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氧化锌脱硫剂原理：

 氧化锌脱硫技术是将含ZnO的粉料加水或工艺中返回的脱硫渣的洗液配制成悬浮液，在吸收设备中与烟气中SO2反应，将烟气中的SO2主要以亚硫酸锌(还有亚硫酸氢锌、硫酸锌)的形式予以脱除。吸收后的副产物亚硫酸锌经空气氧化或热分解或酸分解处理，终可生产硫酸锌、电解锌和硫酸(或液态二氧化硫)等产品。

氧化锌脱硫剂污泥造粒机直销 次氧化锌浆液在吸收塔内与烟气中SO2接触时，发生如下主要脱硫反应:

ZnO+SO2+5/2H2O==ZnSO3·5/2H2O (1)

也可生成可溶性的Zn(HSO3)，反应为:

ZnSO3+SO2+H2O== Zn(HSO3)2 (2)

Zn(HSO3)2可与ZnO反应，生成ZnSO3·5/2H2O，反应为:

ZnO+ Zn(HSO3)2 +4H2O==2ZnSO3·5/2H2O (3)

2、脱硫过程次要反应

由于烟气中存在氧气，部分ZnSO3和 Zn(HSO3)2被氧化:

ZnSO3+1/2O2==ZnSO4 (4)

Zn(HSO3)2+O2==ZnSO4+H2SO4 (5)

如果在合适的设备中鼓入空气，利用空气中的O2 可按照反应(4)、(5)将ZnSO3和 Zn(HSO3)2氧化为ZnSO4。氧化锌脱硫剂污泥造粒机直销  污泥挤出机概述：

     在固体与液体共存并以固体为主的分离体中，利用分离体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增高，并产生一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要经混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统机器构成。粉料由混合（捏和）后，进入造粒机产生所要粒度的含湿产品，由干燥得出颗粒状成品，从而实现造粒的目的。 
（2）特征：  
    SET型系列双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径往往在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径往往在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%。 

1. 投资少

可利用工厂原有的一些生产设备(如硫酸锌净化、电解系统、锌精矿沸腾焙烧炉、SO2制酸系统等)作为脱硫副产品的回收设备，脱硫部分投资少。

2. 运行费用低

用冶炼厂自己的中间产物--氧化锌烟灰脱硫，可省去脱硫剂费用支出(在其他脱硫法中脱硫剂费用占总运行费用的60%以上)，只需吸收和过滤工序中的动力、维修、工资等费用。

3. 不产生二次污染

烟灰中的锌和烟气中SO2以产品回收，不产生二次污染。