吸收塔无溶剂环氧陶瓷耐高温涂料

吸收塔无溶剂环氧陶瓷耐高温涂料

无溶剂环氧陶瓷涂料是以低相对分子质量树脂作为成膜材要求,因此添加高硬、低摩擦改性填料,提高涂层耐磨料,加入颜填料、活性稀释剂和助剂,分散、研磨成漆料,性能的方法成为行内研究热点。然后加上固化剂而成的双组分涂料。环氧树脂对金属、黑宝石粉体是我国自主开发的核潜艇重防腐填陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材具有良好的附着料,其特征是高硬(莫氏硬度8)、高强(抗拉强度力,且耐酸碱腐蚀,是目前无溶剂涂料中常用的韧性成4 000 MPa)、绝热(200℃时导热系数0.6,300℃时膜材料[1-4]。结合玻璃鳞片优异的抗渗透性能,制得的导热系数0.9)、绝声(声反射率接近100%)、绝缘无溶剂环氧玻璃鳞片涂料具备优异的防腐性能,且环境(体积电阻1012Ω·cm)、绝光(深黑)、绝水、耐高温友好无污染,在工程领域内有着广泛的应用。(工作温度814~1 120℃)、耐超低温(-260℃)、重耐磨性用规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的防腐。

吸收塔无溶剂环氧陶瓷耐高温涂料

无溶剂环氧陶瓷涂料是采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作为固化剂而组成的双组分反应固化型防腐涂料。无溶剂环氧树脂涂料是一种不含挥发性有机溶剂的环氧树脂涂料。无溶剂环氧树脂涂料固体含量接近100%；单道涂覆很厚，约200～300 μm，一般涂一道就能达到技术要求，显著提高了效率；交联固化时无溶剂挥发，形成无孔涂膜，提供优异的防腐蚀性、耐化学药品性和绝缘性：由于涂料绝大部分组分都转化成涂膜，则每单位厚度涂膜成本相当低。与溶剂型环氧树脂涂料相比，它有以下优点。

（1）耐化学药品。高度交联的无溶剂环氧树脂防腐涂层具有优异的耐化学品，能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种油品、脂肪烃等化学品的*浸泡。无溶剂陶瓷涂料由于不含挥发性有机溶剂，在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性，能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。目前所开发的无溶剂涂料基本上都是双组分的，由于A、B两组分的配比可以变化，因此可适应不同的化学药品的特殊需求。

（2）优异的物理机械性能。由于不含溶剂，故不会有劣质溶剂的残留而影响物理性质，并且其反应非常均一，所以可获得优异的物理性质。其主要原因是树脂的反应很充分，且分子排列整齐。使用无溶剂涂料蕞突出的优点，就是能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前世界各国对环境的要求越来越高，尤其是一些发达国家，对涂料中的挥发性有机物的含量（VOC）均给予了限制，对挥发性有机物的排放也给予了限制。

（3）施工安全环保、操作方便。无溶剂涂料的反应速率非常快，涂膜在几秒内就可以固化，能在较短的时间内重复喷涂，可满足高涂膜厚度的需求（涂膜厚度可达毫米级），特别适合厚膜产品的需要。无溶剂涂料虽然需要较特殊的设备，但可以在室温下操作，因为反应时间短，故可在现场直接施工，因此在施工上是很便利的。又因其受气候的影响较小，故可在潮湿或低温的环境下施工。由于普通溶剂型环氧树脂漆含有超过30%以上的可挥发性有机溶剂，即使是高固体分的环氧树脂漆，可挥发的有机物含量（VOC）也有10%以上。