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太仓希德机械科技有限公司
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硅酸脂改性碳纳米管高剪切分散机由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好
硅酸脂改性碳纳米管高剪切分散机
SID分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大，运转更平稳，**更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，，物料通过分散剪切。
硅酸酯改性碳纳米管的制备方法包括以下步骤：
（1）取碳纳米管，在浓度为96-98%的**溶液中浸泡2-3小时，出料水洗，烘干，冷却至常温，与马来酸酐混合，加入到混合料重量1.7-2倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，加入过氧化二异丙苯，保温搅拌3-4小时，得聚酸酐碳纳米管溶液；
（2）取三氯化铵，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，得水溶液；
（3）取甘油硬脂酸酯、偏硅酸混合，加入到混合料重量3-4倍的二甲基甲酰胺中，在60-65℃下保温搅拌10-15分钟，得酰胺分散液；
（4）取上述聚酸酐碳纳米管溶液，与水溶液混合，搅拌均匀，升高温度为50-60℃，保温搅拌10-20分钟，加入二*基硅二醇，升高温度为90-95℃，加入上述酰胺分散液，保温搅拌2-3小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得硅酸酯改性碳纳米管。
三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。
以下为型号表供参考：
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
硅酸脂改性碳纳米管高剪切分散机
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