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详细介绍
瑞士ABB变频器ACS380
瑞士ABB变频器ACS380
造成变频器故障的原因是多方面的，只有在实践中，不断摸索总结，才能及时消除各种各样的故障。
变频器的构成
变频器主要是由主电路、控制电路组成。
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
（1）整流器：近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
（2）平波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
（3）逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型PWM逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。
（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（5）保护电路:检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。
变频器应用维护保养
由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，尤其是在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌，甚至可以过直流系统。它采用的全数字控制方式，使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛。多年来，我们在生产实际应用中不断学习，积累了一些变频器的维护保养和维修的经验。
2、维护保养
由于电力电子技术和微电子技术的快速发展，变频器改型换代速度也比较快，不断推出新型产品，性能不断提高，功能不断充实、增强。现在国内市场销售的变频器品牌比较多，如Danfoss、ABB、SIEMENS、GE、Schneider等等，国产变频器品牌比较多，虽然种类繁多，但功能及使用上却基本类似。总的来讲，其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中，变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响，其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当，维护保养工作跟不上去，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，甚至造成变频器过早的损坏，而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是*的。
2.1日常维护与检查
对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行检查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：
(1)环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；
(2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；
(3)显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；
(4)用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；
(5)变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；
(6)变频器运行中是否有故障报警显示；
(7)检查变频器交流输入电压是否过大值。极限是418V(380V×1.1)，如果主电路外加输入电压过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。
2.2定期检查
变频器 利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法到的部位。
(1)作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量越大，等待时间越长，长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。
(2)将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。
(3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。
(4)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。
(5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。
(6)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期长为一年，接近寿命时，检查周期半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。
(7)检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。
(8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。
(9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。
(10)变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。
2.3变频器本身的保护：
变频器本身具有各种保护功能，如：负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等，其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。
3、故障判断及处理
该公司Danfoss变频器在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象，在维修过程中，笔者积累了一些故障判断和处理经验。
下面以Danfoss变频器为例作一介绍：当变频器出现故障时，保护功能动作，变频器立即跳闸，电机由运行状态到停止，报警指示红色发光二极管变亮，液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围，如果是软性故障，可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正常，只能采用手动或自动初始化，初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样，变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常，就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位，更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。例如：
(1)故障代码36，提示为主电源故障，则三相整流桥模块可能击穿短路或开路。
(2)故障代码14，提示接地故障，可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。
(3)故障代码37，提示逆变器故障，则IGBT模块可能击穿短路。IGBT模块短路，主回路熔断器也将熔断。当IGBT模块某一相门极损坏时，变频器会出现过流保护现象，这时应对IGBT模块进行检查。
变频器运行时，如频繁出现限流报警或过流保护，应检查负载部分以及变频器IGBT模块是否正常，如正常，则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器损坏。霍尔磁补偿式电流传感器是一种测量正弦与非正弦周期量的电流值，能真实反映电流的波形，给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部分为瑞士LEM公司LA系列的产品，其LA系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同，主板上LA系列霍尔磁补偿式电流传感器规格也不相同。
生产运行表明，粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害，我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件，并采用乐泰电子线路板用喷涂胶，对变频器线路板表面作防腐涂层处理，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用寿命。
电子元器件对静电是非常敏感的，如被静电放电破坏后，将造成电子元器件软击穿，软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意，一定要确保工作之前戴好接地手环，将腕带直接接地，确保人体处于零电位，以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环，在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳，使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全，在保管期间，应放在有防静电材料的袋中存放。
4、元器件好坏的简易测试法
在维修过程中，根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确就很可能导致误判断，这将给维修工作造成困难，甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障，这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响，以免造成误判断错误。下面介绍元器件好坏的判断方法：
4.1普通二极管的检测
用MF47型万用表测量，将红、黑表笔分别接在二极管的两端，读取读数，再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断，通常小功率锗二极管的正向电阻值为300－500Ω，硅二极管约为1kΩ或更大些。锗管反相电阻为几十千欧，硅管反向电阻在500kΩ以上(大功率二极管的数值要小的多)。好的二极管正向电阻较低，反向电阻较大，正反向电阻差值越大越好。如果测得正、反向电阻很小均接近于零，说明二极管内部已短路；若正、反向电阻很大或趋于无穷大，则说明管子内部已断路。在这两种情况下二极管就需报废。
造成变频器故障的原因是多方面的，只有在实践中，不断摸索总结，才能及时消除各种各样的故障。
变频器的构成
变频器主要是由主电路、控制电路组成。
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
（1）整流器：近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
（2）平波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
（3）逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型PWM逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。
（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（5）保护电路:检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。
变频器应用维护保养
由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，尤其是在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌，甚至可以过直流系统。它采用的全数字控制方式，使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛。多年来，我们在生产实际应用中不断学习，积累了一些变频器的维护保养和维修的经验。
2、维护保养
