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美国METRIX线缆8200-003-IEC

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更新时间:2022-10-21 16:31:29浏览次数:143

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产品简介

美国METRIX线缆8200-003-IEC
1、安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。

2、残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3、加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感

详细介绍

美国METRIX线缆8200-003-IEC

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在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、工艺商的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、工艺商的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、工艺的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、工商的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、工艺商的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、工艺商的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、工艺商的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

Modutrol IV 系列执行器有20多种,产品质量可靠,它们为工业炉,燃烧室和加热器的挡板及阀门提供精确定位控制.
1.      内置变压器提供120V,220V,240V供电.
2.      控制形式有二位式,二位浮点,位置比例(MA,V,135欧姆),弹簧复位或无弹簧复位,可选反馈电位计,可选2个辅助开关.
3.      输出传动:双输出轴/单输出轴.
4.      力矩:弹簧复位2.3/5.7Nm,无弹簧复位4/8.5/17/34Nm
5.      行程:90°,160°, 90°~160°可调.
6.      环境温度:-28℃~65℃
7.      可选用外壳.
产品型号
工作电压
功率W
力矩Nm
时间(秒)
行程(度)
辅助开关
M6284A1014
120/可选
20
17
60
160
 
M6284A1022
120/可选
20
17
30
90
 
M6284D1000
24/可选
15
17
30~60
90~160
 
M6284F1013
24/可选
15
17
30~60
90~160
2付SPDT
M7284A1004
120/可选
23
17
30
90
 
M7284A1012
120/可选
23
17
60
160
 
M7284C1000
120/可选
23
17
30
90
2付SPDT
M7284C1018
120/可选
23
17
60
160
2付SPDT
M9184A1019
24/可选
18
17
60
160
 
