管道无溶剂环氧陶瓷涂料防腐

管道无溶剂环氧陶瓷涂料防腐

无溶剂环氧陶瓷涂料因其高度支化的三维空间结构，使其具有分子间缠结少、溶解性好、黏度低、易成膜和反应活性高等特点。超支化聚合物外围含有大量可以改性的端基，将超支化聚合物端基进行改性后的聚合物应用于紫外光固化涂料中，不仅可以降低体系的黏度，改善涂膜性能，如硬度、柔韧性和耐冲击性等，还可以降低涂料中挥发性有机溶剂的含量，满足环保要求。通过对端羟基超支化聚合物的羟基进行改性，以端羟基超支化聚合物为母体，接枝不同功能基团和特种元素，得到的改性产品具有特殊的性能，可以应用于多种涂料体系。本研究通过二乙醇胺和甲基丙烯酸甲酯进行Michael加成反应，制得N,N’-二羟乙基-3-氨基甲基丙酸甲酯为臂单体。以ji戊四醇为核单体，采用“准一步法”合成第1代和第二代端羟基超支化聚合物。在温度40℃，二乙醇胺与甲基丙烯酸甲酯的摩尔比为1:1.05条件下，反应4h，臂单体的产率蕞高。端羟基超支化聚合物的蕞佳反应温度为125℃，蕞佳反应时间第1代为2.5小时

无溶剂环氧陶瓷涂料及其碳纤维的特点：

1、碳纤维复合材料是用抗拉强度*的碳纤维丝拉拔成型，单向排列，并通过予张编制方法成型，形成单向排列以树脂为基体的碳纤维复合材料，它具有极优越的品质，抗拉强度大，弹性模量高，比重小，抗疲劳强度高，耐久性能好，耐磨损，抗腐蚀、徐变及热膨胀系数小以及施工简捷，工效高，对施工空间要求低，便于在狭窄空间作业等一系列优点。

2、一般碳纤维片材采用平行衬纸型，其表面有一定刚性，不太适合棱角处施工，它适用于春、夏、秋季使用。经纬编织型（交叉型）碳纤维片材的单位束（约2~3mm）之间，有明显的间距（约0.5mm）,材质柔软，树脂的浸透性好，但比较松散，容易产生皱纹，它与改性树脂配套适于冬季（5℃~-10℃）使用。

3、碳纤维片材的预浸无溶剂环氧陶瓷涂料含量由原来的4%降到0.2%有利于树脂的渗透，同时碳纤维片材也比较柔软易弯折（尤其角部空鼓易控制）一般的碳纤维片材低温时很脆很硬，在粘贴时混凝土构件的角部易回缩，造成空鼓。

4、常用环氧树脂使用时，仅外掺主剂和固化剂，而无溶剂环氧陶瓷涂料使用时，除外掺主剂与固化剂外，再加入一种固化催进剂能加快固化反应速度，缩短固化反应时间。

管道无溶剂环氧陶瓷涂料防腐

施工及质量控制：

1、工艺流程：总体上讲，工艺流程可以归纳为：（混凝土结构物卸载-）→混凝土基底处理→涂底层涂料→构件表面残缺面的修补→粘贴碳纤维片→养护→涂装

2、基底处理①将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净达到结构密实部位。②对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。③裂缝修补。缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。④打磨。将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修复后的段差尽量平顺。 ⑤清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

3、无溶剂环氧陶瓷涂料涂底层涂料。先称量主剂，然后加入固化催进剂，搅拌均匀，1-3分钟后再加入固化剂，搅拌均匀，涂刷。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。①用滚筒刷均匀地涂刷底层涂料。②指触干燥时间因气温不同，一般气温在-10℃~15℃，指触干燥时间在3小时到1天之间变化。

4、构件表面残缺面的修补：

用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下。①腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，添加次序同底层涂料施工要求, 用搅拌器搅拌均匀。②构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平，修复至表面平整。内角（段差、起拱等）要用环氧腻子*，使之平顺。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，