全自动不锈钢蒸汽机电蒸汽发生器

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　　一，蒸汽发生器结焦原因分析

　　锅炉焦化是一个非常复杂的物理和化学过程。 焦化的原因如下：

　　(1)灰分的组成，灰分的熔化特性与其组成和含量有关。 灰分中碱性物质的增加降低了灰分的熔点，并且当煤含有大量硫化铁时，焦化是严重的。

　　(2)煤粉细度不均匀性：煤粉的细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响。 如果粉煤太细或太厚，可能会导致结渣。 粉煤的细度取决于煤的类型和特定锅炉的结构，应通过实验确定。

　　(3)燃料与空气的混合比：当燃烧过程中空气量不足时，燃烧时不易燃烧，导致灰熔点降低和结焦; 火焰会偏转，火焰层会向侧面移动。 以这种方式，灰分没有足够的冷却，并且当热灰分颗粒与水壁的热表面接触时，它们迅速粘附​​形成焦炭。

　　(4)空气泄漏降低了燃烧室的温度水平并延迟了燃烧过程。 冷灰桶处的空气泄漏使火焰升高，并且火焰被拉长，导致炉子出口处的烟雾温度升高，这倾向于引起筛网的结焦。

　　二，蒸汽发生器焦化危险

　　焦化会对锅炉运行造成很大危害，主要体现在以下几个方面：

　　(1)锅炉大焦块下降后，瞬间产生大量水蒸气，导致大量冷空气进入炉底，导致煤粉火焰状态恶化 认真。 燃烧器区域(尤其是下排燃烧器区域)。 炉子的负压产生剧烈的波动(超限)，锅炉熄灭; 如果焦化熔化成大块，则重力从上部移除，导致冷灰水壁损坏，导致负荷减少甚至停机;

　　(2)当所有水墙都结焦时，只需要手动清洗炉子;

　　(3)由于炉子结焦，过热蒸汽的温度和再热蒸汽的温度上升，过热蒸汽的温度上升，甚至喷射蒸汽管; 焦化会降低锅炉的产量，如果严重，就会强制停炉;

　　(4)焦化会缩短锅炉设备的使用寿命; 排气损失增加，锅炉效率降低;

　　(5)引风机功耗增加

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