M9184A1027
24/可选
18
17
30
90
 
M9184C1007
24/可选
18
17
30
90
2付SPDT
M9184D1013
24/可选
18
17
30~60
90~160
 
M9184F1000
24/可选
18
17
30~60
90~160
2付SPDT

LS2A4K LS2A4KC LS2A4KPC LS2A4KY-FP LS2A4L LS2A4L-RS LS2A4LX-FP LS2
LS2D3N LS2D4K LS2D4KC LS2D4L LS2D4LM LS2D4L-RS LS2E4K LS2E4L LS2F4K
LS2F4L LS2F4L5 LS2H3K LS2H4K LS2H4L LS2H4L3 LS2M4N LS2M4N3 LS2M4NM
LS2N3K LS2YAB4K LS2YAB4L LS2YAB4L5M LS2YCB4K LS2YDB4K LS2YEB4K
LS2YMB4N LS2Z1A LS2Z1AB LS2Z1D LS2Z1E LS2Z1F LS2Z1H LS2Z1N LS2Z51A
LS2Z51B LS2Z51D LS2Z51R LS2Z52A LS2Z52B LS2Z52D LS2Z54N LS2Z54N-C LS2Z616
LS30218 LS3A1A LS3A2B LS3A3K LS3A3K-7AA LS3A3K-7AA-RS LS3D3K LS3F1A8 LS3F1E LS3M2D LS3YDC1A LS3YDC1E LS3YVC1A LS3YVC1E LS4A1A LS4A1E LS4A1J
LS4A2B LS4A3K LS4A3K-1B LS4A3K-2B LS4A3K-7AA LS4C1A LS4C3K LS4D1A LS4D3K LS4F1A LS4F2B LS4H1A LS4J1A-7A LS4J1A-7M LS4J1A-7N LS4J2B-7N    LS4K1A-8A LS4K1A-8C LS4L6C LS4M2D LS4N1A LS4N2B LS4P1A LS4W1A LS4YAC1A
LS4YDC1E LS4YEC1A LS4YJC1A-7N LSA1A LSA1A1 LSA1A1-1A LSA1A1-1B LSA1A1-2J
LSA1A13 LSA1A14 LSA1A15 LSA1A-1A LSA1A-1B LSA1A-1C LSA1A-1D LSA1A-1F LSA1A-1L LSA1A-1M LSA1A1S LSA1A2 LSA1A2-2J LSA1A-2A LSA1A-2B LSA1A-2C
LSA1A-2D LSA1A-2E LSA1A-2J LSA1A-2K LSA1A3 LSA1A3-1B LSA1A3-5C LSA1A4
LSA1A-4 LSA1A-4M LSA1A-4N LSA1A-4R LSA1A5 LSA1A-9B LSA1AA LSA1AB LSA1AB-1B LSA1AC LSA1AC-2C LSA1ACM LSA1AH12 LSA1E LSA1E-1B LSA1E-2A
LSA1E-2D LSA1F LSA2B LSA2B15-5D LSA2B-1A LSA2B-1B LSA2B-1C LSA2B-1D LSA2B25-5D LSA2B-2A LSA2B-2B LSA2B-2C LSA2B-2D LSA2B3-5C LSA2B4 LSA2B5
LSA2F LSA2R LSA2S LSA3K LSA3K1 LSA3K1-1A LSA3K1-1B LSA3K-1A LSA3K-1B
LSA3K1C-1C LSA3K-1D LSA3K-1N LSA3K-2A LSA3K-2B LSA3K-2C LSA3K-2D LSA3K-2J
LSA3K3 LSA3K4 LSA3K4-1A LSA3K4-1B LSA3K4-1D LSA3K-4M LSA3K-4N LSA3K-4R
LSA3K-5C LSA3KA LSA3KC LSA3N LSA3N14-2J LSA4L LSA4L1 LSA4L-1A LSA4L-1B
LSA4L-1D LSA4L23 LSA4L-2A LSA4L-2B LSA4L3-1D LSA4L4 LSA4L4-1D LSA4S
LSA5A LSA5A15 LSA5A-1A LSA5A-1B LSA5A-1C LSA5A-1D LSA5A25 LSA5A7B
LSA5AB-1A LSA5AB-1B LSA5ADD LSA6B LSA6B1  LSA6B-1A LSA6B-1B LSA6B-1D
LSA6B-1F LSA6B-1L LSA6B-2B LSA6B-2C LSA6B-2D LSA6B-3D LSA6B4-2C LSA6R
LSA6S LSA7L LSA7L-1A LSA7L-1B LSA7L-1C LSA7L-1D LSA7L-2D  LSA7L3-1B
LSA7L4 LSA7L-4N  LSA7L-4R LSA7L-5C LSA8A LSA8A7 LSA9A LSA9A-1A LSA9A23
LSA9A-2L LSA9ADD LSA9EDD LSB1A LSB1A1 LSB1A-1B LSB1A-4M LSB1A-4N
LSB1AC LSB1E LSB2B LSB2R LSB3K LSB3K-1B LSB3K-1D LSB3K-2C LSB4L
LSB5A LSB5A-2D  LSB6B LSB6B-4N LSB7L LSB7L-1B LSB9A LSC1A LSC1E
LSC2B LSC2C LSC3K LSC3KC  LSC5A LSC6B LSC7L LSC8A LSD1A
LSD1A6 LSD1E LSD1F LSD2B LSD2F LSD3K LSD3K6 LSD4L LSD5A LSD5A7
LSD6B LSD7L LSD8A LSD9A LSE1A LSE1A3 LSE1A4 LSE1A5 LSE1ADD
LSE1E LSE1E4 LSE2B LSE3K LSE4L LSE5A LSE6B LSE6B5 LSE6C5 LSE6S
LSE7L LSE7L3 LSE9A LSF1A LSF1A3 LSF1A4 LSF1A5 LSF1A8 LSF1E LSF1F
LSF2B LSF2C LSF3K LSF3K3 LSF3K4 LSF3K5 LSF3K8 LSF3N LSF4L LSF5A
LSF6B LSF6B3 LSF7L LSF7L3 LSF7L4 LSF7L5 LSF7L8 LSF8A LSF9A LSG1A
LSG1E LSG2B LSG3K LSG4L LSG5A LSG6B LSG7L LSG9A LSH1A LSH1A-1B
LSH1A2 LSH1A-2B LSH1A-2D LSH1AB LSH1E LSH1E-1A LSH2B   LSH2B-1B
LSH2B-2D LSH3K LSH4L LSH4L13 LSH4L-1B LSH4L3 LSH5A LSH5A-1L LSH5A-4N
LSH6B LSH6B-1B LSH7L LSH9A LSH9A7 LSJ1A LSJ1A-1N LSJ1A-7A LSJ1A-7M
LSJ1A-7N LSJ1AB-7N LSJ1AC-7M LSJ1AC-7N LSJ1ADD-7A LSJ1E-7A LSJ1E-7M
LSJ2B-7A LSJ2B-7M LSJ2B-7N LSJ3K LSJ3K-7A LSJ3K-7A LSJ3K-7M LSJ3K-7N
LSJ4L-7A LSJ4L-7M LSJ5A-7A LSJ5A-7M LSJ5A-7N LSJ6B LSJ6B-7A LSJ6B-7M
LSJ6B-7N LSJ7L-7A LSJ7L-7M LSJ7L-7N LSJ8A-7A LSK1A LSK1A-8A LSK1A-8B
LSK1A-8C LSK1E-8A LSK1E-8C LSK1J-8C LSK2B-8A LSK2B-8C LSK3K  LSK3K-8A
LSK3K-8B LSK3K-8C LSK4L-8A LSK4L-8C LSK5A-8A LSK5A-8B LSK5A-8C
LSK6B LSK6B-8A LSK6B-8B LSK6B-8C LSK7L-8A LSK7L-8B LSK7L-8C LSK8A-8A
