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空心圆盘桨叶干燥机工作原理及特性：

空心轴上密集排列着中空园盘片，振干以熱传导为主要手段的干爆器，依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进

行换热，其中的热量来自填充在其中的热介质，热介质经空心轴流经园盘片。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从－40到

320C，可以是水落汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失

仅为通过器体保温层向环境的散热。

圆盘片传熱面具有自清洁功能。物料颗粒与园盘面的相对运动产生洗刷作用，能够洗制掉国盘面上附着物料，使运转中一直保持着清

洁的传热面。振干空心园盘污泥干爆机的売体为0型，売体内一般安排一根空心搅拌轴。売体有空封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收

集物料溶剂忞汽。出料口处设置一拦扳，保证料位高度，使仮热面被物料夏盖而充分发挥作用。伎热介质通过旋转接头，流经売体夹套

及空心搅半轴，空心抗拌轴依振热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证好的伎热效果理论上仅需抽取蒸发量。但是由于蒸汽在上部易于形成饱和，而下部易于形成高温、高粉尘浓度，由于干化系統必须是闭环因此振

干在干化过程中，污泥中携带的某些物质被热解，形成不可凝气体，这些气体无法被冷却水冷凝，因此不断在回路中积聚，终可能形

成饱和。不可凝气体具有可然性，这将降低系統内粉尘爆炸下限，给千化系統带来危险，因此，避兔不可气体在回路中的饱和是安全

性的重要内容之ー；气体的流量决定了工艺的安全性和粉尘分布。

空心圆盘桨叶干燥机主要特点：1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料蒸发1kQ水仅需1．2千克水蒸汽。

2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

5、操作费用低：该设备正常操作，无需专人值守。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。

6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩――膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

空心桨叶适用范围：桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩―』驯长搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成”活塞流”运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

圆盘空心浆叶烘干机设备适用范围：1、用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2S0472H20)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2S0471/2H20)，碳酸氢钠(NaHC03)经煅烧转化为纯碱(Na2C03)等。

2、通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。

3、干燥，设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处干易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。己广泛用于精细化工、石化、染料行业。

4、轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。

圆盘空心浆叶烘干机设备，选常州市瑞力干燥设备有限公司，专业的干燥设备制造供应商，设备品质，性能稳定，处理效果好，公司自创建以来，在吸收其它同类产品优点的基础上，从环保、高新角度出发，大胆创新，不断改进对设备技术的开发，力争为客户提供放心满意的设备。