详细介绍
湘潭岳塘区一体化预制泵站(同号)。泵站底部采用优化自清洁设计,缩小底部面积, 增大底部流速,避免沉积,实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果,免除了人工清淤。
液位开关
1)用途:用于测量泵房极限低水位,浮球开关是吊挂式的,带有灵活移动电缆,电缆长度20米,浮球根据重力设计,它由一个封闭在硬塑料盒内的开头和三芯线电缆组成。浮球开关应具有良好的耐腐性,外部设有可动机构,不会产生被漂浮物卡死的故障。
2)触点容量:工作电压 220VAC 5A 2 ;
3)触点使用寿命:不少于5×104h ;
4)防护等级:IP68。
14.一体化泵的进水口和出水口的联接部位要求预留2-3m长。
三、商务要求
1、售后服务
1)质保期限:质保期不低于二年,在保质期内若有质量问题应包换、退;质保期后终身维护,*提供。
2)售后服务:24小时全天候召修服务,接到故障通知后4小时内到达现场维修,4-8小时内排除故障(特殊时段另行协商确定)。
3)结合设备的使用、保养过程,无偿对买方派出的管理人员进行设备的基本知识、使用、维护保养技术的现场指导,以保证售后设备良好运行状态;
湘潭岳塘区一体化预制泵站(同号)。泵站底部采用优化自清洁设计,缩小底部面积, 增大底部流速,避免沉积,实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果,免除了人工清淤。一体化泵站系统,泵站采用复合缠绕玻璃钢GRP,水泵采用自耦立式湿式安装,水泵、阀门、管路、格栅都集成在同一个井筒内,带智能控制系统。要求在工厂内集成泵站所有部件,整体式交付至现场,提高泵站系统可靠性,使现场安装时间zui小化。
一体化泵站设计要求
2.2.1泵站筒体
泵站筒体采用高强度缠绕玻璃钢制成,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求。
底部采用灌浆结构,泵站采用非等径设计,底部流道位置直径应大于筒身直径。玻璃钢内径≥2.0米,筒体厚度≥20mm,且不应小于设计要求。预留二次灌浆口。
泵站筒体必须经过FEA(计算有限元分析Finite Element Analysis)技术校核,并提供国家机构或者大学的第三方FEA验算报告。
泵站筒体应具有国家有关部门检测认证报告,质量稳定优良,出厂前须进行100%防渗漏试验,确保无泄漏。
2.2.2泵站底部设计
(同号)。泵站底部采用优化自清洁设计,缩小底部面积, 增大底部流速,避免沉积,实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果,免除了人工清淤。泵站底部采用优化自清洁设计,缩小底部面积, 增大底部流速,避免沉积,实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果,免除了人工清淤。
该设计必须经过CFD(计算机流体动力学)流态模拟分析其设计的合理性和效果,并提供国家机构或者大学的第三方CFD流态分析报告。本项目不接受平底桶。
2.2.3 泵站上盖
盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒。
2.2.4上部安全防护格栅
安全防护格栅由GRP制成,不得采用镀锌钢材质。
2.2.5防滑顶盖
采用铝合金制成,整体压花防滑处理,应加装防盗安全锁,可加气压弹簧以便轻松打开。
2.2.6防护安全格栅
防护安全格栅由GRP制成。
2.2.7吊耳
筒体外必须安装2~4个预制吊耳,易于安装。
2.2.8管路及其他附件
(同号)。泵站底部采用优化自清洁设计,缩小底部面积, 增大底部流速,避免沉积,实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果,免除了人工清淤。内部管路、导杆系统、提升链、压差液位计保护套管、爬梯、通风管及所有紧固件材质均为SUS304不锈钢。
液位传感器采用浮子开关+压力传感器,配套监测继电器并预留远程通讯系统位置,实现泵站液位自动控制运行。
阀门壳体球墨铸铁及环氧树脂涂层。
2.2.9泵站入口格栅系统
采用带有导杆系统的SUS304不锈钢提篮格栅,人无需下井,就可将格栅提升至地面,方便清洗。
2.2.10配套水泵
2.2.10.1基本要求
配套水泵为潜污泵,*参考品牌为:格兰富(GRUNDFOS)、飞力、泽尼特、威乐、KSB。
潜污离心泵应为成套装置,并需配备出水弯座、导杆/索、提升链、潜水电缆、接线盒和紧固件等有效和安全运行所必需的附件。
必须提交以下资料:
A. 水泵的特性曲线(流量、扬程、效率、功率);
B. 电机特性曲线,电机启动特性曲线;
C. 潜污泵样本;
另外,还须提交以下资料(但不限于此):
A. 泵装置的总体布置图,泵结构总装图,详细的技术规格,零件材料和防护涂层说明,以及设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求;
B. 设备的安装、运行、维修手册(签订合同后提供);
C. *备件表。
2.2.10.2设计条件
(1)泵的性能试验规程应以ISO9906/2为准。
(2)每台泵应能泵送雨/污水。
(3)潜污电机须能连续运行、间歇运行和*停止状态后恢复运行。
(4)潜污泵应是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵,并与潜水电机的轴为一个整体。
①(同号)。泵站底部采用优化自清洁设计,缩小底部面积, 增大底部流速,避免沉积,实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果,免除了人工清淤。泵站须配套性能优越的污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
②潜污电机直接与泵叶轮同轴相连,水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成。水泵壳体的出水口应为径向,弯座出水口中心线应与电机中心线在同一平面内。为了确保流量稳定且没有过多涡旋,水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵弯座出口法兰应按ISO标准,公称压力为1MPa。
③除非有其它规定,潜污泵输送的介质为含有固体颗粒的污水。潜污泵应能通过直径为75mm的颗粒以及长纤维,并应能通过破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象,可靠和*运行以及高效率将成为选择水泵的主要因素。
④潜污泵自耦安装,配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。