由于电力电子技术和微电子技术的快速发展，变频器改型换代速度也比较快，不断推出新型产品，性能不断提高，功能不断充实、增强。现在国内市场销售的变频器品牌比较多，如Danfoss、ABB、SIEMENS、GE、Schneider等等，国产变频器品牌比较多，虽然种类繁多，但功能及使用上却基本类似。总的来讲，其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中，变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响，其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当，维护保养工作跟不上去，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，甚至造成变频器过早的损坏，而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是*的。
2.1日常维护与检查
对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行检查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：
(1)环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；
(2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；
(3)显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；
(4)用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；
(5)变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；
(6)变频器运行中是否有故障报警显示；
(7)检查变频器交流输入电压是否过大值。极限是418V(380V×1.1)，如果主电路外加输入电压过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。
2.2定期检查
变频器 利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法到的部位。
(1)作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量越大，等待时间越长，长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。
(2)将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。
(3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。
(4)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。
(5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。
(6)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期长为一年，接近寿命时，检查周期为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。
(7)检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。
(8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。
(9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。
(10)变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。
2.3变频器本身的保护：
变频器本身具有各种保护功能，如：负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等，其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。
3、故障判断及处理
该公司Danfoss变频器在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象，在维修过程中，笔者积累了一些故障判断和处理经验。
下面以Danfoss变频器为例作一介绍：当变频器出现故障时，保护功能动作，变频器立即跳闸，电机由运行状态到停止，报警指示红色发光二极管变亮，液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围，如果是软性故障，可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正常，只能采用手动或自动初始化，初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样，变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常，就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位，更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。例如：
(1)故障代码36，提示为主电源故障，则三相整流桥模块可能击穿短路或开路。
(2)故障代码14，提示接地故障，可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。
(3)故障代码37，提示逆变器故障，则IGBT模块可能击穿短路。IGBT模块短路，主回路熔断器也将熔断。当IGBT模块某一相门极损坏时，变频器会出现过流保护现象，这时应对IGBT模块进行检查。
变频器运行时，如频繁出现限流报警或过流保护，应检查负载部分以及变频器IGBT模块是否正常，如正常，则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器损坏。霍尔磁补偿式电流传感器是一种测量正弦与非正弦周期量的电流值，能真实反映电流的波形，给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部分为瑞士LEM公司LA系列的产品，其LA系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同，主板上LA系列霍尔磁补偿式电流传感器规格也不相同。
生产运行表明，粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害，我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件，并采用乐泰电子线路板用喷涂胶，对变频器线路板表面作防腐涂层处理，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用寿命。
电子元器件对静电是非常敏感的，如被静电放电破坏后，将造成电子元器件软击穿，软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意，一定要确保工作之前戴好接地手环，将腕带直接接地，确保人体处于零电位，以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环，在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳，使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全，在保管期间，应放在有防静电材料的袋中存放。
4、元器件好坏的简易测试法
在维修过程中，根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确就很可能导致误判断，这将给维修工作造成困难，甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障，这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响，以免造成误判断错误。下面介绍元器件好坏的判断方法：
4.1普通二极管的检测
用MF47型万用表测量，将红、黑表笔分别接在二极管的两端，读取读数，再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断，通常小功率锗二极管的正向电阻值为300－500Ω，硅二极管约为1kΩ或更大些。锗管反相电阻为几十千欧，硅管反向电阻在500kΩ以上(大功率二极管的数值要小的多)。好的二极管正向电阻较低，反向电阻较大，正反向电阻差值越大越好。如果测得正、反向电阻很小均接近于零，说明二极管内部已短路；若正、反向电阻很大或趋于无穷大，则说明管子内部已断路。在这两种情况下二极管就需报废。
造成变频器故障的原因是多方面的，只有在实践中，不断摸索总结，才能及时消除各种各样的故障。
变频器的构成意大利LAUMAS WODS称重显示器
意大利DIESSE仪器
意大利DINI ARGEO DGX转换盒
意大利NBC传感器
意大利AEP传感器
意大利ADOS传感器
意大利CELMI塞米传感器
意大利TECNOLOGIC(铁诺骑）温控器
意大利OLMEC千斤顶
意大利DUPLOMATIC叶片泵
意大利DEBEM泵
意大利安萨尔多（Ansaldo）
意大利FINDER继电器
意大利PIZZATO开关
意大利POMINI/TECHINT传感器
意大利ROLLON导轨
意大利ERO ELECTRONIC温控器
意大利ATOS(阿托斯) 电磁阀
意大利BDC开关
意大利进口Caprari水泵
意大利ROBOX运动控制器
意大利进口SENECA输入信号隔离转换器
意大利*AEP测力传感器
意大利RAVARINI CASTOLDI & C DMBL
意大利Bronzoni马达
意大利GIVI、意大利COEL
意大利进口BTSR传感器
意大利Emmegi
意大利ADDA马达/意大利coel刹车/意大利HAITEC刹车电机
意大利TECNOLOGIC
意大利GRASSLIC
意大利SATRONIC、意大利LANDIS&GYD、意大利BRAHMA、意大利SUNTEC、意大利DUNGS
意大利NUOVA FIMA
意大利UNIVER
意大利SEIM泵 意大利SETTIMA螺杆泵
意大利Beneri
意大利Pratissoli泵
意大利ERSCE雅士
意大利菲曼特FIMET
意大利进口MP FILTRI过滤器
意大利进口CARBUR电压调节器
意大利BONDIOLI
意大利HANSA-TMP泵
意大利HANSA-TMP
意大利LOWARA、意大利SEAR 、意大利COVERCO
意大利Caprari水泵
意大利进口ALFAMATIC油缸
意大利进口ALFAGOMMA不锈钢软管
意大利SENECA进口热电偶
意大利MOVECO
意大利进口ABCO电磁阀
意大利SAMHYDR
意大利SITI减速机
意大利TER旋转限位开关
意大利进口RTA步进电机的
意大利OLEOWEB插装阀
意大利哈纳HANNA进口pH211台式酸度计
意大利进口AIRBANK隔膜泵
意大利 SENECA 模块
意大利进口CALZONI马达
意大利进口BTSR传感器
意大利EUROTRON校验仪器
意大利Motorscan 气体分析仪，烟气分析仪，尾气分析仪
意大利SEKO蠕动泵、电磁驱动计量泵、电机驱动计量泵
意大利Tre-Esse S.r.l.水质分析仪
意大利Spriano压力表、压力变送器、阀门、气动电动执行机构
意大利PETROSYSTEM SRL流量计，水处理设备和装置
意大利USAG工具,USAG工具，USAG手工工具，USAG工具组
意大利AMARC加热器
意大利fisme控制器
意大利COLUMBIA打包机 ，COLUMBIA捆绑机
意大利TECNINT THE控制模块
意大利CARINI 齿轮，CARINI齿轮减速箱，CARINI螺旋千斤顶
意大利DUPLOMATIC迪普马
意大利CASAPPA齿轮泵
意大利FILTREC 互换式过滤芯
意大利 HYDROCAR 齿轮泵
意大利Pompe Cucchi齿轮泵
意大利SALAMI齿轮泵
意大利SETTIMA螺杆泵
意大利ANSALDO电机
意大利Brevini减速机、Brevini 电磁阀、Brevini 液压泵
意大利BRONZONI电机、BRONZONI马达、BRONZONI齿轮泵
意大利MareliMotori电机
意大利IME多功能数字表
意大利ASA-RT旋转机械称重传感器
意大利 AIR TORQUE 气动阀门执行器
意大利AIGNEP气缸
意大利AGOP OLEOIDRAULICA气缸
意大利A.N.S.气动执行器液压执行器
意大利COREMO离合器
意大利EUROELETTRO 变频器
意大利POMINI速度传感器
意大利ELTRA编码器
意大利ELAP编码器
意大利 CABUR 电源 CABUR 接线端子
意大利eliwell温控器、eliwell温度显示器、eliwell温度器
意大利FIZ阀门
意大利COMAU
意大利G.GIOVENZANA
意大利IPC集团PORTOTECNICA
意大利ROTACOD编码器
意大利HIROSS过滤器滤芯
意大利rampini milano呼吸阀
意大利INSERT高压调压阀
