详细介绍
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防腐材料管理
1 施工采用的聚乙烯、多异氰酸酯、聚醚多元醇、防腐涂料及补口材料等主要原材料要有生产厂家、生产日期、质量证明书及合格证,否则不得验收。
2 钢管弯曲度应小于或等于钢管长度的0.2%,但大不得超过20mm,椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2%,长度不宜小
5m,钢管内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、折扎和离层。这些缺陷钢管生产厂家在出厂前应*清除。
3 组合聚醚进厂超过三个月应重复对性能指标进行检查,不合格不得使用。
4 泡沫塑料喷涂时钢管表面温度宜为((35士5)'C,组合聚醚和多异氰酸酯温度宜为((25士5)C。
5 组合聚醚进厂时每釜应至少抽查1捅.,测试发泡时间、固化时间、表观密度、抗压强度、吸水率及导热系数六项指标。发泡时间、固化时间两项指标必须满足工艺要求。表观密度、抗压强度、吸水率及导热系数四项指标应符合标准规定。
6 聚乙烯原料每25t为一批抽取一组试样,测试密度、拉伸强度、断裂伸长率、维卡软化点四项指标,测试指标应符合标准的规定。不足25t时按一批要求测试。
7 辐射交联热缩材料每批每种规格至少抽查一组试样,测试拉伸强度、断裂伸长率、维卡软化点、剥离强度四项指标,测试指标应符合标准的规定。
8 质量检验:
a) 钢管应逐根进行外观检查和测量,其外形和尺寸偏差应符合现行有关钢管制造标准的规定。
b) 热缩带的基材边缘应平直,表面应平整、清洁,不允许有气泡、疵点、裂口、分解变色等现象。热熔胶表面应平整,厚度应均匀,不应有杂质、气泡。
c) 到货的泡沫料要做小泡试验,测试发泡时间和固化时间。
d) 防腐涂料到货后,要进行试板刷涂试验,了解涂料的干燥时间、固化时间和涂膜厚度。
9 材料储存及保管:
a) 防腐涂料及聚乙烯应密封保存,且在装运、储存过程中保持干燥、清洁。
b) 环氧粉末材料存放设库房,内部安装有空调、除湿机等设施,保持室内温度小于25℃、相对湿度65%(参数根据粉末厂家提供)。
c) 经验收合格的各种规格的钢管存放在规定的原材料区域,并挂牌标识,写明规格、壁厚和材质
d) 泡沫料夏季放置有空调的房间。
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