LSK8A-8B LSK8A-8C LSK9A-8C LSL2C LSL2C-2D LSL2G LSL4M  LSL4M4
LSL6C LSL6C-4N LSL7M LSL7M-1P LSM2D LSM2D-1A LSM2D-1B LSM2D-1D
LSM2D-2D LSM2D-2J LSM2DM LSM2H LSM2U LSM4N LSM4N-1A LSM4N-1B
LSM4N-2B LSM6D LSM6D-1B LSM6D-1D LSM6D-1F LSM6D-1P LSM6D-2A
LSM6D-2B LSM6D3 LSM6D4 LSM6D4-5D LSM6D-5B LSM6U LSM7N LSM7N-1A
LSM7N-1B LSM7N-1D LSM7N3 LSM7N-4 LSM7U LSM7U-2D LSN1A LSN1A-1B
LSN1A-2C LSN1A-3A LSN1A-3B LSN1A-3D LSN1A-3P LSN1A-3S LSN1E
LSN1E-1A LSN1F LSN1F-1B LSN2B LSN3K LSN3N LSN4L LSN4L-2D LSN4L-3B
LSN4L-3D LSN5A LSN6B LSN6B-3B LSN6B-3D LSN7L  LSN8A LSN8A37 LSN9A
LSN9EDD LSP1A LSP1A-1B LSP1A-1C LSP1A-1D LSP1A2 LSP1A25 LSP1A-2A
LSP1A-2D LSP1A4 LSP1A-4M LSP1A5-1C LSP1AB LSP1E LSP1E-1A LSP1F
LSP2B LSP2B-1B LSP3K LSP3K-1B LSP3K-1D LSP3K3 LSP4L LSP4L3 LSP4L-4N
LSP4L5 LSP5A LSP5A7 LSP6B LSP7L LSP7L-2D LSP7L3 LSP7S3 LSP8A
LSPA5A4 LSPA5D2 LSPA5D4 LSQ037 LSQ038 LSQ051 LSQ052 LSQ053 LSQ054
LSQ081 LSQ117-QC LSQ2A4L352 LSQ2H4KP227 LSQ2L4M321 LSQ300 LSQ310-20
LSQ3A3K281-VL363 LSQ3N2D3357 LSQA1A278 LSQA1A313 LSQA1A366 LSQA3K129
LSQA3K163 LSQA3K-2C-SCO LSQA3K363 LSQA6B134 LSQA6B314 LSQD3K-SCO
LSQE3K318 LSQH1A322 LSQJ1A213 LSQL7M122 LSQL7M123 LSQM6D315 LSQMC7N147
LSQMC7N148 LSQMC7N311 LSQR1A316 LSQUB1A323 LSQUB7N191 LSQUC3K170
LSQUC5K272 LSQYAB1AC365 LSQYAB4L347 LSQYAB4LX249 LSQYDB3K356
LSQYFB1A344 LSQYFB3K125-QC LSQYFB3K345 LSQYFC3K223 LSQYJB1A346
LSQYMC7N361 LSQYPB3KP364 LSQYUB1A334 LSQYUB3K336 LSQYUB3K339
LSQYUB3KC319 LSQZ52J LSQZ55C259 LSR1A LSR1A-1A LSR1A-1B LSR1A-2K
LSR1A-4N LSR1A-5C LSR1ADD LSR1E LSR2B LSR2B-4N LSR3K LSR3K1
LSR3K-4M LSR4L LSR5A LSR6B LSR6B-2D LSR6B-2L LSR6B-4M LSR7L
LSR7L-2D LSR9A LSS1H LSS1H-4N LSS1HDD LSS1HDD-C LST1H LST1H-1C
LSU1A LSU1A-1 LSU1A-1B LSU1A-1D LSU1A-2B LSU1A-2D LSU1A4 LSU1A-4R
LSU1E LSU2B LSU3K LSU3K1 LSU3K-1A LSU3K-2J LSU4L LSU5A LSU6B
LSU7L LSU8A LSU9A LSV1A LSV1E LSV2B LSV3K LSV4L LSV5A LSV6B
LSV7L LSW1A LSW1A4 LSW1A5 LSW1AC LSW1E LSW2B LSW3K LSW3N
LSW4L LSW5A LSW6B LSW7L LSYAB1A LSYAB1A-1B LSYAB1A-2A
LSYAB1A3 LSYAB1A-4N LSYAB1AB LSYAB1AC LSYAB1E LSYAB1E-2B
LSYAB1E4-2B LSYAB1EP-1A LSYAB1F LSYAB2B LSYAB2B3 LSYAB2F
LSYAB2S LSYAB3K LSYAB3K1 LSYAB3K-1B LSYAB3K2-5C LSYAB3K-2J
LSYAB3K-5D LSYAB3KE-FP LSYAB3KPC-FP LSYAB3KP-FP LSYAB3KQ-FP
LSYAB3N LSYAB3N-4N LSYAB4L LSYAB4L-1B LSYAB4L24 LSYAB4L24-1
LSYAB4L-2A LSYAB4L360 LSYAB4L4 LSYAB4LX-FP LSYAB4S LSYAB5A LSYAB6B
LSYAB6B-1B LSYAB6B-2D LSYAB7L LSYAB7L-1A LSYAB7L-2B LSYAC1A LSYAC1A1-1D
LSYAC1A-1B LSYAC1A2C LSYAC1A-2D  LSYAC1A-4N LSYAC1A-C LSYAC1ADD
LSYAC1ADD-1B LSYAC1ADD-4N LSYAC1ADD-C LSYAC1AH LSYAC1E LSYAC1EC 
LSYAC2B LSYAC2R LSYAC2S LSYAC3K LSYAC3KC-FP LSYAC3KDD-FP LSYAC3KP
LSYAC3KPB-FP LSYAC3KPC-FP LSYAC3KP-FP LSYAC3KQ-1BFP LSYAC3KQ-FP
LSYAC3KQ-FP-C LSYAC3KY-FP LSYAC3N LSYA LSYACL4 LSYACLAA-FP
LSYACLX-FP LSYAC5A LSYAC5KPC-FP LSYAC5KP-FP LSYAC5KQ-FP LSYAC5KY-FP
LSYAC6B LSYAC6B-1A LSYAC6B-1B LSYAC6B-2L LSYAC6B-4N LSYAC7L LSYAC7LR-FP
LSYAC9A LSYAC9AB LSYBB1A LSYBB2B LSYBB3K LSYBB3KP-FP LSYBB4L 
LSYBB5KP-FP LSYBC1A LSYBC3K LSYBC3KP-FP LSYBC3KQ-FP LSYBC5A  LSYBC9A-1D
LSYCB1A LSYCB1E LSYCB3KQ-FP LSYCB4L LSYCB4SX-FP LSYCB6B LSYCB9A7
LSYCC1A LSYCC1ADD LSYCC1ADD-C LSYCC1AE LSYCC3K LSYCC3K LSYCC3KP-FP
LSYCC3KQ-FP LSYCC3KY-FP LSYCC LSYCCLX-FP LSYCC5A LSYCC5KP-FP
LSYCC5KY-FP LSYCC6B LSYCC7L LSYDB1A LSYDB2B LSYDB3K LSYDB4L LSYDB6B
LSYDB7L LSYDC1A LSYDC1ADD LSYDC1ADD-C LSYDC1AE LSYDC3K LSYDC3KPC-FP
LSYDC3KP-FP LSYDC3KQ-FP LSYDC3KY-FP LSYDCLX-FP LSYDC5A LSYDC5AC
LSYDC5AE LSYDC5KP-FP LSYDC5KQ-FP LSYDC5KY-FP LSYDC6B LSYDC7L 
LSYDC9KP-FP LSYEB4L5 LSYEC1A LSYEC1ADD LSYEC1ADD-C LSYEC1AE LSYEC3K
LSYEC3KP-FP LSYEC3KQ-FP LSYEC3KY-FP LSYECX-FP LSYEC5KP-FP LSYEC5KY-FP