意大利CAMOZZI气动元件
意大利M&M蒸汽阀
意大利AUTEC工业无线遥控器
意大利conflow气动调节阀
意大利GREENFIELD热交换器
意大利VIESSE POMPE自吸泵
意大利Pompe Morgan润滑泵
意大利Caffini电动隔膜泵
意大利Boscarol减压阀
意大利Indra针阀
意大利NUOVA GENERAL安全阀
意大利Fantinelli温度表
意大利ULTRA齿轮泵
意大利MVV齿轮泵
意大利ASA流量计
意大利Valvole Hofmann气缸
意大利AECO开关
意大利BERARMA
意大利BRETER开关
意大利HANNA哈呐
意大利OMAL欧玛尔
意大利CONTROLLI电动阀
变频器主要是由主电路、控制电路组成。
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
（1）整流器：近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
（2）平波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
（3）逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型PWM逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。
（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（5）保护电路:检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。
变频器应用维护保养
由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，尤其是在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌，甚至可以过直流系统。它采用的全数字控制方式，使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛。多年来，我们在生产实际应用中不断学习，积累了一些变频器的维护保养和维修的经验。
2、维护保养
由于电力电子技术和微电子技术的快速发展，变频器改型换代速度也比较快，不断推出新型产品，性能不断提高，功能不断充实、增强。现在国内市场销售的变频器品牌比较多，如Danfoss、ABB、SIEMENS、GE、Schneider等等，国产变频器品牌比较多，虽然种类繁多，但功能及使用上却基本类似。总的来讲，其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中，变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响，其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当，维护保养工作跟不上去，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，甚至造成变频器过早的损坏，而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是*的。
2.1日常维护与检查
对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：
(1)环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；
(2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；
(3)显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；
(4)用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；
(5)变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；
(6)变频器运行中是否有故障报警显示；
(7)检查变频器交流输入电压是否过大值。极限是418V(380V×1.1)，如果主电路外加输入电压过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。
2.2定期检查
变频器 利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法到的部位。
(1)作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量越大，等待时间越长，长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。
(2)将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。
(3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。
(4)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。
(5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。
(6)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期长为一年，接近寿命时，检查周为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。
(7)检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。
(8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。
(9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。
(10)变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。
2.3变频器本身的保护：
变频器本身具有各种保护功能，如：负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等，其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。
3、故障判断及处理
该公司Danfoss变频器在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象，在维修过程中，笔者积累了一些故障判断和处理经验。
下面以Danfoss变频器为例作一介绍：当变频器出现故障时，保护功能动作，变频器立即跳闸，电机由运行状态到停止，报警指示红色发光二极管变亮，液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围，如果是软性故障，可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正常，只能采用手动或自动初始化，初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样，变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常，就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位，更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。例如：
(1)故障代码36，提示为主电源故障，则三相整流桥模块可能击穿短路或开路。
(2)故障代码14，提示接地故障，可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。
(3)故障代码37，提示逆变器故障，则IGBT模块可能击穿短路。IGBT模块短路，主回路熔断器也将熔断。当IGBT模块某一相门极损坏时，变频器会出现过流保护现象，这时应对IGBT模块进行检查。
变频器运行时，如频繁出现限流报警或过流保护，应检查负载部分以及变频器IGBT模块是否正常，如正常，则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器损坏。霍尔磁补偿式电流传感器是一种测量正弦与非正弦周期量的电流值，能真实反映电流的波形，给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部分为瑞士LEM公司LA系列的产品，其LA系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同，主板上LA系列霍尔磁补偿式电流传感器规格也不相同。
生产运行表明，粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害，我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件，并采用乐泰电子线路板用喷涂胶，对变频器线路板表面作防腐涂层处理，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用寿命。
电子元器件对静电是非常敏感的，如被静电放电破坏后，将造成电子元器件软击穿，软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意，一定要确保工作之前戴好接地手环，将腕带直接接地，确保人体处于零电位，以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环，在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳，使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全，在保管期间，应放在有防静电材料的袋中存放。
4、元器件好坏的简易测试法
在维修过程中，根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确就很可能导致误判断，这将给维修工作造成困难，甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障，这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响，以免造成误判断错误。下面介绍元器件好坏的判断方法：
4.1普通二极管的检测
用MF47型万用表测量，将红、黑表笔分别接在二极管的两端，读取读数，再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断，通常小功率锗二极管的正向电阻值为300－500Ω，硅二极管约为1kΩ或更大些。锗管反相电阻为几十千欧，硅管反向电阻在500kΩ以上(大功率二极管的数值要小的多)。好的二极管正向电阻较低，反向电阻较大，正反向电阻差值越大越好。如果测得正、反向电阻很小均接近于零，说明二极管内部已短路；若正、反向电阻很大或趋于无穷大，则说明管子内部已断路。在这两种情况下二极管就需报废。
造成变频器故障的原因是多方面的，只有在实践中，不断摸索总结，才能及时消除各种各样的故障。
变频器的构成
变频器主要是由主电路、控制电路组成。
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
（1）整流器：近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
（2）平波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
（3）逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型PWM逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。
（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（5）保护电路:检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。
变频器应用维护保养
由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，尤其是在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌，甚至可以过直流系统。它采用的全数字控制方式，使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛。多年来，我们在生产实际应用中不断学习，积累了一些变频器的维护保养和维修的经验。
2、维护保养
