玻璃鳞片胶泥中温封闭胶泥

玻璃鳞片胶泥中温封闭胶泥

造粒塔是化肥生产过程中制造粒状化肥（如尿素、硝铵）的大型钢筋混凝土构筑物。造粒塔是粒状化肥生产中的主要设备之一，具有使用温度高、介质腐蚀性强、连续运转周期长、维修难度大等特点。
造粒塔内侧的腐蚀机理：干燥尿素对混凝土无腐蚀。但造粒过程中常带微量氨、碳酸盐和水蒸气，尿素还会吸潮。故尿素溶液呈碱性。在梅雨天气，尿素吸潮更严重。而造粒塔的砼基体为多孔结构，尿素水溶液可发生渗入---结晶（膨胀）---潮解渗入—再结晶（膨胀）……的过程，当熔融态或吸湿后的尿素或硝铵渗入砼基体的微孔后，会由于结晶而发生体积膨胀，这种膨胀力足以破坏砼基体的强度，影响造粒塔的结构安全。这种结晶腐蚀作用使混凝土粉化、剥落、开裂。氨水对水泥的渗透力也*，腐蚀性相当严重。含氨和碳酸盐的尿素水溶液以及从水泥中溶下的盐份、溶氧，使钢筋很快锈蚀，铁锈形成过程中体积膨胀，也造成混凝土开裂。特别是刮料平台，虽然刮料机板下端与平台表面保持20mm间隙，生产过程平台表面总积存一层尿素，新鲜尿素颗粒只与这尿素表面接触。但当造粒喷头发生故障，熔融尿素不能造成液滴，出现“拉稀”现象时，平台表面将直接与高温碱性熔融尿素接触，形成结疤。尿素颗粒的腐蚀属盐的结晶、溶胀，因此首先提高塔体的抗渗等级（抗渗等级≧1.2Mpa），防止尿液渗透就可进行防护。主要措施是在浇塔过程中，对混凝土加减水剂、密实性、阻锈剂等水泥外加剂。个别的对塔内表面喷涂养护剂，或局部刷些涂料，以利提高塔身的防腐蚀效果。但由于密实剂等化工材料的生产技术以及施工过程比较复杂，加之操作等原因，往往容易造成缺陷，影响塔体使用寿命和效果，因此有必要对尿素造粒塔进行充分的防腐蚀。

玻璃鳞片胶泥中温封闭胶泥

玻璃鳞片衬里技术是专门为解决非金属衬里的物理腐蚀而研制的，鳞片的平行排列结构使其具有优异的抗渗透性能、*的施工工艺使其具有孔隙率低、结构致密、成型残余力小、与砼基体的界面粘接强度高等特点，因此我们认为玻璃鳞片衬里技术是解决造粒塔腐蚀问题的*方法。用乙烯基酯树脂作为主要成膜物质，开发、生产的乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料，不仅抗渗耐磨，而且保留了成膜树脂的耐蚀特性和力学性能，一次成膜厚度可以达到100μm，以上。乙烯基酯树脂与鳞片涂料复合，可以解决单一材料难以对付的腐蚀问题。
喷淋头以上2米至喷淋头以下8米的塔内壁及操作间外壁为高温区，该区域温度在80-120℃之间，腐蚀介质主要为高温物料及蒸汽，因而也会产生较强的热应力，影响腐防腐内衬的本体强度和与砼基体的粘接强度，同时由于该区域温度高、介质活性大、腐蚀性强、热应力影响大，因此在底部加一道玻璃短毡增强层，以提高整个衬里层的整体强度。之所以采用能够短切毡作为增强层，采用佐涂高温玻璃鳞片胶泥与短切毡的复合结构。度为2.5±0.2mm.
在玻璃鳞片胶泥施工中，在应力集中的阴阳角区域，衬里容易因尖角应力产生开裂，所以应在玻璃鳞片胶泥层上加两道玻纤进行局部增强。采用树脂鳞片胶泥涂层的方案，不但兼顾了贴布、复合材料等特点，而且在提高施工可操作性、加速工程进度、有利控制工程质量等方面，显出优越性。
在尿素造粒塔的底部，由于冲刷、偏碱性尿素的作用等作用，所以也应该对底部进行防腐蚀，考虑到各方面的因素，可以采用整体砂浆地坪形式或者块材砌筑的形式，基体树脂一般采用低收缩型高防腐蚀的乙烯基树脂等，如891树脂等。