塑料橡胶加工真空系统

真空技术应用于塑料加工——混合、挤压、挤压机校准、热压成型、 、注塑成型、循环利用。在塑料加工领域的真空生成方面，我们为您提供各种技术选择。

真空系统具备的优点：

1.避免电源浪费、热度、噪音、环境考虑对工作条件和人员的影响不亚于工厂的动力费用和营业成本。

2.热量聚集：有限空间内多立机器产生的热量使工作环境超负荷，因而影响空调设备。

3.噪音：来自所有真空泵和空气压缩机的噪音增强了噪音水平，造成人员压力过大，过早疲劳。

4.产量问题：真空和压缩空气的峰值需求需要额外的机器。而这些机器只有偶尔使用才更经济，因为一台机器出现故障可能导致整条工作线瘫痪。

5.高维修与动力成本：不仅维修一系列的单个泵设备会消耗过多的时间，独立运行的压缩机和真空泵还增加了电力成本。

6.保持工作现场的整洁、清洁、与美观。

7.真空源供应稳定无浪费。

工作原理：

首先设定真空系统的上下限值（比如上限值设定为-0.08MPa,下限值设定为-0.06MPa），启动系统后，其中一台真空泵开始工作。直到真空罐内真空度高于上限值-0.08Pa，此时真空泵自动停止运行，真空罐内真空由真空止回阀自动截止，如因工作需求真空罐内真空度降至低于下限值-0.06MPa，另一台真空泵自动启动直到真空罐内真空度抽到上限值超过一定时间，而单台真空泵不能将罐内真空度抽至下限以上时，另一台真空泵将自动启动，直到超过上限。

性能特点：

该装置自次启动后，全部运行过程可以实现全自动控制。其工作中，真空系统内各处的真空度始终在其允许范围内上下波动，其波动范围可根据用户要求进行调整。

该装置在无人操作情况下对系统进行自动控制，在停电时可自动封闭真空系统。同时控制箱可以保护真空泵马达过载及短路，及查询每台泵的运行记录。

真空系统详情说明：

通过真空系统设计，在单独的生产机器上，较多的单泵被几个较大的真空泵所代替。配置自动化变频控制系统，通过储气罐主管支管连接到生产机器上。真空的供给*按照生产的需求全自动运行，这意味着节省能源。员工工作区的噪音水平大大降低。

真空系统组成：

真空泵+控制系统+储气罐+管路安装

真空系统的优势：

1、生产区无热、噪音排放

　 在生产设施中，工作场所正受到越来越严格的噪音和散热规定。在集中气动系统中，不再需要单独的真空泵和压缩机。雇员受到程度的热量、噪音和油雾。

2、真空系统的低能耗要求 

　 消除许多分散的泵导致对热量的显著减少。因此，空调系统承受较低的负荷，消耗更少的能量。通过在生产区排出排气口（及伴随的油雾），使生产区空气质量大大改善。系统使用PLC控制器控制。控制器监视和控制不同的压力或真空度。

3、智能化控制

　 在集中真空系统，您可以远程监控正在运行的真空系统上任何一个泵。要比单个泵的去检测维护简单方便的多。节约维护检测人员。

4、较低的维护要求

　 没有集中供气系统的工厂通常有多个真空泵和多个生产厂家的压缩机。许多不同的更换和磨损部件需要每个单独的系统导致大幅增加物流，并成为昂贵的维修成本。一般来说，真空泵和压缩机在集中气动系统是低维护和利用许多相同的部件和材料。这将所需零件的范围限制到最小值。