由于电力电子技术和微电子技术的快速发展，变频器改型换代速度也比较快，不断推出新型产品，性能不断提高，功能不断充实、增强。现在国内市场销售的变频器品牌比较多，如Danfoss、ABB、SIEMENS、GE、Schneider等等，国产变频器品牌比较多，虽然种类繁多，但功能及使用上却基本类似。总的来讲，其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中，变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响，其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当，维护保养工作跟不上去，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，甚至造成变频器过早的损坏，而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是*的。
2.1日常维护与检查
对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行
(1)环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；
(2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；
(3)显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；
(4)用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；
(5)变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；
(6)变频器运行中是否有故障报警显示；
意大利caleffi开关
意大利AIR TORQUE气动执行器
意大利CONTROLLI电动阀，型号MVH56FC，
意大利TAMBURINI丝锥
意大利进口CEMBRE液压工具
意大利HT专业电工工具
意大利斯威特SWEET气动拉铆枪
意大利ZENIT泽尼焊接工具
意大利dropsa
意大利pratissol
意大利oemer
意大利elmot
意大利SALAMI
意大利SERVOVALV
意大利ASIROBICON
意大利VIVOIL
意大利SIR电阻
意大利FBN过滤器
意大利ITALVIBRAS电机
意大利FIP阀
意大利NERI电机
意大利PMINI探头传感器
意大利CALZONI液压马达
意大利LOWARA罗瓦拉水泵
意大利BRAHMA电磁阀
意大利carpanelli电机
意大利ISO压力继电器,压力传感器、单向阀、液压阀、充液阀、高压球阀
意大利HTP:DIN43650插头，M12 M8插头及传感器分线盒
意大利euroelettro变频器
意大利FPZ鼓风机
意大利NDT产品
意大利FIAMA传感器
韩国品牌的产品：
韩国LS-MECAPION编码器
韩国康柏斯（CONVEX）马达
韩国肯泰特（KODUCT)拖链
韩国ginice执行机构
韩国BRATO电动伺服齿轮传动变速装置
韩国汉吉尔HAN GIL Autowelding旋转电弧传感器
韩国NAMKWANG离合器
韩国南光(nam kyeong)离合器
韩国MPSI（mpsolu）
韩国FASYSTEM传感器
韩国三信株式会社（Samshin Limited ）阀
韩国SAMWONTECH温控器
韩国ERAETECH驱动器
韩国KT&C摄像头
韩国WISE气缸
韩国LOLINK模块
韩国seojin液位开关
韩国DIT离子风扇
韩国VTEC/VMECA真空吸盘
韩国DONGDO探头
韩国RADIAN压力变送器（ri-10w ,dud-2t,ri-20w,dud-500k）
日本品牌的产品：
日本甲南KONAN电磁阀
日本基恩士KEYENCE传感器
日本三菱（MITSUBISHI）变频器
日本兵田（T.HYODA）温度计
日本富士（FUJI）继电器/变频器
日本Tokimec东京计器电磁阀
日本TAKIGEN工业五金
日本IMV的汽车振动测试设备
日本interface板卡
日本发那科fanuc电机
日本富士FUJI伺服/继电器/开关
日本小野ONO SOKKI传感器
日本油研YUKEN液压
日本hirose液压元件
日本神威（kamui）换热器
日本增田masuda过滤器
日本中村工机NAKAMURA KOKI蓄能器
日本东机美TOKIMEC油泵
日本丰兴TOYOOKI电磁阀
日本新时代NEW-ERA气缸
日本共立KYORITSU仪器
日本日置HIOKI万用表
日本尼利可NIRECO张力控制器
日本五瑷特思YTS泵
日本内密控NEMiCON编码器
日本M-SYSTE隔离器
日本三协Sankyo电耳
日本爱模（M-SYSTEM）变换器
日本松下PANASONIC继电器
日本欧姆龙OMRON传感器
日本YASKAWA安川伺服马达
日本SUMITOMO住友减速机
日本PANASONIC松下马达
日本NISSEI日精电机
日本SHIMPO电产减速机
日本SIGMA
日本HITACHI日立变频器
日本MIKIPULLEY三木普利联轴器
日本TOKIMEC东京计器电磁阀
日本KAWASAKI川崎油压泵
日本HEIDENHAIN海德汉编码器
日本TOSHIBA东芝电机/变频器
日本PISCO碧铄科
日本横河Yokogawa变送器
日本SAGINOMIYA鹭宫压力控制器
日本SPOTRON压力计
日本Magnescale(原SONY)位移检测
日本YAMAHA,YM51，YM84，YV112，YVL-88/88X,YV-100X,YV-64D/86D/100D,HSD
日本PANASERT NOZZLES ,MV-II/IIC/IIF/IIV,MK,MQ,MSH-II/III,MPAV,MPA,MMCD,HDP
日本SANYO NOZZLES,TCM-40/60/500/800/1000/3000 SERIES,TOM-60/1000/3000 SERIES
日本FUJI NOZZLES,CP-2/3/4/6/7，IP-II,QP,GILL&V
日本广濑Hirose阀门
日本TOYO东洋传感器
日本理音RION噪音儀NL42/NL52
日本FANUC发那科模块、主板
日本tamagawa多摩川编码器、电机
日本山武AZBIL阀门
日本易威奇(iwaki）磁力泵
日本MINIMO美能达工具
日本TACO阀
日本FUJITA蒸汽阀
日本KINGAIR过载泵
渡辺電機 渡边电机工业 大同端子製造 大同端子製造
DDK DDK连接器 大和電業 大和電業
七星科学研究所 七星科学研究所 東洋技研 東洋技研
鶴賀電機 鶴賀電機 ??????????㈱ 东方马达
㈱???? 日精 駿河精機 駿河精機
大同端子製造 大同端子製造 ??????????? B&PLUS
東洋技研 東洋技研 日本抵抗器 日本抵抗器
IDEC 和泉 JST JST
進和 進和 山洋電気㈱ 山洋電気㈱
?????? 山武 TAIYO TAIYO
大和電業 大和電業 NEC NEC
春日電機 春日電機 東京特殊電線㈱ 東京特殊電線㈱
?????? 福力百亚 ????㈱ MAX 电线
兼工業 兼工業 三桂製作所 三桂製作所
安川電機 安川電機 大亜真空 大亜真空
ブリヂストン 普利司通 澤藤 澤藤
コーセル 科索电源 嵯峨電機工業 嵯峨電機工業
molex 莫仕（Molex） 大東通信機 大東通信機
㈱???? NA 坂詰製作所 坂詰製作所
???電機㈱ kimden 三橋製作所 三橋製作所
光明理化学 光明理化学 長谷川電機工業 長谷川電機工業
Anywire Anywire ㈱八光電機 ㈱八光電機
㈱???????技研 爱模M-SYSTEM 鈴木 铃木 声波切割机
proface proface 緑測器 緑測器
????電業㈱ 丸安maruyasu-elc ダイキン工業 大金
????? 宝山 ホダカ
近藤製作所 近藤製作所 新菱 新菱
福田電機 福田電機 オーム電機 欧姆电机
日新計器 日新計器 TDK???? TDK
NOK NOK 日東 日東
㈱???研究所 MACOME 理化工業 理化工業
三愛 三愛 妙徳 妙徳
㈱???研究所 MACOME 駿河精機 駿河精機
高須油機工業 高須油機工業 ニューマシン 新机械
㈱??????? interface 東電社 東電社
センテック 胜铁克
ワシノ機器 WASHINO メトロール 美德龙
扶桑精機 扶桑精機 山本電機製作所 山本電機製作所
品川測器製作所 品川測器製作所 住友重機械工業 住友重機械工業
大崎電業社 大崎電業社 三木 三木
??????? 松下
ニレコ 尼利可 ???計測器 日本MULTIMIC
日幸電機製作所 日幸電機製作所 AND AND
?????電機㈱ 美国电机 岩田製作所 岩田製作所
㈱第???????? 第电子 三菱 三菱
アマダミヤチ 天田米亚基 三栄電機 三栄電機
specwell specwell 日東工器㈱ 日東工器㈱
多治見無線電機 多治見無線電機 日本電産???? NIDEC SERVO
㈱??? 日富
可编程温度控制器 SHINKO TECHNOS/东邦电子/AZBIL/希曼顿(SHIMADEN)
记录仪 SHINKO TECHNOS/CHINO/AZBIL/横河电机
温湿度调节仪 CHINO/AZBIL/VAISALA
温度传感器 SHINKO TECHNOS/日本電測(NIHONDENSOKU)/岡崎製作所(OKAZAKI)
代理生产基板温度调节器 NIPPO/东邦电子
非接触温度传感器 日本奥普士(OPTEX)/美国FLIR
气缸 SMC/CKD/德国费斯托(FESTO)/小金井(KOGANEI)
高波烙铁 GOOD FEEL(韩国)
恒温槽 小金井(KOGANEI)/长野(NAGANO)/ISUZU ELECTRIC
恒温器 松尾電機(MATSUO)/旭計器(ASAHIKEIKI)
流体控制阀 CKD/PISCO/SMC/小金井(KOGANEI)
各种工业用加热器 坂口電熱(SAKAGUCHI)/八光電機(HAKKO ELECTRIC)/泉電熱(IZUMI DENNETSU)/東京特殊電線(TOTOKU ELECTRIC)
薄板加热器 O&M HEATER/八光電機(HAKKO ELECTRIC)/BLOWER/AMPERE
珀耳帖致冷器 欧姆电机(OHM ELECTRIC)/大和电业(DAIWA DENGYO)/APISTE/德国威图(RITTAL)/东浜工业(TOHIN)信号传感器 第电子/鹤贺电机(TSURUGA)/MTT/M-SYSTEM/渡边电机工业
多用功率表 第电子/竹本电机
速度计 优爱尼克斯(UINICS)
数字式面板表 渡边电机工业/新基(THINKY)
模拟仪 東京計器/竹本电机/第电子
记录继电器 鹤贺电机(TSURUGA)/東京計器/竹本电机
称重放大器 尤尼帕斯/艾安得(A&D)/美蓓亚(MINEBEA)
负重电池表 尤尼帕斯/艾安得(A&D)/美蓓亚(MINEBEA)/渡边电机工业
电子计数器 莱茵(LINE)
光学变换器 德国菲尼克斯/德国魏德米勒信号传感器 第电子/鹤贺电机(TSURUGA)/MTT/M-SYSTEM/渡边电机工业
多用功率表 第电子/竹本电机
速度计 优爱尼克斯(UINICS)
数字式面板表 渡边电机工业/新基(THINKY)
模拟仪 東京計器/竹本电机/第电子
记录继电器 鹤贺电机(TSURUGA)/東京計器/竹本电机
称重放大器 尤尼帕斯/艾安得(A&D)/美蓓亚(MINEBEA)
负重电池表 尤尼帕斯/艾安得(A&D)/美蓓亚(MINEBEA)/渡边电机工业
电子计数器 莱茵(LINE)
光学变换器 德国菲尼克斯/德国魏德米勒无线系统 神视(SUNX)/恩科义(NKE)/ANYWIRE
信号塔 派特莱(PATLITE)/DIGITAL
生产控制显示装置 HERUTU ELECTRONICS/派特莱(PATLITE)
远程模拟控制系统 NEC PLATFORMS/*电子/SAXA
光学标识系统 北洋电机/东洋电机
无线模块 HERUTU ELECTRONICS/CIRCUIT DESIGN
离子发生器 春日电机/西西蒂(SHISHIDO)/藤宫静(HUGLE)VESSEL
电缆线 日立电线/日本吉野川电线(YOSHINOGAWA)/日本大电电线(DYDEN)
墨水喷射印刷机 美国伟迪捷(VIDEOJET)/日立厂机
铝框 SPACIO
电脑锁 SDS
话音合成器 派特莱(PATLITE)/DIGITAL
光通信模块 七星科学研究所
水冷却器 小金井(KOGANEI）
操作箱/操作架 摂津金属/日东工业/德国威图(RITTAL）
激光标记 天田米亚基AMADA MIYACHI/神视(SUNX)/GRAVOTECH
热熔融设备 ITW DYNATEC
自动转矩驱动 URYU SEISAKU
油雾回收机 川崎重工/昭和电机/欧姆电机
其他*的产品：
荷兰BETA压力开关
丹麦C-MAC继电器
英国BEKA显示仪
瑞典特夫洛TAPFLO泵
国产蠕变测量尺
英国RGS-Electro-pneumatic电磁阀
芬兰RAUTE PRECISION电子秤称重显示仪
印度ROTEX电磁阀
丹麦BRODERSEN电流表
加拿大Maxtri connector连接器
瑞典LEINE LINDE编码器
芬兰AVS气动元件
荷兰HOUTTUIN螺杆泵
国产温控器FCD-2000
法国法雷（FERRAZ）熔断器
