除尘卸料器的常见故障和维修

除尘卸料器的分类：
除尘卸料器分为：耐高温型，耐压型 普通型三大类。除尘卸料器的常见故障和维修
耐高温星型卸料器：根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利，本厂设计了耐高温型外装式结构星型卸料器，除尘卸料器的常见故障和维修它把运转部分和物料挨着的箱体部分隔离开来，能够安全的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作，这类产品不仅耐高温，还可以对于由吸温性物料和金属性粉末的输送和接受，具有*的效果，因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致运转不受损坏机械，因为是外装的特点，它不会和物料接触。
耐压型卸料器:它采取封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以确保输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收集物料,所以在这方面称为锁气机,它不仅能够耐压,同时具备普通型功能.
普通型卸料器：可以用在80度以下及常温的通常物料上，它能够连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以成为卸灰阀功能。卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受星型卸灰阀排出的物料，依仗旋转的叶轮起着输送物料的作用，又承担着密封的作用，预防气力输送过程中从排料口吸入空气，确保卸灰阀的正常排料。星型卸料器按照一定的标准和原理使用，能够充分在除尘使用中展现重要的性能操作贡献，发挥良好的操作性能。
卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
（1）根据用户需要配置特殊电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
（2）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
（3）密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
（4）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
（5）通过采取行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，并且有与电机直联一体的*性，所以结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
京源除尘卸料器的常见故障：
1、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
2、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
3、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
4、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
5、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
6卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等