静态混合器是如何工作的

　　静态混合器是20世纪70年代初开始发展的一种*混合器，1970年美国凯尼斯公司推出其研制开发的静态混合器，20世纪80后，国内相关企业也纷纷投入研究生产，其中在乳化燃料生产方面也得到了很好的应用。
　　
　　和搅拌器不同的是，静态混合器内部没有运动部件，主要运用流体流动和内部单元实现各种流全的混合以及结构特殊的设计合理性，利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
　　
　　与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较，静态混合器具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产的特点。
　　
　　在静态混合器中，流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律，混合过程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分为两大类：“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”，不同型号混合器的移位方式也有所不同。其混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动混合机方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料混合非常均匀。