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二手搪瓷反应釜的安装施工流程简介

阅读:106发布时间:2021-7-16

二手搪瓷反应釜的安装施工流程简介
  • 发布日期:2021-05-22      浏览次数:43
    •    二手搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉衬在钢制反应釜的内表面,然后经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上,从而制造成的物理或化学反应的容器。搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属容器强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀化工设备。通过对反应釜的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
        二手搪瓷反应釜的安装施工流程:
        1.设备安装前必须检查各部件是否齐全,如有缺损及时更换。
        2.安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。
        3.吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,吊装时采用吊装带进行吊装。不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免磕碰,更不得锤击罐体。
        4.安装前应将设备搪瓷表面用水清洗干净,穿胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。
        5.设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。搪瓷反应釜与外部管线的连接均采取法兰连接,因此法兰很多,安装时须特别注意。
        6.设备卡子是主要受压元件之一,在安装过程中除要求其受力均匀外,还应保证其质量和数量,切不可带残或减量安装。搪瓷反应釜上规定的卡子数是根据安全和密封两方面的需要,经过科学计算而得出的。因此安装时要严格保证卡子数目的完整,若有短缺或损坏,必须补齐或更换。在拧紧卡子时,也要按照法兰螺栓拧紧规则进行操作。
        7.反应釜上装设的视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂。
        8.搪瓷搅拌器、减速机的安装首先是与罐盖在支架上进行的,先将搅拌器放入罐内,然后将罐盖吊至预定位置,同时将密封件套入搅拌轴,再将搅拌器提升与减速机输出轴连接,锁紧防松装置。为保护瓷层,须在罐盖法兰与支架之间垫以橡胶板。调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度,达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动,当运转灵活,无异常现象时,才准再试开启电动机按纽,直至运转正常。搪瓷搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
        9.如在搪瓷反应釜上设置金属构件,只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊,焊接时速度要快,并采取相应的冷却措施,若在管口、入口、法兰附近施焊应严密覆盖各个管口,以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。
        10.设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可进行空试转。
        11.配管时要注意尺寸计算的准确。外接的管子管件位置必须待安装妥当后再加以固定。注意凡带有瓷层的部件部位切忌承受除自重外的额外外力,否则会因应变应力太大,导致瓷层爆裂。
        12.在搪瓷反应釜附近进行施工和焊接时,应注意把罐口盖住,防止外来硬物或焊渣损坏搪瓷层,进入罐内检查或进行修补时,应注意在搪瓷反应釜罐底上铺垫质地软而洁净的垫子。
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