LSYEC6B LSYFB1A LSYFB3K LSYFB3K3 LSYFB3K4 LSYFB4L LSYFB4LM LSYFB4LX-FP
LSYFB7L LSYFC1A LSYFC1ADD LSYFC1ADD-C LSYFC1AE LSYFC3K LSYFC3K48P-FP
LSYFC3KP-FP LSYFC3KQ-FP LSYFC3KY-FP LSYFC5KQ-FP LSYFC6B LSYFC7L LSYFC7L3
LSYFC7L4 LSYGB1A LSYGB1E LSYGC3KP-FP  LSYHB1A LSYHC1A LSYHC3K LSYHC3KA
LSYHC3KP-FP LSYHCL LSYHCLX-FP LSYHC7L LSYJB1A-7A LSYJB1A-7M LSYJB1A-7N
LSYJB1E-7A LSYJB1E-7M LSYJB1J-7A LSYJB2B-7M LSYJB3K-7A LSYJB3K-7M 
LSYJB3K-7N LSYJB3KQ-7MFP LSYJB4L-7M LSYJB4LX-7AFP LSYJB5A-7A LSYJB6B-7M
LSYJC1A-7A LSYJC1A-7M LSYJC1A-7N LSYJC1AC-7M LSYJC1ADD-7A LSYJC1ADD-7N
LSYJC3K-7A LSYJC3K-7N LSYJC3KP-7AFP LSYJC3KP-7MFP LSYJC3KQ-7AFP
LSYJC3KQ-7MFP LSYJC3KQ-7NFP LSYJC5KQ-7MFP LSYJC6B-7M LSYJC7LR-7MFP
LSYJC7LR-7NFP LSYKB1A-8A LSYKB1A-8C LSYKB3K-8C LSYKB4L-8C LSYKB4LM-8C
LSYKB6B-8C LSYKB7L-8C LSYKC1A-8A LSYKC1A-8C LSYKC1AC-8A LSYKC1AC-8C
LSYKC1ADD-8C LSYKC1ADD-8C-C LSYKC1E-8C LSYKC3K-8C LSYKC3KP-8AFP
LSYKC3KQ-8CFP LSYKCL-8C LSYKC5KQ-8BFP LSYKC7LR-8AFP LSYLB4M
LSYLB6C LSYLB6T LSYLB7M LSYLB7MR-FP LSYLB7T LSYLC2C LSYLCM
LSYLCMX-FP LSYLC6C LSYMB2D LSYMB2D3 LSYMB4N LSYMB4N-1A LSYMB4N-2K
LSYMB4N3X-FP LSYMB4NX-FP LSYMB6D LSYMB6D-2D LSYMB6U LSYMB7N LSYMB7N-1C
LSYMB7N-1D LSYMB7N3 LSYMB7N3-1A LSYMB7U LSYMC2D-1D LSYMCN 
LSYMCNXB-FP LSYMCNX-FP LSYMC6D LSYMC6D-1B LSYMC6DF LSYMC6DF-1B
LSYMC7N LSYMC7NDE-FP LSYMC7NR-FP LSYNB1A LSYNB1AC LSYNB2B LSYNB3K
LSYNB3K-3S LSYNB3K5-3S LSYNB3KP-FP LSYNB3KQ-3BFP LSYNB4L LSYNB4L-3P
LSYNB4LX-FP LSYNB7L  LSYNC1A LSYNC1ADD LSYNC1E LSYNC3KPC-FP LSYNC3KP-FP
LSYNC3KQ-FP LSYNCLX-FP LSYNC5KQ-FP LSYPB1A LSYPB1AC LSYPB1E LSYPB2B
LSYPB2B-4N LSYPB3K LSYPB3K3 LSYPB3K4 LSYPB3KP-FP LSYPB4L LSYPB4L-1B
LSYPB4L3 LSYPB4L-4N LSYPB6B LSYPB7L LSYPB7L3 LSYPC1A LSYPC1J LSYPC2B
LSYPC2B-1B LSYPC3K LSYPC3KP-FP LSYPC3KQ-FP LSYPC3KY-FP LSYPCLX-FP
LSYRB1A LSYRB3KP-FP LSYRB6B LSYRC1A LSYRC1A3 LSYRC1ADD LSYRC1ADD-C
LSYRC1E3 LSYRC2B LSYRC3KP-FP LSYRCL LSYRCLX-FP LSYRC5KP-FP LSYRC5KQ-FP LSYRC9A LSYUB1A LSYUB1A13 LSYUB1A13-2A LSYUB1A13-2B LSYUB1A23
LSYUB1A23-2D LSYUB1A3 LSYUB2B LSYUB3K LSYUB6B LSYUB6B13 LSYUB6B3
LSYUB9AC LSYUC1A LSYUC1A-1B LSYUC1ADD LSYUC2B LSYUC3KP-FP LSYUC3KQ-FP
LSYUC3KY-FP LSYUCX-FP LSYUC5KQ-FP LSYUC6B LSYUC9ADD LSYVB1A LSYVB2B
LSYVB3K LSYVB4L LSYVC1A LSYVC3KP-FP LSYVC3KQ-FP LSYVC3KY-FP LSYVC7L
LSYWB1A LSYWB3K LSYWB3KQ-FP LSYWC1A LSYWC1ADD LSYWC1F LSYWC3KP-FP
LSYWC3KY-FP LSYWC5KQ-FP LSYWC6B LSYWC7L LSZ51 LSZ51A LSZ51B LSZ51B-C
LSZ51C LSZ51CA LSZ51D LSZ51D-C LSZ51F LSZ51G LSZ51J LSZ51L LSZ51M LSZ51N
LSZ51P LSZ51R LSZ51T LSZ51U LSZ51W LSZ51Y LSZ52 LSZ52A LSZ52B LSZ52C
LSZ52D LSZ52E LSZ52J LSZ52K LSZ52L LSZ52M LSZ52N LSZ52R LSZ52W LSZ52Y
LSZ53 LSZ53A LSZ53B LSZ53D LSZ53E LSZ53M LSZ53P LSZ53S LSZ53U LSZ53W
LSZ54 LSZ54M LSZ54N LSZ54NA LSZ54N-C LSZ54P LSZ54R LSZ54SM LSZ54T 
LSZ54V LSZ54W LSZ55 LSZ55A LSZ55B LSZ55C LSZ55D LSZ55E LSZ55F LSZ55K
LSZ55W LSZ55Y LSZ56 LSZ56A LSZ56B LSZ56C LSZ56D LSZ56E LSZ56J LSZ56K
LSZ56L LSZ56M LSZ56N LSZ581B LSZ59 LSZ59A LSZ59AC LSZ59B LSZ59C LSZ59D
LSZ59L LSZ60A LSZ60B LSZ61 LSZ616 LSZ617 LSZ618 LSZ65AA LSZ65AB LSZ65AF
LSZ65BA LSZ65CA LSZ65CB LSZ65CD LSZ65DA LSZ65DB LSZ65DC LSZ65DD 
LSZ65EA LSZ65EB LSZ65ED LSZ65EE LSZ65FA LSZ65FB LSZ65FD LSZ65FF LSZ65GA
LSZ65GB LSZ65HA LSZ65HB LSZ65HC LSZ65HD LSZ65HE LSZ65JA LSZ65JB LSZ65JD
LSZ65JE LSZ65JF LSZ65KA LSZ65KB LSZ65LA LSZ65LB LSZ67AA LSZ68 LSZ686
LSZ69CA LSZ69DA LSZ6HXC
德国皮尔磁PILZ主要产品有:PNOZ X系列安全继电器、PNOZsigma紧凑型安全继电器、PNOZmulti模块化安全继电器、PNOZelog固态安全继电器、PSENmag非接触式磁性安全开关、PSENmech机械式安全开关、PSENcode非接触编码型安全开关、PSENbolt安全门闩、PSENopt安全光幕/光栅、PSENhinge安全铰链开关、PSENrope安全拉线开关、PITestop紧急停止按钮、PITsign屏蔽指示灯。

