镇江双功能聚氨酯喷涂浇注发泡机省时省力

镇江双功能聚氨酯喷涂浇注发泡机省时省力

外墙保温板生产线，B1外墙保温板生产线，复合*保温板材生产线，水泥砂浆网格布卷材设备，*卷材设备，聚氨酯板材流水线，聚氨酯夹芯板生产线，聚氨酯彩钢瓦生产线，聚氨酯（PIR）夹芯板连进料比例，适合多种生产需要； 4、 加温系统采用智能温控和间接加热方式，解决了原料加温不均及局部高温加热造成的原料因加热变质的问题； 5、 体积小、重量轻，方便移动，适合现场操作； 6、 设备操作简单，不需要专业人员即可施工； 7、故障率低、维护方便，节省更多时间；

便携式低压喷涂机设有左、右两支藏料箱各为28公斤独立料箱。两种不通的液料，各自从这两支料箱中分别进入两台环形活塞计量泵，启动电机，通过齿轮变速箱同时带动两台计量泵运转，两种液料各自按预先单组调好的配比同时输送到喷头。并由进入喷头内的压缩空气，混合后的液料随着压缩空气从喷头的喷嘴中喷射到件上，从而完成喷涂发泡现场施工。 将涂料分散成雾状涂敷于被涂物表面的一种设备。

镇江双功能聚氨酯喷涂浇注发泡机省时省力
高压发泡机
一、用途
GZ（Y）
二、性能
本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射，因此每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合物，不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3－4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。
三、数据
GZ(Y)系列高压发泡机性能规格表
 
液压发泡平台
设备的用途：保温管道、蒸汽管道、热力管网。
发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的辅助设备。
发泡平作台；液压及控制系统等组成。
1、法兰调整运动系统：

发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件，由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽（孔）并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位，用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。（该手轮用于空载调整，调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置）工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态，以减少运动阻力。
2、工作台：
工作台为钢板与形钢焊接结构，分为左右两段，强度大，刚性好。
两端各有两块可调定位块，以调整工作水平方向与推板法兰同心。
工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构，以便倾斜。
发泡时调整角度（如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑）。
3、液压控制系统：
两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动，油缸推力为49.88kN(5T)。线，不用零线，连技术参数

特点：
1、 集喷涂浇注一体，用途广泛；
2、 喷涂、浇注混合比例精确、均匀，*程度提高了产品质量，节省更多原料；
3、 可以调整进料比例，适合多种生产需要；
4、 加温系统采用智能温控和间接加热方式，解决了原料加温不均及局部高温加热造成的原料因加热变质的问题；
5、 体积小、重量轻，方便移动，适合现场操作；
6、 设备操作简单，不需要专业人员即可施工；
7、故障率低、维护方便，节省更多时间；
维护保养：
1、经常使用的发泡机确保不出现机械故障即可；
2、间歇使用的发泡机在停用期间每隔1-2天做30分钟的高低压循环；
3、*不用的发泡机应将物料用DOP等置换出来。
特点：
1、浇注机的浇注量可以在0至zui大浇注量之间调节，调节精度为1%。 
2、本产品具有温度控制系统，达到温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。 
3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。 
4、本机具有自动加料装置，可随时任意加料
聚氨酯发泡机使用方法：
1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的方向连接好电源。
2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以不视管为准。
3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序。
4、在浇注机继电器上设定某个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、 B截站来平衡达到工作需要的比例。
5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定精度为1%。
6、浇注时间设定之后，开动供气开关，扳动扳手开关开始浇注，在达到设定工作时间时会自动停止，但应自动供气3-5秒来冲净 余料，关上扳手开关，用水、气冲洗枪头，完成工作。