供应玻璃鳞片脱硫塔内衬防腐材料

供应玻璃鳞片脱硫塔内衬防腐材料

玻璃鳞片胶泥主要特征：；
防腐涂膜延伸率大,强度高,弹性好,具有优异的理化性能；
涂膜密实,无气泡,；
无焦油成份,对环境无污染；
冷施工,施工方便；
耐腐蚀,耐酸,碱,盐等化学成份；
与基面粘结力强,不透水
高温树脂玻璃鳞片胶泥主要用途：电厂脱硫塔,吸收塔,污水池防水,防腐。水池,厂房,防水,防腐
玻璃鳞片防腐施工工艺：
1. 基层处理：基层牢固,结实,平整,无尖锐角。
2. 配料：根据施工用量,将A,B组份混合,搅拌器必须干燥,清洁。
3. 涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮,要求厚度*。厚度一般为1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。
4. 参考用量：每毫米厚的涂膜,涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.

供应玻璃鳞片脱硫塔内衬防腐材料

5. 施工注意事项
1,混凝土必须达到养护期,施工温度宜在5~35℃；
2,A,B组份混合后,应尽快使用完,时间不宜超过20分钟；
3,涂膜末实干前,严禁在防水层行走,并注意保护不被损伤；
4,开桶后末用完的A,B料组份应立即将盖子盖严,否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。
三, 玻璃鳞片烟道内衬防腐工序：
由底漆层,鳞片胶泥层,面漆层三部分组成。其中：
(1)底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度：0.15mm
(2)鳞片胶泥层：一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀,耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度：0.25mm
为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。
(4)粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS(25℃),乙烯基树脂鳞片胶泥,在烟道中直接施工,结构如下：
VEGF　 底漆　 一道　 0.15~0.20mm厚
VEGF　 玻璃鳞片咬泥 批刮二道 2.0mm厚
VEGF　 面漆　 二道　 0.20~0.30mm厚

钢结构基层应符合下列规定
钢结构表面应平整,施工前应将焊渣,毛刺,铁锈,油污,尘土等清楚干净。
用于碳钢表面施工时,除锈等级不应有,低于sa2级或st3级,当用于设备衬里时,除锈等级不应低于sa2.5级
水泥砂浆或混凝土基层应符合下列规定
表面应坚固密时,不得有起砂,起壳,裂缝,麻棉及油污等现象
底涂施工
涂刷,滚刷滚涂或批刷（复涂间隔24小时）
玻璃鳞片胶泥施工：
VEGF鳞片胶泥施工应在VEGF-底涂层表干后在进行,VEGF-鳞片胶泥施工时,每次应单向摸涂（刮板刮涂,抹子抹涂）且应在前一涂层表干后进行,厚度不宜超过1mm,每次抹涂（刮板刮涂,抹子抹涂）后,并应在初凝前,单向压实表面（复涂间隔48小时）
面涂施工：（在达到设计所需的厚度后及VEGF-鳞片胶泥中涂层凝固后,应采用VEGF-面涂进行封面（涂刷,滚刷,滚涂）。（复涂间隔48小时）
养护：常温下,养护期大于10天。
使用方法
钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用手工刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,用漆罩面1至2道。
包装和保存：25kg/铁桶 保质期6个月