英国senstronics传感器
法国霸高BACO按钮开关
中国台湾JPE快速接头
英国HEPCO传动产品
西班牙INTEVA快速接头
加拿大艾莎（ELSA）预警系统器
瑞典ABB电机
法国Pneumatis普利特斯皮囊
瑞士emwb电机
法国施耐德（schneider）低压工控
英国Radiodetection雷迪探测器
奥地利Kraus&Naimer(K&N)开关（全系列）
法国高诺斯Crouzet继电器
中国台湾钟茂（SITH）快插接头
英国METROSEAL绝缘地毯
瑞士eao电器
中国台湾Honor电机
法国Sensorex传感器
中国台湾ANSON叶片泵
瑞士EAO开关
法国施耐德Schneider电气
中国台湾MOUJEN限位开关
威纶通WEINVIEW触摸屏
(7)检查变频器交流输入电压是否过大值。极限是418V(380V×1.1)，如果主电路外加输入电压过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。
2.2定期检查
意大利caleffi开关
意大利AIR TORQUE气动执行器
意大利CONTROLLI电动阀，型号MVH56FC，
意大利TAMBURINI丝锥
意大利进口CEMBRE液压工具
意大利HT专业电工工具
意大利斯威特SWEET气动拉铆枪
意大利ZENIT泽尼焊接工具
意大利dropsa
意大利pratissol
意大利oemer
意大利elmot
意大利SALAMI
意大利SERVOVALV
意大利ASIROBICON
意大利VIVOIL
意大利SIR电阻
意大利FBN过滤器
意大利ITALVIBRAS电机
意大利FIP阀
意大利NERI电机
意大利PMINI探头传感器
意大利CALZONI液压马达
意大利LOWARA罗瓦拉水泵
意大利BRAHMA电磁阀
意大利carpanelli电机
意大利ISO压力继电器,压力传感器、单向阀、液压阀、充液阀、高压球阀
意大利HTP:DIN43650插头，M12 M8插头及传感器分线盒
意大利euroelettro变频器
意大利FPZ鼓风机
意大利NDT产品
意大利FIAMA传感器
韩国品牌的产品：
韩国LS-MECAPION编码器
韩国康柏斯（CONVEX）马达
韩国肯泰特（KODUCT)拖链
韩国ginice执行机构
韩国BRATO电动伺服齿轮传动变速装置
韩国汉吉尔HAN GIL Autowelding旋转电弧传感器
韩国NAMKWANG离合器
韩国南光(nam kyeong)离合器
韩国MPSI（mpsolu）
韩国FASYSTEM传感器
韩国三信株式会社（Samshin Limited ）阀
韩国SAMWONTECH温控器
韩国ERAETECH驱动器
韩国KT&C摄像头
韩国WISE气缸
韩国LOLINK模块
韩国seojin液位开关
韩国DIT离子风扇
韩国VTEC/VMECA真空吸盘
韩国DONGDO探头
韩国RADIAN压力变送器（ri-10w ,dud-2t,ri-20w,dud-500k）
日本品牌的产品：
日本甲南KONAN电磁阀
日本基恩士KEYENCE传感器
日本三菱（MITSUBISHI）变频器
日本兵田（T.HYODA）温度计
日本富士（FUJI）继电器/变频器
日本Tokimec东京计器电磁阀
日本TAKIGEN工业五金
日本IMV的汽车振动测试设备
日本interface板卡
日本发那科fanuc电机
日本富士FUJI伺服/继电器/开关
日本小野ONO SOKKI传感器
日本油研YUKEN液压
日本hirose液压元件
日本神威（kamui）换热器
日本增田masuda过滤器
日本中村工机NAKAMURA KOKI蓄能器
日本东机美TOKIMEC油泵
日本丰兴TOYOOKI电磁阀
日本新时代NEW-ERA气缸
日本共立KYORITSU仪器
日本日置HIOKI万用表
日本尼利可NIRECO张力控制器
日本五瑷特思YTS泵
日本内密控NEMiCON编码器
日本M-SYSTE隔离器
日本三协Sankyo电耳
日本爱模（M-SYSTEM）变换器
日本松下PANASONIC继电器
日本欧姆龙OMRON传感器
日本YASKAWA安川伺服马达
日本SUMITOMO住友减速机
日本PANASONIC松下马达
日本NISSEI日精电机
日本SHIMPO电产减速机
日本SIGMA
日本HITACHI日立变频器
日本MIKIPULLEY三木普利联轴器
日本TOKIMEC东京计器电磁阀
日本KAWASAKI川崎油压泵
日本HEIDENHAIN海德汉编码器
日本TOSHIBA东芝电机/变频器
日本PISCO碧铄科
日本横河Yokogawa变送器
日本SAGINOMIYA鹭宫压力控制器
日本SPOTRON压力计
日本Magnescale(原SONY)位移检测
日本YAMAHA,YM51，YM84，YV112，YVL-88/88X,YV-100X,YV-64D/86D/100D,HSD
日本PANASERT NOZZLES ,MV-II/IIC/IIF/IIV,MK,MQ,MSH-II/III,MPAV,MPA,MMCD,HDP
日本SANYO NOZZLES,TCM-40/60/500/800/1000/3000 SERIES,TOM-60/1000/3000 SERIES
日本FUJI NOZZLES,CP-2/3/4/6/7，IP-II,QP,GILL&V
日本广濑Hirose阀门
日本TOYO东洋传感器
日本理音RION噪音儀NL42/NL52
日本FANUC发那科模块、主板
日本tamagawa多摩川编码器、电机
日本山武AZBIL阀门
日本易威奇(iwaki）磁力泵
日本MINIMO美能达工具
日本TACO阀
日本FUJITA蒸汽阀
日本KINGAIR过载泵
渡辺電機 渡边电机工业 大同端子製造 大同端子製造
DDK DDK连接器 大和電業 大和電業
七星科学研究所 七星科学研究所 東洋技研 東洋技研
鶴賀電機 鶴賀電機 ??????????㈱ 东方马达
㈱???? 日精 駿河精機 駿河精機
大同端子製造 大同端子製造 ??????????? B&PLUS
東洋技研 東洋技研 日本抵抗器 日本抵抗器
IDEC 和泉 JST JST
進和 進和 山洋電気㈱ 山洋電気㈱
?????? 山武 TAIYO TAIYO
大和電業 大和電業 NEC NEC
春日電機 春日電機 東京特殊電線㈱ 東京特殊電線㈱
?????? 福力百亚 ????㈱ MAX 电线
兼工業 兼工業 三桂製作所 三桂製作所
安川電機 安川電機 大亜真空 大亜真空
ブリヂストン 普利司通 澤藤 澤藤
コーセル 科索电源 嵯峨電機工業 嵯峨電機工業
molex 莫仕（Molex） 大東通信機 大東通信機
㈱???? NA 坂詰製作所 坂詰製作所
???電機㈱ kimden 三橋製作所 三橋製作所
光明理化学 光明理化学 長谷川電機工業 長谷川電機工業
Anywire Anywire ㈱八光電機 ㈱八光電機
㈱???????技研 爱模M-SYSTEM 鈴木 铃木 声波切割机
proface proface 緑測器 緑測器
????電業㈱ 丸安maruyasu-elc ダイキン工業 大金
????? 宝山 ホダカ
近藤製作所 近藤製作所 新菱 新菱
福田電機 福田電機 オーム電機 欧姆电机
日新計器 日新計器 TDK???? TDK
NOK NOK 日東 日東
㈱???研究所 MACOME 理化工業 理化工業
三愛 三愛 妙徳 妙徳
㈱???研究所 MACOME 駿河精機 駿河精機
高須油機工業 高須油機工業 ニューマシン 新机械
㈱??????? interface 東電社 東電社
センテック 胜铁克
ワシノ機器 WASHINO メトロール 美德龙
扶桑精機 扶桑精機 山本電機製作所 山本電機製作所
品川測器製作所 品川測器製作所 住友重機械工業 住友重機械工業
大崎電業社 大崎電業社 三木 三木
??????? 松下
ニレコ 尼利可 ???計測器 日本MULTIMIC
日幸電機製作所 日幸電機製作所 AND AND
?????電機㈱ 美国电机 岩田製作所 岩田製作所
㈱第???????? 第电子 三菱 三菱
アマダミヤチ 天田米亚基 三栄電機 三栄電機
specwell specwell 日東工器㈱ 日東工器㈱
多治見無線電機 多治見無線電機 日本電産???? NIDEC SERVO
㈱??? 日富
可编程温度控制器 SHINKO TECHNOS/东邦电子/AZBIL/希曼顿(SHIMADEN)
记录仪 SHINKO TECHNOS/CHINO/AZBIL/横河电机
温湿度调节仪 CHINO/AZBIL/VAISALA
温度传感器 SHINKO TECHNOS/日本電測(NIHONDENSOKU)/岡崎製作所(OKAZAKI)
代理生产基板温度调节器 NIPPO/东邦电子
非接触温度传感器 日本奥普士(OPTEX)/美国FLIR
气缸 SMC/CKD/德国费斯托(FESTO)/小金井(KOGANEI)
高波烙铁 GOOD FEEL(韩国)
恒温槽 小金井(KOGANEI)/长野(NAGANO)/ISUZU ELECTRIC
恒温器 松尾電機(MATSUO)/旭計器(ASAHIKEIKI)
流体控制阀 CKD/PISCO/SMC/小金井(KOGANEI)
各种工业用加热器 坂口電熱(SAKAGUCHI)/八光電機(HAKKO ELECTRIC)/泉電熱(IZUMI DENNETSU)/東京特殊電線(TOTOKU ELECTRIC)
薄板加热器 O&M HEATER/八光電機(HAKKO ELECTRIC)/BLOWER/AMPERE
珀耳帖致冷器 欧姆电机(OHM ELECTRIC)/大和电业(DAIWA DENGYO)/APISTE/德国威图(RITTAL)/东浜工业(TOHIN)信号传感器 第电子/鹤贺电机(TSURUGA)/MTT/M-SYSTEM/渡边电机工业
多用功率表 第电子/竹本电机
速度计 优爱尼克斯(UINICS)
数字式面板表 渡边电机工业/新基(THINKY)
模拟仪 東京計器/竹本电机/第电子
记录继电器 鹤贺电机(TSURUGA)/東京計器/竹本电机
称重放大器 尤尼帕斯/艾安得(A&D)/美蓓亚(MINEBEA)
负重电池表 尤尼帕斯/艾安得(A&D)/美蓓亚(MINEBEA)/渡边电机工业
电子计数器 莱茵(LINE)
光学变换器 德国菲尼克斯/德国魏德米勒信号传感器 第电子/鹤贺电机(TSURUGA)/MTT/M-SYSTEM/渡边电机工业
多用功率表 第电子/竹本电机
速度计 优爱尼克斯(UINICS)
数字式面板表 渡边电机工业/新基(THINKY)
模拟仪 東京計器/竹本电机/第电子
记录继电器 鹤贺电机(TSURUGA)/東京計器/竹本电机
称重放大器 尤尼帕斯/艾安得(A&D)/美蓓亚(MINEBEA)
负重电池表 尤尼帕斯/艾安得(A&D)/美蓓亚(MINEBEA)/渡边电机工业
电子计数器 莱茵(LINE)
光学变换器 德国菲尼克斯/德国魏德米勒无线系统 神视(SUNX)/恩科义(NKE)/ANYWIRE
信号塔 派特莱(PATLITE)/DIGITAL
生产控制显示装置 HERUTU ELECTRONICS/派特莱(PATLITE)
远程模拟控制系统 NEC PLATFORMS/*电子/SAXA
光学标识系统 北洋电机/东洋电机
无线模块 HERUTU ELECTRONICS/CIRCUIT DESIGN
离子发生器 春日电机/西西蒂(SHISHIDO)/藤宫静(HUGLE)VESSEL
电缆线 日立电线/日本吉野川电线(YOSHINOGAWA)/日本大电电线(DYDEN)
墨水喷射印刷机 美国伟迪捷(VIDEOJET)/日立厂机
铝框 SPACIO
电脑锁 SDS
话音合成器 派特莱(PATLITE)/DIGITAL
光通信模块 七星科学研究所
水冷却器 小金井(KOGANEI）
操作箱/操作架 摂津金属/日东工业/德国威图(RITTAL）
激光标记 天田米亚基AMADA MIYACHI/神视(SUNX)/GRAVOTECH
热熔融设备 ITW DYNATEC
自动转矩驱动 URYU SEISAKU
油雾回收机 川崎重工/昭和电机/欧姆电机
其他*的产品：
荷兰BETA压力开关
丹麦C-MAC继电器
英国BEKA显示仪
瑞典特夫洛TAPFLO泵
国产蠕变测量尺
英国RGS-Electro-pneumatic电磁阀
芬兰RAUTE PRECISION电子秤称重显示仪
印度ROTEX电磁阀
丹麦BRODERSEN电流表
加拿大Maxtri connector连接器
瑞典LEINE LINDE编码器
芬兰AVS气动元件
荷兰HOUTTUIN螺杆泵
国产温控器FCD-2000
法国法雷（FERRAZ）熔断器
英国senstronics传感器
法国霸高BACO按钮开关
中国台湾JPE快速接头
英国HEPCO传动产品
西班牙INTEVA快速接头
加拿大艾莎（ELSA）预警系统器
瑞典ABB电机
法国Pneumatis普利特斯皮囊
瑞士emwb电机
法国施耐德（schneider）低压工控
英国Radiodetection雷迪探测器
奥地利Kraus&Naimer(K&N)开关（全系列）
法国高诺斯Crouzet继电器
中国台湾钟茂（SITH）快插接头
英国METROSEAL绝缘地毯
瑞士eao电器
中国台湾Honor电机
法国Sensorex传感器
中国台湾ANSON叶片泵
瑞士EAO开关
法国施耐德Schneider电气
中国台湾MOUJEN限位开关