750108 PNOZ s8 24VDC 2 n/o
750101 PNOZ s1 24VDC 2 n/o
751101 PNOZ s1 C 24VDC 2 n/o
773500 PNOZ mo1p 4 so
773630 PNOZ po3.1p 8n/o
773700 PNOZ mc1p
PILZ安全继电器 773000 PNOZmulti Configurator Software + Manual
PILZ安全继电器 774000 PNOZ 10 24VAC 6n/o 4n/c
PILZ安全继电器 774001 PNOZ 10 42VAC 6n/o 4n/c
PILZ安全继电器 774002 PNOZ 10 48VAC 6n/o 4n/c
PILZ安全继电器 774003 PNOZ 10 110-120VAC 6n/o 4n/c
PILZ安全继电器 774006 PNOZ 10 230-240VAC 6n/o 4n/c
PILZ安全继电器 774009 PNOZ 10 24VDC 6n/o 4n/c
PILZ安全继电器 774012 PNOZ 2VJ 24VDC 3n/o 1n/c 2n/o t
PILZ安全继电器 774013 PNOZ 2VQ 24VDC 3n/o 1n/c 2n/o t
PILZ安全继电器 774049 PNOZ X7 48VAC 2n/o
PILZ安全继电器 774050 PNOZ 15 24VDC 3n/o 1n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774051 PNOZ X7.1 24VAC/DC 1n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774053 PNOZ X7 110VAC 2n/o
PILZ安全继电器 774054 
PILZ安全继电器 774055 
PILZ安全继电器 774056 PNOZ X7 
PILZ安全继电器 774057 PNOZ X7 
PILZ安全继电器 774058 PNOZ X7 
PILZ安全继电器 774059 PNOZ X7 
PILZ安全继电器 774080 PNOZ 11
PILZ安全继电器 774081 PNOZ 11
PILZ安全继电器 774082 PNOZ 11
PILZ安全继电器 774085 PNOZ 11 
PILZ安全继电器 774086 PNOZ 11 
PILZ安全继电器 774100 PNOZ 
PILZ安全继电器 774104 PNOZ EX 115VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774105 PNOZ EX 120VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774106 PNOZ EX 115VAC 3n/o 1n/c FM/USA
PILZ安全继电器 774107 PNOZ EX 120VAC 3n/o 1n/c FM/USA
PILZ安全继电器 774108 PNOZ EX 230VAC 3n/o 1n/c FM/USA
PILZ安全继电器 774300 PNOZ X1 24VAC/DC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774303 PNOZ X2 24VAC/DC 2n/o
PILZ安全继电器 774304 PNOZ X2C 24VAC/DC 2n/o
PILZ安全继电器 774305 PNOZ X2.1C 24VAC/DC 2n/o
PILZ安全继电器 774306 PNOZ X2.1 24VAC/DC 2n/o
PILZ安全继电器 774309 PNOZ X3.2 230VAC 24VDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 774310 PNOZ X3 24VAC 24VDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 774311 PNOZ X3 42VAC 24VDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 774312 PNOZ X3 48VAC 24VDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 774314 PNOZ X3 110VAC 24VDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 774315 PNOZ X3 115VAC 24VDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 774316 PNOZ X3 120VAC 24VDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 774318 PNOZ X3 230VAC 24VDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 774319 PNOZ X3 240VAC 24VDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 774321 PNOZ X3.1 230VAC 24VDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 774322 PNOZ X3.1 240VAC 24VDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 774323 PNOZ X5J 24VDC 2n/o无锡
PILZ安全继电器 774324 PNOZ X5.1 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 774325 PNOZ X5 24VACDC 2n/o
PILZ安全继电器 774326 PNOZ X5 12VDC 2n/o
PILZ安全继电器 774549 PNOZ X13 24VDC 5n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774560 PNOZ XHCV 0,7/24VDC 2n/o fix
PILZ安全继电器 774601 PNOZ X9 42VAC 24VDC 7n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 774605 PNOZ X9 100-120VAC 24VDC 7n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 774606 PNOZ X9 200-230VAC 24VDC 7n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 774607 PNOZ X2.2 24VAC/DC 2n/o
PILZ安全继电器 774608 PNOZ X9 200VAC 24VDC -774606
PILZ安全继电器 774609 PNOZ X9 24VAC 24VDC 7n/o 2 n/c 2so
PILZ安全继电器 774700 PNOZ X10 24VAC 6n/o 4n/c 3LED
PILZ安全继电器 774701 PNOZ X10 42VAC 6n/o 4n/c 3LED
PILZ安全继电器 774703 PNOZ X10 110-120VAC 6n/o 4n/c 3LED
PILZ安全继电器 774706 PNOZ X10 230-240VAC 6n/o 4n/c 3LED
PILZ安全继电器 774709 PNOZ X10 24VDC 6n/o 4n/c 3LED
PILZ安全继电器 774721 PNOZ X6 42VAC 3n/o
PILZ安全继电器 774725 PNOZ X6 110-120VAC 3n/o
PILZ安全继电器 774726 PNOZ X6 230-240VAC 3n/o
PILZ安全继电器 774729 PNOZ X6 24VAC 24VDC 3n/o
PILZ安全继电器 774730 PNOZ X4 24VDC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774731 PNOZ X4 24VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774734 PNOZ X4 110VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774735 PNOZ X4 115VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774736 PNOZ X4 120VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774738 PNOZ X4 230VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774739 PNOZ X4 240VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 774740 PNOZ X10.1 24 VAC 6n/o 4n/c 6LED
PILZ安全继电器 774741 PNOZ X10.1 42 VAC 6n/o 4n/c 6LED
PILZ安全继电器 774745 PNOZ X10.1 110-120VAC 6n/o 4n/c 6LED
PILZ安全继电器 774746 PNOZ X10.1 230-240VAC 6n/o 4n/c 6LED
PILZ安全继电器 774749 PNOZ X10.1 24VDC 6n/o 4n/c 6LED
PILZ安全继电器 774760 PNOZ 8 24VDC 3n/o 1n/c 2so
PILZ安全继电器 774764 PNOZ 8 110VAC 3n/o 1n/c 2so
PILZ安全继电器 774768 PNOZ 8 230VAC 3n/o 1n/c 2so
PILZ安全继电器 774789 PNOZ V 3s 24VDC 3n/o 1n/c 1n/o t
PILZ安全继电器 774790 PNOZ V 30s 24VDC 3n/o 1n/c 1n/o t
PILZ安全继电器 774791 PNOZ V 300s 24VDC 3n/o 1n/c 1n/o t
