APC碳化硅杂化聚合物防腐

APC碳化硅杂化聚合物防腐

碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下：
1、树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有蕞小的比表面积，对树脂的需求量也蕞少。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；
2、低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅陶瓷微粉的体系具有较低的粘度，较好的流动性。而且，体系的可喷涂性也得到改善；
3、硬度/耐磨性：碳化硅陶瓷微粉是一种强度高，而且坚硬的微球，它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4、惰性： 碳化硅陶瓷微粉由惰性成份组成，因而具有优良的经久耐用性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能；
5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光线慢射和散射，增加了涂料的遮盖力；
6、无结晶硅污染：与其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。

APC碳化硅杂化聚合物防腐

碳化硅杂化聚合物涂料施工程序：
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷 3、施工各环节介绍 
1、、基体检查:主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中)，②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
2、、喷砂处理:碳化硅杂化聚合物涂料衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
(3)、底漆涂刷:喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。当以下任何情况存在时不允许上底漆: —工作区域的相对湿度大于85%—金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。—金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。
4)、碳化硅杂化聚合物涂料涂抹:涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。