污水池防腐无溶剂环氧陶瓷涂料

污水池防腐无溶剂环氧陶瓷涂料

引言无溶剂环氧陶瓷涂料具有高度支化的分子结构赋予其低黏度、高溶解性和含有众多的活性端基官能团,在涂料、油墨、药物传输等领域具有广阔的应用前景,特别适合做高固体份和无溶剂涂料。可采用缩聚、加成聚合、开环聚合等反应制备超支化聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯、聚丙烯酸酯等,其中以超支化聚酯的研究居多[4-5]。由于超支化聚酯在常温下黏度大甚至是固体,限制其在涂料中的应用。需对超支化聚酯进行改性以降低黏度和提高性能。常用改性方法主要是利用活性端羟基参与反应,引入刚性基团如苯环,官能基团如环氧基或双键,从而制备醇酸树脂、环氧树脂或UV固化树脂等。王延飞等[6]以超支化聚酯为原料制备了改性醇酸树脂,以提高其与固化剂的相容性与涂膜透明性,但存在改性树脂的黏度高,不利于施工。Bat等[7]以双ji戊四醇为核单体合成了第二代超支化聚酯,然后以不饱和脂肪酸端基改性得到自干型超支化树脂,这种树脂成膜具有良好的柔韧性和附着力但硬度低,达不到涂料的应用要求。

污水池防腐无溶剂环氧陶瓷涂料

无溶剂环氧陶瓷涂料是采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作为固化剂而组成的双组分反应固化型防腐涂料。无溶剂环氧树脂涂料是一种不含挥发性有机溶剂的环氧树脂涂料。无溶剂环氧树脂涂料固体含量接近100%；单道涂覆很厚，约200～300 μm，一般涂一道就能达到技术要求，显著提高了效率；交联固化时无溶剂挥发，形成无孔涂膜，提供优异的防腐蚀性、耐化学药品性和绝缘性：由于涂料绝大部分组分都转化成涂膜，则每单位厚度涂膜成本相当低。与溶剂型环氧树脂涂料相比，它有以下优点。

（1）耐化学药品。高度交联的无溶剂环氧树脂防腐涂层具有优异的耐化学品，能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种油品、脂肪烃等化学品的*浸泡。无溶剂陶瓷涂料由于不含挥发性有机溶剂，在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性，能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。目前所开发的无溶剂涂料基本上都是双组分的，由于A、B两组分的配比可以变化，因此可适应不同的化学药品的特殊需求。

（2）优异的物理机械性能。由于不含溶剂，故不会有劣质溶剂的残留而影响物理性质，并且其反应非常均一，所以可获得优异的物理性质。其主要原因是树脂的反应很充分，且分子排列整齐。使用无溶剂涂料蕞突出的优点，就是能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前世界各国对环境的要求越来越高，尤其是一些发达国家，对涂料中的挥发性有机物的含量（VOC）均给予了限制，对挥发性有机物的排放也给予了限制。

（3）施工安全环保、操作方便。无溶剂涂料的反应速率非常快，涂膜在几秒内就可以固化，能在较短的时间内重复喷涂，可满足高涂膜厚度的需求（涂膜厚度可达毫米级），特别适合厚膜产品的需要。无溶剂涂料虽然需要较特殊的设备，但可以在室温下操作，因为反应时间短，故可在现场直接施工，因此在施工上是很便利的。又因其受气候的影响较小，故可在潮湿或低温的环境下施工。由于普通溶剂型环氧树脂漆含有超过30%以上的可挥发性有机溶剂，即使是高固体分的环氧树脂漆，可挥发的有机物含量（VOC）也有10%以上。