威纶通WEINVIEW触摸屏
变频器 利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法到的部位。
(1)作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量越大，等待时间越长，长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。
(2)将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。
(3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。
(4)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。
(5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。
(6)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期长为一年，接近寿命时，检查周期为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。
(7)检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。
(8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。
(9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。
(10)变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。
2.3变频器本身的保护：
变频器本身具有各种保护功能，如：负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等，其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。
3、故障判断及处理
该公司Danfoss变频器在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象，在维修过程中，笔者积累了一些故障判断和处理经验。
下面以Danfoss变频器为例作一介绍：当变频器出现故障时，保护功能动作，变频器立即跳闸，电机由运行状态到停止，报警指示红色发光二极管变亮，液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围，如果是软性故障，可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正常，只能采用手动或自动初始化，初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样，变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常，就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位，更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。例如：
(1)故障代码36，提示为主电源故障，则三相整流桥模块可能击穿短路或开路。
(2)故障代码14，提示接地故障，可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。
(3)故障代码37，提示逆变器故障，则IGBT模块可能击穿短路。IGBT模块短路，主回路熔断器也将熔断。当IGBT模块某一相门极损坏时，变频器会出现过流保护现象，这时应对IGBT模块进行检查。
变频器运行时，如频繁出现限流报警或过流保护，应检查负载部分以及变频器IGBT模块是否正常，如正常，则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器损坏。霍尔磁补偿式电流传感器是一种测量正弦与非正弦周期量的电流值，能真实反映电流的波形，给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部分为瑞士LEM公司LA系列的产品，其LA系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同，主板上LA系列霍尔磁补偿式电流传感器规格也不相同。
生产运行表明，粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害，我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件，并采用乐泰电子线路板用喷涂胶，对变频器线路板表面作防腐涂层处理，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用寿命。
电子元器件对静电是非常敏感的，如被静电放电破坏后，将造成电子元器件软击穿，软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意，一定要确保工作之前戴好接地手环，将腕带直接接地，确保人体处于零电位，以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环，在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳，使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全，在保管期间，应放在有防静电材料的袋中存放。
4、元器件好坏的简易测试法
在维修过程中，根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确就很可能导致误判断，这将给维修工作造成困难，甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障，这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响，以免造成误判断错误。下面介绍元器件好坏的判断方法：
4.1普通二极管的检测
用MF47型万用表测量，将红、黑表笔分别接在二极管的两端，读取读数，再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断，通常小功率锗二极管的正向电阻值为300－500Ω，硅二极管约为1kΩ或更大些。锗管反相电阻为几十千欧，硅管反向电阻在500kΩ以上(大功率二极管的数值要小的多)。好的二极管正向电阻较低，反向电阻较大，正反向电阻差值越大越好。如果测得正、反向电阻很小均接近于零，说明二极管内部已短路；若正、反向电阻很大或趋于无穷大，则说明管子内部已断路。在这两种情况下二极管就需报废。
造成变频器故障的原因是多方面的，只有在实践中，不断摸索总结，才能及时消除各种各样的故障。
变频器的构成
变频器主要是由主电路、控制电路组成。
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
（1）整流器：近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
（2）平波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
（3）逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型PWM逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。
（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（5）保护电路:检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。
变频器应用维护保养
由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，尤其是在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌，甚至可以过直流系统。它采用的全数字控制方式，使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛。多年来，我们在生产实际应用中不断学习，积累了一些变频器的维护保养和维修的经验。
2、维护保养
由于电力电子技术和微电子技术的快速发展，变频器改型换代速度也比较快，不断推出新型产品，性能不断提高，功能不断充实、增强。现在国内市场销售的变频器品牌比较多，如Danfoss、ABB、SIEMENS、GE、Schneider等等，国产变频器品牌比较多，虽然种类繁多，但功能及使用上却基本类似。总的来讲，其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中，变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响，其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当，维护保养工作跟不上去，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，甚至造成变频器过早的损坏，而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是*的。
2.1日常维护与检查
对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进检查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：
(1)环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；
(2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；
(3)显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；
(4)用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；
(5)变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；
(6)变频器运行中是否有故障报警显示；
(7)检查变频器交流输入电压是否过大值。极限是418V(380V×1.1)，如果主电路外加输入电压过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。
2.2定期检查
变频器 利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法到的部位。
(1)作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量越大，等待时间越长，长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。
(2)将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。
(3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。
(4)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。
(5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。
(6)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期长为一年，接近寿命时，检查周期半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。
(7)检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。
(8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。
(9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。
(10)变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。
2.3变频器本身的保护：
变频器本身具有各种保护功能，如：负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等，其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。
3、故障判断及处理
