药厂 三效外循环蒸发器规格

药厂 三效外循环蒸发器规格

产品概述：

三效外循环蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内，经加热后进入分离器蒸发分离，未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发，这样形成了一个反复循环蒸发的系统，广泛应用于食品、医药、化工、环保等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩，特别适合粘度大、易结垢、结晶物料在常压或真空条件下间断或连续的蒸发浓缩结晶，可以是单效或多效蒸发浓缩结晶。

产品特点：

1、全套三效外循环蒸发器设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低；浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短；

2、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；

3、蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩；

4、蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止“干壁” 现象；

5、料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；

6、整套三效外循环蒸发器设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向；

7、连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控；

药厂 三效外循环蒸发器规格

应用范围：

三效外循环蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

系统组成：各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

保养与维护：

1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。

2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。

3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。

4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。

5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油