电液伺服动静*试验机介绍/参数/报价

   电液伺服动静*试验机介绍/参数/报价

   一、简介：

　　电液伺服动静*试验机广泛应用于材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。

　　2kN电液伺服动静*试验机是我公司研制的系列动静*试验机产品之一。试验机主机、恒压伺服泵站、液压夹头等关键部件为我公司设计制造，伺服阀、密封件等关键外购件均选用、国内同类产品的产品，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能与*产品技术水平相当。

　　二、方案描述：

　　1kN单通道电液伺服动静*试验机主要由一台主机(上置1个1kN伺服直线作动器)、夹头及其液压驱动模块、一套恒压伺服泵站（系统压力21MPa）、全数字单通道伺服控制器以及计算机打印机、相关试验软件、其它必要的附件等组成。

　　1、主机：

　　动静*试验机主机为双立柱框架式结构，1个1kN伺服直线作动器上置于主机框架顶端。夹头安装在试样和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。

　　2、作动器：

　　伺服直线作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造，作动器内置在主机上部，由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。

　　3、夹头：

　　动静*试验机夹头根据用户所提供的试样进行设计制造。夹头的作用是夹持被测试件，由夹具体、钳口和相关附件组成。夹头等关键零件采用特殊热处理工艺，具有高硬度、耐磨性好等特点夹具体疲劳寿命更长。

　　4、恒压伺服泵站：

　　泵站主要由底板、油箱、油泵电机组、阀块、管路、冷却系统等部分组成。用于提供试验机工作的动力。

　　5、全数字单通道伺服控制器：

　　动静*试验机控制系统采用我公司全数字液压伺服控制器。

　　三、主要技术性能指标1：

　　1、max静态试验力：±1kN，静态示值精度：全程不分档±1%；

　　2、max动态试验力：±1kN；动态波动度：不大于±0.5%。

　　3、作动器max振幅：±10mm（油缸行程量为0-20mm），示值精度±1%。

　　4、动静*试验机频率范围：0.1—20Hz。

　　5、位移测量精度：±0.5%示值（全程不分档）

　　6、位移测量分辨率（磁致伸缩位移传感器）：0.01mm。

　　7、多段函数发生器。

　　四、主要技术性能指标2：

　　1、计数器：999,999,999,可预置。

　　2、控制方式：负荷、位移、变形控制方式，主要试验波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形）；

　　3、max试验空间：600mm（含夹头）。

　　4、动静*试验机立柱间距离：600mm。

　　5、主机刚度：1*108N/mm.

　　6、外形尺寸：约1170*750*2260。

　　7、工作压力：21MPa。

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