该公司Danfoss变频器在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象，在维修过程中，笔者积累了一些故障判断和处理经验。
下面以Danfoss变频器为例作一介绍：当变频器出现故障时，保护功能动作，变频器立即跳闸，电机由运行状态到停止，报警指示红色发光二极管变亮，液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围，如果是软性故障，可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正常，只能采用手动或自动初始化，初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样，变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常，就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位，更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。例如：
(1)故障代码36，提示为主电源故障，则三相整流桥模块可能击穿短路或开路。
(2)故障代码14，提示接地故障，可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。
(3)故障代码37，提示逆变器故障，则IGBT模块可能击穿短路。IGBT模块短路，主回路熔断器也将熔断。当IGBT模块某一相门极损坏时，变频器会出现过流保护现象，这时应对IGBT模块进行检查。
变频器运行时，如频繁出现限流报警或过流保护，应检查负载部分以及变频器IGBT模块是否正常，如正常，则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器损坏。霍尔磁补偿式电流传感器是一种测量正弦与非正弦周期量的电流值，能真实反映电流的波形，给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部分为瑞士LEM公司LA系列的产品，其LA系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同，主板上LA系列霍尔磁补偿式电流传感器规格也不相同。
生产运行表明，粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害，我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件，并采用乐泰电子线路板用喷涂胶，对变频器线路板表面作防腐涂层处理，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用寿命。
电子元器件对静电是非常敏感的，如被静电放电破坏后，将造成电子元器件软击穿，软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意，一定要确保工作之前戴好接地手环，将腕带直接接地，确保人体处于零电位，以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环，在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳，使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全，在保管期间，应放在有防静电材料的袋中存放。
4、元器件好坏的简易测试法
在维修过程中，根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确就很可能导致误判断，这将给维修工作造成困难，甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障，这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响，以免造成误判断错误。下面介绍元器件好坏的判断方法：
4.1普通二极管的检测
用MF47型万用表测量，将红、黑表笔分别接在二极管的两端，读取读数，再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断，通常小功率锗二极管的正向电阻值为300－500Ω，硅二极管约为1kΩ或更大些。锗管反相电阻为几十千欧，硅管反向电阻在500kΩ以上(大功率二极管的数值要小的多)。好的二极管正向电阻较低，反向电阻较大，正反向电阻差值越大越好。如果测得正、反向电阻很小均接近于零，说明二极管内部已短路；若正、反向电阻很大或趋于无穷大，则说明管子内部已断路。在这两种情况下二极管就需报废。
造成变频器故障的原因是多方面的，只有在实践中，不断摸索总结，才能及时消除各种各样的故障。
变频器的构成
变频器主要是由主电路、控制电路组成。
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
（1）整流器：近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
（2）平波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
（3）逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型PWM逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。
（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（5）保护电路:检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。
变频器应用维护保养
由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，尤其是在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌，甚至可以过直流系统。它采用的全数字控制方式，使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛。多年来，我们在生产实际应用中不断学习，积累了一些变频器的维护保养和维修的经验。
2、维护保养
由于电力电子技术和微电子技术的快速发展，变频器改型换代速度也比较快，不断推出新型产品，性能不断提高，功能不断充实、增强。现在国内市场销售的变频器品牌比较多，如Danfoss、ABB、SIEMENS、GE、Schneider等等，国产变频器品牌比较多，虽然种类繁多，但功能及使用上却基本类似。总的来讲，其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中，变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响，其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当，维护保养工作跟不上去，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，甚至造成变频器过早的损坏，而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是*的。
2.1日常维护与检查
对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行检查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：
(1)环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；
(2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；
(3)显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；
(4)用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；
(5)变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；
(6)变频器运行中是否有故障报警显示；
(7)检查变频器交流输入电压是否过大值。极限是418V(380V×1.1)，如果主电路外加输入电压过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。
2.2定期检查
变频器 利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法到的部位。
(1)作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量越大，等待时间越长，长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。
(2)将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。
(3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。
(4)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。
(5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。
(6)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期长为一年，接近寿命时，检查周期为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。
(7)检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。
(8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。
(9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。
(10)变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。
2.3变频器本身的保护：
变频器本身具有各种保护功能，如：负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等，其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。
3、故障判断及处理
该公司Danfoss变频器在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象，在维修过程中，笔者积累了一些故障判断和处理经验。
下面以Danfoss变频器为例作一介绍：当变频器出现故障时，保护功能动作，变频器立即跳闸，电机由运行状态到停止，报警指示红色发光二极管变亮，液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围，如果是软性故障，可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正常，只能采用手动或自动初始化，初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样，变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常，就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位，更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。例如：
(1)故障代码36，提示为主电源故障，则三相整流桥模块可能击穿短路或开路。
(2)故障代码14，提示接地故障，可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。
(3)故障代码37，提示逆变器故障，则IGBT模块可能击穿短路。IGBT模块短路，主回路熔断器也将熔断。当IGBT模块某一相门极损坏时，变频器会出现过流保护现象，这时应对IGBT模块进行检查。
变频器运行时，如频繁出现限流报警或过流保护，应检查负载部分以及变频器IGBT模块是否正常，如正常，则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器损坏。霍尔磁补偿式电流传感器是一种测量正弦与非正弦周期量的电流值，能真实反映电流的波形，给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部分为瑞士LEM公司LA系列的产品，其LA系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同，主板上LA系列霍尔磁补偿式电流传感器规格也不相同。
