供应 化工 制药储液罐 清洗

供应 化工 制储液罐 清洗
产品简介

醇沉罐全部采用不锈钢制作，配有高压水自动喷淋清洗系统，夹套中可通低温冷却水，传动部位之前装有旋转出液装置，可将出液口调到不同高度的液面，方便上清液的排出，采用机械密封，防爆电机确保生产过程安全，整机符合GMP标准。

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产品优势
醇沉罐是由椭圆封头、筒体、冷却夹套、折锥封头、内装双桨叶搅拌和浮球出液器、出渣装置、减速机、防爆电机等组成。筒体夹套内可通入冷冻盐水或冷却水，使料液间接冷却，控制醇沉液沉淀所需的温度。罐顶上装有灯镜和视镜，可观察罐液出料情况。出液管路上装有管路视镜，可观察出液的状况以便更好地操作。
与其它的醇沉设备相比，本设备在结构上有三个*之处：⑴内装自动出液浮球可减轻工人劳动度，使出液过程自动完成。⑵通过出液视镜可控制沉淀物、沉淀絮状物不被抽出。⑶锥型底部装有切线蒸汽管道，通入加热蒸汽可使沉淀物软化，有利沉淀物排出。
产品特点:
醇沉罐设备，一般采用封头焊接密封，顶部开设人孔等相应工艺管口，锥形底部便于出料，内胆筒体附有夹层，罐内安装三叶式搅拌以及特殊的可旋转式出液管等组装而成。设备配有CIP高压水自动喷淋清洗系统，夹层中可通低温冷却水，搅拌传动部位采用机械密封、防爆电机以确保生产安全。罐体材料选用304或316L不锈钢制作，并进行内镜面抛光至Ra0.45μm、外表面亚光处理，符合GMP医标准。

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操作方法:
1.关闭底部排污阀，各放液阀，打开进循环冷却水阀门。
2.打开进液口，将浓缩膏倒入醇沉罐中，然后开启搅拌，打开酒精泵，使工艺规定量酒精缓缓进入醇沉罐中。
3.静止沉淀，待醇沉达到工艺规定时间时，打开视镜灯，观察液面，从上往下依次，取出上清液过滤，吸入酒精回收浓缩器中。
4.上清液取完后，打开进水阀，向罐内加水超出原液面少许，开启搅拌将沉淀打成悬浮液后，开启底部排污阀，排出悬浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，关闭排污阀。

维修保养:
1.经常检查各管路、焊缝、密封面等连接部位。
2.大修周期为一年，大修时所有传动部件、滚动轴承需更换，大修时对保温层应检查，损坏和失效者应更换或替补。

注意事项:
1.搅拌轴旋转方向与减速机上箭头方向*。
2.注意防静电措施。
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地址:武汉市东西湖区临空港大道径河三路亿德利工
浸出液经浓缩后进行醇沉使淀粉、树胶、蛋白质、果胶、多糖、粘液质、色素等醇不溶物析出沉淀藉此除去杂质提高浸膏质量。醇沉前浸出液经浓缩至密度在1.15～1.25g/cm3之间。所用乙醇浓度90%以上。,醇沉不仅用于制行业，在食品化工行业也得到充分利用，是物料提纯分离的选设备。