发酵罐

是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌浆分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗头，确保生产过程符合药品GMP标准。

 介绍：   
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。容量由300-50000L多种不同规格。按使用范围可分为生物、啤酒、葡萄酒发酵罐等。广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

分类          
1、按微生物生长代谢需要分类
好气:抗生素，酶制剂，酵母，氨基酸，维生素等产品是在好气中进行的；需要强烈的通风搅拌，目的是提高氧在发酵液中的传质系数。厌气：丙酮丁醇，酒精，啤酒，乳酸等采用厌气发酵罐。不需要通气。
2、按照设备特点分类
机械搅拌通风：包括循环式，如伍式，文氏管，以及非循环式的通风式和自吸式等。非机械搅拌通风:包括循环式的气提式，液提式，以及非循环式的排管式和喷射式。这两类是采用不同的手段使内的气，固，液三相充分混合，从而满足微生物生长和产物形成对氧的需求。

对这类的要求是：能封闭；能承受一定压力;有冷却设备;罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗灭菌。
酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，因不需要通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。它的容积常大于50m3，H:Dt=1-2，罐的上，下部都是锥形的。上部有物料口，冷却水口，CO2和气体出口，人孔和压力表开口等。温度控制采用罐内蛇管和罐外壁直接水喷淋相结合，排料管在罐的底部。