聚酯腻子原子灰反应釜生产成套设备原子灰又称不饱和树脂腻子是由不饱和树酯、*、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点，广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类建筑物的制造及修理的表面涂层，也可应用于家具、地板等室外装修及头盔、模具产品。原子灰，俗称汽车腻子，是近年来世界上发展较快的一种嵌填材料。原子灰是一种以不饱和聚酯树脂为主要原料，配入了钴盐引发剂、阻聚剂、*等填加剂，用过氧化物作为固化剂的可根据实际需要，随时调配使用、方便快捷的新型嵌填材料。与我国传统腻子如桐油腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等相比，原子灰具有干燥快、附着力强、耐热、不开裂、施工周期短等特点。它的问世，让一度落后的汽车板金修理业实现了跨时代的飞跃。使用方法．基灰和固化剂的配合比例为：（重量计），气温愈低固化剂用量愈多。．等涂的金属表面应*清除油污、锈斑、旧漆及水份。．原子灰用量以一次性用。

聚酯腻子原子灰反应釜生产成套设备特点：干燥速度快，耐水，耐热，耐酸。用途：主要用于各种软硬木材制品的粘接，也可用于木材和塑料，木材和金属的粘接。适用范围：软硬木材（水曲柳，橡木，松木，菠萝格，绿柄桑等的拼接，接齿）操作要求：）木材含水率应在-之间，过高或过低均会影响胶合质量。）胶与固化剂混合时，应搅拌均匀。）操作时根据用量调配，并在小时内用完，以免浪费。备注：拼板胶：白色液体一桶固化剂：。

聚酯腻子原子灰生产设备不饱和聚酯树脂型腻子（又称原子灰），一般由主树脂浆和固化剂组成，两者的配合比一般为：.主树脂浆的组成成分有不饱和聚酯树脂、颜料、填料、乙烯基单体（苯乙烯阻聚剂、促进剂等；固化剂多为过氧化环已酮、过氧化甲乙酮等酮类过氧化物。这类不饱和聚酯树脂型腻子与高品质的聚酯类面漆涂料匹配较好，已成为轿车修补的主要材料。现市售的不饱和聚酯腻子和水性腻子的施工性能均优于传统的石膏子、油性灰腻子和环氧腻子。不饱和聚酯属双组分分装腻子，即主灰料与固化剂分装，灰料多为罐装（铁桶），固化剂分装。使用时按产品规定的比例进行调配，调配后应在内用完，故每次不能调配过多，以防固化造成浪费。不饱和聚酯腻子的主要特点是，可连续刮涂较厚的涂层，干后的灰层打磨性好，一般不易沾污砂纸，且干燥速度也较普通腻子快，通常为，但价格一般腻子贵，主要适于轿车、豪华客车、汽车修补或翻新等基层刮平，以此来提高涂装工效和缩短施工周期。目前汽车涂装使用的原子灰。