中国石墨烯年产超300吨 可造超级电容

中国石墨烯年产超300吨 可造超级电容

未来石墨烯发展的重要方向有两个：一是通过大规模、高质量、低成本的石墨烯制备技术，推动石墨烯在能源、信息领域的突破性应用；二是开发精密级的二维晶体材料，在微电子、光电子领域实现突破性应用。

备受市场瞩目的“神奇材料”石墨烯，在产业化方面迈出了新的步伐。近日，宁波墨西科技有限公司（以下简称“墨西科技”）在规模zui大、年产300吨的石墨烯生产线投产半年后，举行新品发布会。

在此次发布会上，相关下游企业还报告了石墨烯在超级电容器、改性塑料、高能量锂电池和动力锂电池等领域的产业化应用成果。这也意味着我国石墨烯应用进一步升级。

不过，相关专家在接受《中国科学报》记者采访时表示，虽然企业对石墨烯热情很高，但要想真正用好石墨烯，还需要针对石墨烯的特点，在应用技术方面作进一步的努力。同时，随着石墨烯产业化进程的加快，亟须国家出台界定和检测石墨烯的相关标准，从而为石墨烯的应用创造更好的环境。

生产技术和规模

2004年，英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·海姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫zui早发现并揭示了石墨烯的*性质。仅仅6年之后，两人就因此荣获诺贝尔物理学奖，石墨烯也从此进入大众的视野。

2013年1月，欧盟委员会将石墨烯列为“未来新兴技术旗舰项目”之一，十年内提供10亿欧元资助，将石墨烯研究提升至战略高度。而IBM、苹果、三星等*也分别成立了石墨烯专题研究组，将其作为未来产品柔性化、智能化的核心研发材料。

石墨烯的广阔发展前景也吸引了我国相关科研院所和企业的注意。

2012～2013年，上海南江集团先后与中科院宁波材料所、中科院重庆绿色智能技术研究院签署合作协议，各投资5亿元，分别开展石墨烯规模化制备技术和单层石墨烯产业化制备技术的合作。此次发布石墨烯新产品的墨西科技，即是上海南江集团与中科院宁波材料所共同发起成立的公司。

据悉，此次发布会主推的产品为平均厚度3纳米的多层石墨烯材料。据中科院宁波材料所研究员、墨西科技科学家刘兆平介绍，该产品是针对用户使用方便及性价比的要求研发的，可广泛应用于锂电池、超级电容器、高分子复合材料、导热散热膜、功能涂料、国防*等领域。

据《中国科学报》记者了解，这类石墨烯产品的价格已经达到1000元/千克。刘兆平表示，这一定价充分考虑了石墨烯处于产业化初期的情况。“主要是为了让下游的用户有信心。当他们体会到石墨烯的价值，并开始研发新产品的时候，价格不会是一个瓶颈。”刘兆平说。

在石墨烯的制备方面，刘兆平表示，墨西科技已经较好地解决了生产工艺的细节问题，可以基于目前的生产工艺进行复制和扩充。同时，墨西科技的生产线不仅规模，而且还具有一系列技术优势。

墨西科技董事长特别代表茆玉宝告诉《中国科学报》记者，墨西科技计划在2015年春节前后建成二期生产线，届时产能将翻番，未来还将把产能扩充至1000吨/年以上，进一步扩大我国在石墨烯制备技术和规模方面的优势。

应用开发见成效

作为一种新兴材料，应用显然是石墨烯发展的关键问题。为推动石墨烯的应用开发，宁波市相关部门于2013年出台了“石墨烯产业化应用开发”重大科技专项，3年共安排9000万元财政资金，扶持和支撑石墨烯应用技术和产品研发。

《中国科学报》记者了解到，*石墨烯应用开发项目已经取得了阶段性成果，并成功开发出了一批石墨烯应用产品，为我国石墨烯的应用作出了重要的探索。

比如在超级电容器领域，宁波南车新能源科技有限公司副总阮殿波向记者表示，石墨烯具有巨大的比表面积和非常完整的晶体结构，如果做成超级电容器的电极，具有*的稳定性。因此，是制作超级电容器的重要材料。

据了解，该公司经过近两年努力，将耐高压活性炭材料与石墨烯复合，实现了石墨烯包裹活性炭的结构，增强了复合材料的导电性，降低了后期导电剂的用量。预计今年底或明年初，使用石墨烯的超级电容器将问世，电容量、质量比功率等指标也将达到世界水平。

在动力锂电池正极材料领域，宁波艾能锂电池材料科技股份有限公司总肖锋告诉记者，通过添加石墨烯，能*提高材料导电率，从而可以减少电池制作时导电剂的添加量，有助于提高电池容量。

在此次新品发布会上，宁波市还发布了《石墨烯技术创新和产业发展中*规划（2014~2023）》。*高新司副司长胡世辉在发布会上指出，未来石墨烯发展的重要方向有两个：一是通过大规模、高质量、低成本的石墨烯制备技术，推动石墨烯在能源、信息领域的突破性应用；二是开发精密级的二维晶体材料，在微电子、光电子领域实现突破性应用。目前*正在进行“十三五”规划的战略研究，而宁波市发布的这一规划，将是很好的参考。

如何用好还需努力

虽然我国在石墨烯材料制备和应用探索方面已经取得了一定的成果，但要想真正实现规模化应用，仍有一系列的问题待解决。

墨西科技研发中心主任周旭峰告诉《中国科学报》记者，有些应用企业对石墨烯的理解不够深入，简单化地把石墨烯当成了“点石成金”的材料。事实上，用户在应用石墨烯的同时，往往还需要改变自己的生产工艺。

针对用户的这一难题，中科院宁波材料所石墨烯研发团队和墨西科技的做法是，一方面对行业中的通用性问题做基础性的研发。记者在发布会上也了解到，墨西科技为引导用户充分利用石墨烯的优异性能，为下游用户提供了一系列型石墨烯产品。

另一方面是成立应用技术服务中心，帮助用户解决应用中的难题。具体做法是：用户提出需求，应用技术服务中心提出解决方案，双方进行对接，必要时，该中心会直接派技术人员进行现场指导。用户那边发现什么问题，可以及时返回到该中心来。用户和该中心就通过这种来回往复的方式，将石墨烯的应用不断向前推进。

此外，随着石墨烯产业化进程的加快，对于下游的用户企业而言，如何界定和检测石墨烯，也是他们不得不面对的一个问题。

“材料制备得好，不代表能应用得好。”全国纳米标委会纳米材料分技术委员会秘书长戴石锋对《中国科学报》记者说。因此，如何对石墨烯产品进行界定和检测，还需要建立相应的标准。

“我们希望先从zui基础的物性表征来界定石墨烯材料，从而有利于下游用户在采购时进行判断和评价。这样既能起到引导市场的作用，也能更好地推进石墨烯这一新材料的应用。” 戴石锋说。

研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。