材料
(YD)YD硬质合金堆焊焊条 产品信息

YD型硬质合金复合材料堆焊焊条 YD型硬质合金复合材料堆焊焊条简介:YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条),是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色,以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨,其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金,抗拉强度690MPa,硬度:HB≥ 160。 YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。 YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条,用量应为YD焊条重量的15%。 硬质合金复合材料堆焊焊条 YD-R是一种复合物制造的熔剂,用量应为YD焊条重量的2%。 用途:YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。 堆焊工艺:YD型焊条是采用氧—乙炔火焰进行堆焊,使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的*位置应严格控制,不能接触到硬质合金颗粒和工件表面,以免过烧,也就是比普通气焊时焊咀提的要高,这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键,切勿忽视。 堆焊时应尽量采用平焊位置,其它位置堆焊时应采用适当的胎具。 工作场地必须通风良好,以免有害健康。 规格:YD型焊条根据硬质合金颗粒大小,分为:以下八个等级供货:牌号 公称尺寸(mm) 颗粒等级尺寸(mm) 颜色 备注 YD-9.5 9.5 9.5-6.5 深绿 YD-8 8 8-6.5 深兰 YD-6.5 6.5 6.5-5 红 YD-5 5 5-3 黄 YD-3 3 3-2 粉红 YD-10目 10目 10-18目 浅绿 YD-18目 18目 18-30目 浅兰 YD-30目 30目 30-50目 浅黄 YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺 该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下: (1)清理工件,使被焊工件表面露出金属光泽。 (2)取平焊位置进行堆焊,为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度,可利用限厚块。 (3)用中性焰预热,焰心勿接触工件表面,距离以25mm为宜。 (4)当工件加热到适当温度时,即可在待堆焊表面涂一层焊剂,如熔剂预热得合适,熔剂就会起泡沸腾,此时工件表面的氧化物将被熔剂清除,再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时,表明可开始堆焊打底焊层。 (5)堆焊打底焊层,采用中性焰,用打底焊条*不断搅动熔剂,并随之熔化,焊咀不断运行,其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等.要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时,堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金,其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时,熔融的打底层金属不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。 (6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面,用YD型焊条堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动,火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心*接触合金颗粒),使焊条中胎体合金熔化,随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前,要把颗粒安排好,可用左手拿着的合金焊条拔弄,或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍,在一傍迅速拨弄颗粒,使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。 (7)工件堆焊完后,放在不通风的地方,缓慢冷却,不可急冷,有条件可用石棉毡盖上。 (8)工件冷却到室温后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。 (9)清理工件,去除所有飞溅,熔渣等。 堆焊操作方法正确,堆焊层质量满意的标志是:待冷却后,堆焊层表面呈发亮的金黄色,堆焊层胎体合金与基体金属结合良好,合金颗粒排列紧密,且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。 过热或过烧的标志是:冷却后胎体金属发红,合金颗粒露出黑色表面,其后果是合金颗 粒的工作性能受损,影响使用寿命。 加热不足的标志是:冷却后,呈无光泽的银灰色,胎体合金与基体金属结合不良,堆焊后 的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。
 

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