PILZ安全继电器 775600 PNOZ 1 24VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 775620 PNOZ 1 48VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 775630 PNOZ 1 110-120VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 775650 PNOZ 1 230-240VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 775695 PNOZ 1 24VDC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 775800 PNOZ 2 24VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 775810 PNOZ 2 42VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 775830 PNOZ 2 110VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 775850 PNOZ 2 230VAC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 777053 PNOZ X7P 110-120VAC 2n/o
PILZ安全继电器 777056 PNOZ X7P 230-240VAC 2n/o
PILZ安全继电器 777059 PNOZ X7P 24VAC/DC 2n/o
PILZ安全继电器 777080 PNOZ X11P 24VAC 24VDC 7n/o 1n/c 2so
PILZ安全继电器 777083 PNOZ X11P 110-120VAC 24VDC 7n/o 1n/c 2so
PILZ安全继电器 777086 PNOZ X11P 230-240VAC 24VDC 7n/o 1n/c 2so
PILZ安全继电器 777100 PNOZ X1P 24VDC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 777300 PNOZ X2.9P 24VDC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 777301 PNOZ X2.8P 24VACDC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 777302 PNOZ X2.8P 24-240VAC/DC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 777303 PNOZ X2P 24VACDC 2n/o
PILZ安全继电器 777304 PNOZ X2.3P 24VACDC 3n/o
PILZ安全继电器 777305 PNOZ X2.7P 24VACDC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 777306 PNOZ X2.7P 24-240VAC/DC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 777307 PNOZ X2P 48-240VACDC 2n/o
PILZ安全继电器 777308 PNOZ X2.5P 24VDC 2n/o 1so
PILZ安全继电器 777310 PNOZ X3P 24VDC 24VAC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 777313 PNOZ X3P 24-240VACDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 777314 PNOZ X3.10P 24VACDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 777606 PNOZ X9P 24DC 24-240VACDC 7no 2nc 2so
PILZ安全继电器 777607 PNOZ X9P 12VDC 7n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 777609 PNOZ X9P 24VDC 7n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 777750 PNOZ X10.11P 24VDC 6n/o 4n/c 6LED
PILZ安全继电器 777760 PNOZ X8P 24 VDC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 777764 PNOZ X8P 110VAC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 777765 PNOZ X8P 115VAC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 777766 PNOZ X8P 120VAC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 777768 PNOZ X8P 230VAC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 777770 PNOZ X8P 24VAC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 787053 PNOZ X7P C 110-120VAC 2n/o
PILZ安全继电器 787056 PNOZ X7P C 230-240VAC 2n/o
PILZ安全继电器 787059 PNOZ X7P C 24VAC/DC 2n/o
PILZ安全继电器 787080 PNOZ X11P C 24VAC 24VDC 7n/o 1n/c 2so
PILZ安全继电器 787083 PNOZ X11P C 110-120VAC 7n/o 1n/c 2so
PILZ安全继电器 787086 PNOZ X11P C 230-240VAC 7n/o 1n/c 2so
PILZ安全继电器 787100 PNOZ X1P C 24VDC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 787300 PNOZ X2.9P C 24VDC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 787301 PNOZ X2.8P C 24VACDC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 787302 PNOZ X2.8P C 24-240VAC/DC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 787303 PNOZ X2P C 24VACDC 2n/o
PILZ安全继电器 787304 PNOZ X2.3P C 24VACDC 3n/o
PILZ安全继电器 787305 PNOZ X2.7P C 24VACDC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 787306 PNOZ X2.7P C 24-240VAC/DC 3n/o 1n/c
PILZ安全继电器 787307 PNOZ X2P C 48-240VACDC 2n/o
PILZ安全继电器 787308 PNOZ X2.5P C 24VDC 2n/o 1so
PILZ安全继电器 787310 PNOZ X3P C 24VDC 24VAC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 787313 PNOZ X3P C 24-240VACDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 787314 PNOZ X3.10P C 24VACDC 3n/o 1n/c 1so
PILZ安全继电器 787606 PNOZ X9P C 24DC 24-240VACDC 7no 2nc 2so
PILZ安全继电器 787609 PNOZ X9P C 24VDC 7n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 787750 PNOZ X10.11P C 24VDC 6n/o 4n/c 6LED
PILZ安全继电器 787760 PNOZ X8P C 24 VDC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 787764 PNOZ X8P C 110VAC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 787765 PNOZ X8P C 115VAC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 787766 PNOZ X8P C 120VAC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 787768 PNOZ X8P C 230VAC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 787770 PNOZ X8P C 24VAC 3n/o 2n/c 2so
PILZ安全继电器 774060 PNOZ 16 24VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 774061 PNOZ 16 42VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 774062 PNOZ 16 48VAC 24VDC 2n/o无锡德为源
PILZ安全继电器 774063 PNOZ 16 110VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 774064 PNOZ 16 115VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 774065 PNOZ 16 120VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 774066 PNOZ 16 230VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 774067 PNOZ 16 240VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 774070 PNOZ 16S 24VAC 24VDC 2n/o 2so
