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真空捏合机主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。在设备设计上，真空捏合机的密封装置是采用填料密封、机械密封还是磁流体密封。
由于反应工艺的需要，真空捏合机需要采用真空、压力型，此类真空捏合机如果单纯采用填料密封，一般情况下很难达到设计要求，目前国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环和静环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合，并作相对转动，因而通过这种结构形式，将易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封。
机械密封：密封较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。
填料密封：结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质，如水;不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。
磁性流体密封：与软填料密封相比，它们具有以下优点：在油和水介质中使用寿命一般可达1-2年或更长，在化学介质中通常可达半年以上；密封*运行可靠，密封状态非常稳定E，泄漏非常小，根据粗略统计，其泄漏。一般来说，其数量仅为软填料密封的1/100，磁性流体密封的应用范围很广，可用于低温、高温、真空、高压、不同转速以及各种腐蚀介质和磨料介质的密封
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