冶炼厂高温玻璃鳞片胶泥价格

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我国燃料构成以燃煤炭为主，煤炭燃烧约占总能源消耗的 80%，因此煤燃烧成为我国大气污染的主要来源，特别是其中的 SO2，是形成酸雨的主要原因，给生态环境和人类经济造成了*的危害。脱硫设备一般是指在电力、冶金和其他行业生产中， 用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成 SO2 的一系列设备。烟气脱硫属于燃烧后脱硫，主要是针对含有SO2 的气体，其原理是用碱性吸收剂与酸性 SO2 反应从而达到烟气脱硫的目的。

我国的脱硫设备行业起步于20 世纪90 年代，2000 年，市场开始启动，少数商业化运作的脱硫公司引入*，业务迅速发展。2001-2007 年，随着国家对二氧化硫具体减排指标的明确和减排力度的不断加大，脱硫设备行业进入快速发展期，脱硫设备国产化程度大幅提高。2008 年起受存量市场萎缩，金融危机影响，行业竞争加剧。 2013 年起，随着国家排放标准的提高，脱硫设备厂商迎来新一轮增长。

脱硫设备根据不同的脱硫技术研发和制造，目前脱硫技术研究的方向较多，大类上来讲包括干法、半干法和湿法。干法脱硫技术主要是脱硫剂、脱硫产物为干态。其工艺流程简单，无二次污染，占地较少，可靠性较高，投资较低，但系统运行费用较高。半干法脱硫工艺的特点是，反应在气、固、液三相中进行，利用烟气显热蒸发吸收液中的水分，使zui终产物为干粉状。半干法脱硫一般选用的脱硫剂为 CaO或 Ca(OH)2。湿法脱硫主要是将烟气中的二氧化硫经过降温通入到吸收剂溶液或浆液中，通过反应回收 SO2 及其他副产物的过程， 具有脱硫效率高， 吸收剂可循环等优点。目前市场基本选择了湿法，而干法由于接触率低，脱硫率远低于湿法;半干法同样受困于脱硫效率的问题，不适合大容量的燃烧设备，两者尚需技术突破。

燃煤烟气脱硫技术经过多年的发展， 技术水平已经从过去的高成本低效率发展到现在的低成本高效率， 而工艺技术多样化的格局也正在向钙基湿法脱硫等主流技术集中，技术水平的提高对整个行业的发展将产生积极影响。

烟气脱硫等烟气治理行业属于政策导向型行业， 行业发展受国家环保政策影响较大。未来如果发生国家环保政策力度减弱，或者相关政策未能得到有效执行等情形，将会对行业发展产生不利影响。