电接点液位计

一、仪表概述：
电接点液位计主要由测量筒、电接点和二次仪表构成，它是利用锅炉汽包内的水与蒸汽导电率性能差异*的原理，将水位的变化通过电接点转换成电阻值变化，并传送到二次仪表进行测量、显示和控制。设计时采用了多个电接点的检测方法即测理筒上有几个电接点，则二次仪表就有几个显示点，zui多时可达19点，特殊机型可达38点（采用160X160X300机壳）。
二、测量原理：
电接点液位计由于水和汽的导电性能差异*。测量筒的作用就是将水位变化通过电接点电阻的变化取得信号。电接点的绝缘子可以使电接点与测理筒外壳间绝缘，在液态时，由于水的电阻值较低，则使电接点与测量筒外壳接通。当电接点间加上一交流电压时，流过的电流就大，可使二次仪表内的集成运放翻转，则面板上的变色发光管就显示“绿”色；反之，未浸入液面下的电接点处于汽态，因汽的电阻值较大，可相对地看作开路，则流过的电流就小，二次仪表内的集成运放不翻转，面板上的变色发光管则显示“红色”。因此，水位的高低就取决于电接点浸入中数量的多少，也即取决于“绿”色发光管的多少。
三、适用场合:
主要用于查看锅炉汽包水位、高压加热器、低压加热器、除氧器、蒸发器、凝气器、直流锅炉启动分离器和双水内冷发电机水箱等水位测量和其他导电液体的液位测量，但不适用易燃易爆介质。
四、性能特点：    
1、具有闪光、声音报警功能。
2、具有4-20mA信号输出，可接DCS系统，设有保护联锁输出功能。 
3、具有自供电功能，断电后可继续工作4小时。
4、仪表上设有三个按钮，a报警消音、b排污按钮、c检测按钮。 
五、技术指标：
1、电源电压：220V±10% 、50Hz； 
2、工作环境温度：-10-45℃； 
3、工作相对湿度：≤85%； 
4、液体水阻范围：0-500KΩ；
5、继电器输出接点容量：220V、3A；
6、水位显示点数：5-19点（zui多可达38点） 例如19点：0、±15、±30、±50、±75、±100、±150、±250、±300；
7、外形尺寸：800mm×160mm×300mm；
8、安装尺寸： 15mm×76mm； 
8、整机功率：≤5W。 
六、测量筒与电极：
1、测量筒制造标准 按国家机械行业标准JB/T6691-93锅炉用技术条件制造、生产、检验。 
2、电极（电接点）采用超纯陶瓷制造。结构分两种：压入式和螺纹式。
七、安装与使用及注意事项：
1、将一次仪表（取样筒）与被测容器用截止阀连接起来，并在取样筒下端安装截止阀和排污管道。
2、二次仪表（显示仪表）的检查和校验
a、准备工作：仪表的输入端子采用36芯接线板，35、36号端子接电源。20号端子接电阻箱一端，电阻箱另一端引出一根线。阻值的大小视被测介质的水质而定，一般情况下如被测介质为除盐水（例如锅炉汽包的水）可选取100K，如被测介质为自来水可选取10K，如没有电阻箱亦可用相应的电阻代替。
b、接通电源：LED光柱显示红色，然后将电阻箱另一端引出线分别短接1~19号端子，模拟光柱以次变绿色，数码管对应显示液位位置的数值，以示仪表可正常工作。
c、报警位置：分别断开或短路设定报警点位置，测量、观察报警点是否正常，触点输出是否动作。
3、一次仪表与二次仪表的接线示意图。
4、报警、保护触点输出，用户可根据需要加接中间控制装置。
5、对取样筒每班应排污一次，方法如下：
a、按一下“排污”按钮；
b、先关闭下连通管截止阀，再关闭上连通截止阀，然后打开排污阀进行排污；
c、关闭排污截止阀，打开下连通管截止阀对电接点进行冲洗，再一次关闭下连通管截止阀，打开排污截止阀进行排污；
d、关闭排污截止阀，先打开上连通管截止阀，然后打开下连通管截止阀，至此整个排污工作结束。
e、按一下“复位”按钮，仪表进入正常运行。
6、仪表报警发声时，按一下“消音”按钮，蜂鸣器止声。
7、取样筒上的电接点应定期检查，擦净绝缘体上的污物，以免造成假液位；如有损坏应及时更换，确保仪表的正常工作。
8、机内W1电位器为水阻调节电位器。仪表出厂时调整在≤150K左右。
9、配备自供电源的请将机内短接。
10、使用模拟信号输出时应加接信号隔离器。