生产运行表明，粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害，我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件，并采用乐泰电子线路板用喷涂胶，对变频器线路板表面作防腐涂层处理，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用寿命。
电子元器件对静电是非常敏感的，如被静电放电破坏后，将造成电子元器件软击穿，软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意，一定要确保工作之前戴好接地手环，将腕带直接接地，确保人体处于零电位，以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环，在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳，使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全，在保管期间，应放在有防静电材料的袋中存放。
4、元器件好坏的简易测试法
在维修过程中，根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确就很可能导致误判断，这将给维修工作造成困难，甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障，这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响，以免造成误判断错误。下面介绍元器件好坏的判断方法：
4.1普通二极管的检测
用MF47型万用表测量，将红、黑表笔分别接在二极管的两端，读取读数，再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断，通常小功率锗二极管的正向电阻值为300－500Ω，硅二极管约为1kΩ或更大些。锗管反相电阻为几十千欧，硅管反向电阻在500kΩ以上(大功率二极管的数值要小的多)。好的二极管正向电阻较低，反向电阻较大，正反向电阻差值越大越好。如果测得正、反向电阻很小均接近于零，说明二极管内部已短路；若正、反向电阻很大或趋于无穷大，则说明管子内部已断路。在这两种情况下二极管就需报废。
造成变频器故障的原因是多方面的，只有在实践中，不断摸索总结，才能及时消除各种各样的故障。
变频器的构成
变频器主要是由主电路、控制电路组成。
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
（1）整流器：近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
（2）平波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
（3）逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型PWM逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。
（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（5）保护电路:检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。
变频器应用维护保养
由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，尤其是在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌，甚至可以过直流系统。它采用的全数字控制方式，使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛。多年来，我们在生产实际应用中不断学习，积累了一些变频器的维护保养和维修的经验。
2、维护保养
由于电力电子技术和微电子技术的快速发展，变频器改型换代速度也比较快，不断推出新型产品，性能不断提高，功能不断充实、增强。现在国内市场销售的变频器品牌比较多，如Danfoss、ABB、SIEMENS、GE、Schneider等等，国产变频器品牌比较多，虽然种类繁多，但功能及使用上却基本类似。总的来讲，其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中，变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响，其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当，维护保养工作跟不上去，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，甚至造成变频器过早的损坏，而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是*的。
2.1日常维护与检查
对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：
(1)环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；
(2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；
(3)显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；
(4)用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；
(5)变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；
(6)变频器运行中是否有故障报警显示；
(7)检查变频器交流输入电压是否过大值。极限是418V(380V×1.1)，如果主电路外加输入电压过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。
2.2定期检查
变频器 利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法到的部位。
(1)作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量越大，等待时间越长，长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。
(2)将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。
(3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。
(4)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。
(5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。
(6)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期长为一年，接近寿命时，检查周期为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。
(7)检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。
(8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。
(9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。
(10)变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。
2.3变频器本身的保护：
变频器本身具有各种保护功能，如：负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等，其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。
3、故障判断及处理
该公司Danfoss变频器在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象，在维修过程中，笔者积累了一些故障判断和处理经验。
下面以Danfoss变频器为例作一介绍：当变频器出现故障时，保护功能动作，变频器立即跳闸，电机由运行状态到停止，报警指示红色发光二极管变亮，液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围，如果是软性故障，可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正常，只能采用手动或自动初始化，初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样，变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常，就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位，更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。例如：
(1)故障代码36，提示为主电源故障，则三相整流桥模块可能击穿短路或开路。
(2)故障代码14，提示接地故障，可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。
(3)故障代码37，提示逆变器故障，则IGBT模块可能击穿短路。IGBT模块短路，主回路熔断器也将熔断。当IGBT模块某一相门极损坏时，变频器会出现过流保护现象，这时应对IGBT模块进行检查。
变频器运行时，如频繁出现限流报警或过流保护，应检查负载部分以及变频器IGBT模块是否正常，如正常，则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器损坏。霍尔磁补偿式电流传感器是一种测量正弦与非正弦周期量的电流值，能真实反映电流的波形，给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部分为瑞士LEM公司LA系列的产品，其LA系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同，主板上LA系列霍尔磁补偿式电流传感器规格也不相同。
生产运行表明，粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害，我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件，并采用乐泰电子线路板用喷涂胶，对变频器线路板表面作防腐涂层处理，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用寿命。
电子元器件对静电是非常敏感的，如被静电放电破坏后，将造成电子元器件软击穿，软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意，一定要确保工作之前戴好接地手环，将腕带直接接地，确保人体处于零电位，以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环，在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳，使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全，在保管期间，应放在有防静电材料的袋中存放。
4、元器件好坏的简易测试法
在维修过程中，根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确就很可能导致误判断，这将给维修工作造成困难，甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障，这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响，以免造成误判断错误。下面介绍元器件好坏的判断方法：
4.1普通二极管的检测
用MF47型万用表测量，将红、黑表笔分别接在二极管的两端，读取读数，再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断，通常小功率锗二极管的正向电阻值为300－500Ω，硅二极管约为1kΩ或更大些。锗管反相电阻为几十千欧，硅管反向电阻在500kΩ以上(大功率二极管的数值要小的多)。好的二极管正向电阻较低，反向电阻较大，正反向电阻差值越大越好。如果测得正、反向电阻很小均接近于零，说明二极管内部已短路；若正、反向电阻很大或趋于无穷大，则说明管子内部已断路。在这两种情况下二极管就需报废。
化工机械设备网