螺带混合机和犁刀混合机的区别及各自特点和适用范围

A.螺带混合机/适用范围：适用于固（粉）—固（粉）的混合及固（粉）—液的混合。 适用于常压操作环境。一个直接的驱动装置带动设备运动，特殊的扭矩控制的联轴器可以使机器在满负荷的情况下启动，防止由于超负荷引起的危险。 可根据用户要求，设计成带真空螺带式混合机、带冷却螺带混合机或加热夹套螺带混合机。 混合速度快，一般粉体混合需十分钟左右。 有手动螺带混合机、电动螺带混合机、气动螺带混合机三种出料方式供你选用。
螺带混合机/工作原理:螺带混合机由驱动机构、“u”型简体、螺带搅拌机构、机盖、支架及出料机构等部分组成。 电机通过减速机带动螺带搅拌机构转动，一方面使物料产生上下移动，另一方面由于螺条的特性优点使物料产生内外对流，达到充分混合的目的，它有三种标准的搅拌设计一连续式螺带、打断式螺带和浆叶，分别根据中心或底部出料的要求来进行选择.
        该设备由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计 --- 连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到根据中心或底部卸料的要求进行排列。
螺带混合机/应用领域：本设备主要用于化工、制药、食品、农药、塑料、颜料、化妆品和饲料添加剂等行业的粉状和颗粒状物料混合。

B.犁刀混合机/适用范围：广泛用于干粉砂浆、化工原料、制药原料、建筑材料、塑料、胶粘原料、食品原料、粉末冶金、矿山材料、石油原料等行业的固—固（粉体与粉体）、固—液（粉体与胶浆液）、块状-粘稠状的物料混合搅拌，并设有夹套加温干燥型的粉体设备。 
犁刀混合机/工作原理:犁刀式混合机由主动减速机带动犁刀组轴向运动，一方面将物料沿筒体圆周作径向周向湍动，同时将物料沿犁刀两侧的法线方向抛出，另一方面被抛出物料经飞刀组时，被高速旋转的飞刀剪切搅拌而强烈的抛散，物料在犁刀和飞刀的复合作用下，不断更叠、扩散。
 犁刀混合机/的结构：主要由传动部分、卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷液装置等部件组成。
传动部分：由主电机和减速机传送给犁刀组轴。
卧式筒体：上部设有进料口、观察孔，筒体一侧开有物料清洗门。
犁刀组轴：犁刀根据容积大小安排犁刀数量，安装在主轴上，在筒体内做圆周湍动流搅拌混合物料。
飞刀组：副电机直接连接飞刀，高速飞刀有强烈抛散剪切的搅拌作用。
出料阀：安装筒体底部，供放料用。
喷液装置：喷液装置布置在筒体上部，由管件、喷头部件组成并固定在筒体均匀分布喷散。
可以定制：夹套加温、冷却、干燥型。