PILZ安全继电器 774071 PNOZ 16S 42VAC 24VDC 2n/o 2so
PILZ安全继电器 774072 PNOZ 16S 48VAC 24VDC 2n/o 2so
PILZ安全继电器 774073 PNOZ 16S 110VAC 24VDC 2n/o 2so
PILZ安全继电器 774074 PNOZ 16S 115VAC 24VDC 2n/o 2so
PILZ安全继电器 774075 PNOZ 16S 120VAC 24VDC 2n/o 2so
PILZ安全继电器 774076 PNOZ 16S 230VAC 24VDC 2n/o 2so
PILZ安全继电器 774077 PNOZ 16S 240VAC 24VDC 2n/o 2so
PILZ安全继电器 777070 PNOZ 16SP 24VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 777071 PNOZ 16SP 42VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 777072 PNOZ 16SP 48VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 777073 PNOZ 16SP 110VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 777074 PNOZ 16SP 115VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 777075 PNOZ 16SP 120VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 777076 PNOZ 16SP 230VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 777077 PNOZ 16SP 240VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 787070 PNOZ 16SP C 24VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 787071 PNOZ 16SP C 42VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 787072 PNOZ 16SP C 48VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 787073 PNOZ 16SP C 110VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 787074 PNOZ 16SP C 115VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 787075 PNOZ 16SP C 120VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 787076 PNOZ 16SP C 230VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 787077 PNOZ 16SP C 240VAC 24VDC 2n/o
PILZ安全继电器 374280 PNOZ X Set plug in screw terminals P1+P2
PILZ安全继电器 374281 PNOZ X Set plug in screw terminals P3+P4
PILZ安全继电器 374282 PNOZ X Set plug in screw terminals P5+P5
PILZ安全继电器 374290 PNOZ X Set spring loaded terminals P1+P2
PILZ安全继电器 374291 PNOZ X Set spring loaded terminals P3+P4
PILZ安全继电器 374292 PNOZ X Set spring loaded terminals P5+P5
PILZ安全继电器 774500 PNOZ XV2 30/24VDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 774502 PNOZ XV2 3/24VDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 774504 PNOZ XV2 0.5/24VDC 2n/o 2n/o fix
PILZ安全继电器 774505 PNOZ XV2 3/24VDC 2n/o 2n/o fix
PILZ安全继电器 774506 PNOZ XV2 10/24VDC 2n/o 2n/o fix
PILZ安全继电器 774508 PNOZ XV2 300/24VDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 774517 PNOZ X2.4V 1/24VDC 4n/o 1so fix
PILZ安全继电器 774530 PNOZ XV3.1 30/24VDC 3n/o 1n/c 2n/o t
PILZ安全继电器 774532 PNOZ XV3.1 3/24VDC 3n/o 1n/c 2n/o t
PILZ安全继电器 774534 PNOZ XV3.1 0.5/24VDC 3n/o 1n/c 2n/o fix
PILZ安全继电器 774538 PNOZ XV3.1 300/24VDC 3n/o 1n/c 2n/o t
PILZ安全继电器 774540 PNOZ XV3 30/24VDC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 774541 PNOZ XV3 300/24VAC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 774542 PNOZ XV3 3/24VDC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 774544 PNOZ XV3 0.5/24VDC 3n/o 2n/o t fix
PILZ安全继电器 774545 PNOZ XV3 3/24VDC 3n/o 2n/o t fix
PILZ安全继电器 774547 PNOZ XV3 10/24VDC 3n/o 2n/o t fix
PILZ安全继电器 774548 PNOZ XV3 300/24VDC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 774550 PNOZ XV2.1 30/24-240VACDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 774552 PNOZ XV2.1 3/24-240VACDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 774554 PNOZ XV2.1 0.5/24-240VACDC 2n/o 2n/o fix
PILZ安全继电器 774558 PNOZ XV2.1 300/24-240VACDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 774610 PNOZ XV3.1 30/24-240VACDC 3nc 2no t
PILZ安全继电器 774612 PNOZ XV3.1 3/24-240VACDC 3nc 2no t
PILZ安全继电器 774618 PNOZ XV3.1 300/24-240VACDC 3nc 2no t
PILZ安全继电器 777500 PNOZ XV2P 30/24VDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 777502 PNOZ XV2P 3/24VDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 777503 PNOZ XV2P 1/24VDC 2n/o 2n/o fix
PILZ安全继电器 777504 PNOZ XV2P 0.5/24VDC 2n/o 2n/o fix
PILZ安全继电器 777510 PNOZ XV3P 30/24 VDC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 777511 PNOZ XV3.3P 30/24VDC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 777512 PNOZ XV3P 3/24 VDC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 777514 PNOZ XV3P 0.5/24VDC 3n/o 2n/o t fix
PILZ安全继电器 777515 PNOZ XV3P 3/24VDC 3n/o 2n/o t fix
PILZ安全继电器 777517 PNOZ XV3P 10/24VDC 3n/o 2n/o t fix
PILZ安全继电器 777518 PNOZ XV3P 300/24VDC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 777520 PNOZ XV3.1P 30/24VDC 3n/o 1n/c 2n/o t
PILZ安全继电器 777522 PNOZ XV3.1P 3/24VDC 3n/o 1n/c 2n/o t
PILZ安全继电器 777525 PNOZ XV3.1P 3/24VDC 3n/o 1n/c 2n/o t fix
PILZ安全继电器 777530 PNOZ XV3.1P 30/24-240VACDC 3nc 2no t
PILZ安全继电器 777532 PNOZ XV3.1P 3/24-240VACDC 3nc 2no t
PILZ安全继电器 777538 PNOZ XV3.1P 300/24-240VACDC 3nc 2no
