概述 DESCRIPTIONS 

◆针对离心机出来的氯化锂、、氢氧化锂、氢氧化镍、碳酸钴和三元材料等物料，我公司开发的盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。因该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率， 是一种节能型的干燥设备。

应用 APPLICATION

干燥、热解、燃烧、冷却、反应、升华
（一）电池材料：氯化锂、、氢氧化锂、氢氧化镍、碳酸钴和三元材料等；
（二）其他化工产品、医药、食品、饲料、化肥...

原理 PRINCIPLE 

◆湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上， 带有耙叶的耙臂作回转运动，使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料， 可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

特点 FEATURES

◆电池材料专用盘式干燥机的耙叶为金属板（304/316L/ 钛材可供选择）衬四氟刮片，盘面镜面抛光（Ra ≤ 0.8）， 使四氟刮片与镜面盘表面的摩擦降至；干燥机进、 出料阀叶片衬四氟板，四氟板与壳体间隙可调，避免叶 片与壳体发生金属摩擦影响产品品质。
◆盘式干燥机耙臂在生产过程中经常发生弯曲变形的情况，针对这一现象我公司专门进行改进，采用厚壁钢管， 管内插入圆钢加强，使耙臂的承重力加强，从而避免了弯曲变形的现象发生。
◆为保证加热盘面平整度，大盘面外挡料圈及小盘面内落料圈均为钢板一次性鼓压成型，大盘外沿上压制为圆弧，小盘面下压制为圆弧，使盘面硬性大大加强的同时也更加平整。
◆很多电池材料在干燥盘上有残留多、结疤的现象，原始的压制刮刀，横向上刀沿容易积料，刀面直接折弯， 刮刀自重又太轻，致使盘面很多物料残留多，尤其是密度大的物料更加难以刮净。我公司对盘式干燥机耙杆和耙叶设计时采用特殊结构，以防止由于干燥盘结疤造成的耙叶上翘，从而解决了盘面积料的问题。
◆一些湿物料进入盘式干燥机以后，如果在前几层不能快速分散湿份挥发不出去就容易产生结块现象。我公司设计在偏中上层数的加热盘上设置一定数量的压辊，能及时把结块物料碾压破碎，保证物料在烘干过程中的分散流动性。
◆改变传统盘式干燥机热源进出方式，避免盘内热源存在短路现象，盘面上的物料受热不均匀。我公司设计为双（多）进、双（多）出，使热源分配进出时更加均匀，盘面物料吸热更 加充分，使热效率大大提高。
◆物料降落过程中非常容易掉入层，干燥不均匀又会使细粉渗入轴承。我公司针对此情况进行了特殊改进，在各层料盘中间增加了抱箍形锥形宝塔座，让上盘面物料降落时沿锥体顺利的滑落进入下盘面，避免了物料降落时抛洒出下盘面落入底层的现象，抱箍形设计也利于检修。轴承保护采用迷宫和填料双层密封，杜绝了微粉损伤轴承的情况发生。
◆我公司将每个加热盘内部增加折流板，使导热介质在盘充分流动防止出现短路使局部产生较大温差，从而保证盘面的温度平均。
◆减少运行过程中磁性物质的改进：耙叶为不锈钢板衬四氟刮片，盘面镜面抛光，使四氟刮片与镜面盘表面的摩擦降至；卸料阀叶片衬四氟板，四氟板与壳体间隙可调，避免普通关风机叶片与壳体发生金属摩擦影响产品品质。

技术参数 TECHNICAL PARAMETERS 

规格	外径mm	高度mm	干燥面积m²	功率kw
1200/4	Ø1865	2877	3.3	1.1
1200/6		3297	4.9
1200/8		3717	6.6	1.5
1200/10		4137	8.2
1200/12		4557	9.9	2.2
1500/6	Ø2166	3327	8.0
1500/8		3747	10.7
1500/10		4167	13.4
1500/12		4587	16.1	3.0
1500/14		5007	18.8
1500/16		5427	21.5
2200/6	Ø2820	3781	18.5
2200/8		4201	24.6
2200/10		4621	30.8	4.0
2200/12		5041	36.9
2200/14		5461	43.1	5.5
2200/16		5881	49.3
2200/18		6301	55.4	7.5
2200/20		6721	61.6
2200/22		7141	67.7	11
2200/24		7561	73.9
2200/26		7981	80.0

规格	外径mm	高度mm	干燥面积m²	功率kw
2500/6	Ø3115	3981	26.3	4
2500/8		4401	35
2500/10		4821	43.8	5.5
2500/12		5241	52.5
2500/14		5661	61.3	7.5
2500/16		6081	70.0
2500/18		6501	78.8	11
2500/20		6921	87.5
2500/22		7341	96.3
2500/24		7761	105	15
2500/26		8181	113.8
3000/8	Ø3768	5143	48	11
3000/10		5643	60
3000/12		6143	72
3000/14		6643	84
3000/16		7143	96
3000/18		7643	108	15
3000/20		8293	120
3000/22		8793	132	18.5
3000/24		9293	144
3000/26		9793	56
3000/28		10293	168

 

生产工艺 PRODUCTION PROCESS