PILZ安全继电器 777540 PNOZ XV2.1P 30/24-240VACDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 777542 PNOZ XV2.1P 3/24-240VACDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 777544 PNOZ XV2.1P 0.5/24-240VACDC 2n/o 2n/o fi
PILZ安全继电器 777545 PNOZ XV2.1P 3/24-240VACDC 2n/o 2n/o fix
PILZ安全继电器 777547 PNOZ XV2.1P 10/24-240VACDC 2n/o 2n/o fix
PILZ安全继电器 777548 PNOZ XV2.1P 300/24-240VACDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 777600 PNOZ X2.1VP 0.75/24VDC 1so 2n/o fix
PILZ安全继电器 777601 PNOZ XV1P 3/24VDC 2n/o 1n/o t
PILZ安全继电器 777602 PNOZ XV1P 30/24VDC 2n/o 1n/o t
PILZ安全继电器 787500 PNOZ XV2P C 30/24VDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 787502 PNOZ XV2P C 3/24VDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 787503 PNOZ XV2P C 1/24VDC 2n/o 2n/o fix
PILZ安全继电器 787504 PNOZ XV2P C 0.5/24VDC 2n/o 2n/o fix
PILZ安全继电器 787510 PNOZ XV3P C 30/24 VDC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 787511 PNOZ XV3.3P C 30/24VDC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 787512 PNOZ XV3P C 3/24 VDC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 787518 PNOZ XV3P C 300/24VDC 3n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 787520 PNOZ XV3.1P C 30/24VDC 3n/o 1n/c 2n/o t
PILZ安全继电器 787522 PNOZ XV3.1P C 3/24VDC 3n/o 1n/c 2n/o t
PILZ安全继电器 787530 PNOZ XV3.1P C 30/24-240VACDC 3nc 2no
PILZ安全继电器 787532 PNOZ XV3.1P C 3/24-240VACDC 3nc 2no
PILZ安全继电器 787538 PNOZ XV3.1P C300/24-240VACDC 3nc 2no
PILZ安全继电器 787540 PNOZ XV2.1P C 30/24-240VACDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 787542 PNOZ XV2.1P C 3/24-240VACDC 2n/o 2n/o t
PILZ安全继电器 787548 PNOZ XV2.1P C 300/24-240VACDC 2n/o 2n/o
PILZ安全继电器 787600 PNOZ X2.1VP C 0.75/24VDC 1so 2n/o fix
PILZ安全继电器 787601 PNOZ XV1P C 3/24VDC 2n/o 1n/o t
PILZ安全继电器 787602 PNOZ XV1P C 30/24VDC 2n/o 1n/o t
PILZ安全继电器 774135 PNOZ e2.2p 24VDC 2so无锡德为源PILZ安全继电器 774136 PNOZ e2.1p 24VDC 2so
PILZ安全继电器 784135 PNOZ e2.2p C 24VDC 2so
PILZ安全继电器 784136 PNOZ e2.1p C 24VDC 2so
PILZ安全继电器 774130 PNOZ e1p 24VDC 2so
PILZ安全继电器 774131 PNOZ e1vp 10/24VDC 1so 1so t
PILZ安全继电器 774132 PNOZ e1vp 300/24VDC 1so 1so t
PILZ安全继电器 774133 PNOZ e1.1p 24VDC 2so
PILZ安全继电器 774137 PNOZ e3vp 10/24VDC 1so 1so t
PILZ安全继电器 774138 PNOZ e3vp 300/24VDC 1so 1so t
PILZ安全继电器 774139 PNOZ e3.1p 24VDC 2so
PILZ安全继电器 774190 PNOZ e5.11p 24VDC 2so
PILZ安全继电器 774191 PNOZ e5.13p 24VDC 2so
PILZ安全继电器 774192 PNOZ e6.1p 24VDC 4n/o 2so
PILZ安全继电器 774193 PNOZ e6vp 24VDC 4n/o 1so 1so t
PILZ安全继电器 774197 PNOZ e7p 24VDC 2 so
PILZ安全继电器 774198 PNOZ e8.1p 24VDC 2so
PILZ安全继电器 784130 PNOZ e1p C 24VDC 2so
PILZ安全继电器 784131 PNOZ e1vp C 10/24VDC 1so 1so t
PILZ安全继电器 784132 PNOZ e1vp C 300/24VDC 1so 1so t
PILZ安全继电器 784133 PNOZ e1.1p C 24VDC 2so
PILZ安全继电器 784137 PNOZ e3vp C 10/24VDC 1so 1so t
PILZ安全继电器 784138 PNOZ e3vp C 300/24VDC 1so 1so t
PILZ安全继电器 784139 PNOZ e3.1p C 24VDC 2so
PILZ安全继电器 784190 PNOZ e5.11p C 24VDC 2so
PILZ安全继电器 784191 PNOZ e5.13p C 24VDC 2so
PILZ安全继电器 784192 PNOZ e6.1p C 24VDC 4n/o 2so
PILZ安全继电器 784193 PNOZ e6vp C 24VDC 4n/o 1so 1so t
PILZ安全继电器 784197 PNOZ e7p C 24VDC 2 so
PILZ安全继电器 784198 PNOZ e8.1p C 24VDC 2so
PILZ安全继电器 774180 PNOZ e4.1p 24VDC 2so
PILZ安全继电器 774181 PNOZ e4vp 10/24VDC 1so 1so t
PILZ安全继电器 784180 PNOZ e4.1p C 24VDC 2so
PILZ安全继电器 784181 PNOZ e4vp C 10/24VDC 1so 1so t
PILZ安全继电器 874130B PNOZelog Driver CD
PILZ安全继电器 773410 PNOZ mi2p 8 standard input
PILZ安全继电器 773700 PNOZ mc1p
PILZ安全继电器 773705 PNOZ mc1p coated version
PILZ安全继电器 773711 PNOZ mcp DeviceNet 2
PILZ安全继电器 773712 PNOZ mc6p CANopen 2
PILZ安全继电器 773713 PNOZ mc2.1p EtherCAT 2
PILZ安全继电器 773715 PNOZ mc10p SERCOS III
PILZ安全继电器 773716 PNOZ mc7p CC-Link 2
PILZ安全继电器 773719 PNOZ mc12p Powerlink

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用好选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、工艺商的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、工艺商的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、工商的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、工艺商的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工商的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8、具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

在诸类仪表中,变送器的应用较广泛、较普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分,两线制变送器尤多;有智能和非智能之分,智能变送器渐多;有气动和电动之分,电动变送器居多;另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分;按应用工况变送器的主要种类如下:

低(微)压/低差压变送器;

中压/中差压变送器;

高压/高差压变送器;

绝压/真空/负压差压变送器;

高温/压力、差压变送器;

耐腐蚀/压力、差压变送器;

易结晶/压力、差压变送器。

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

选型原则:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约很多资金。

隔离型压力变送器选是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又方便。

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的腐蚀性问题,但使用的介质温度可以不考虑,因为普通型压变是引压到表内,*工作温度为常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工作甚至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

差压变送器根据以下几点选型:

1、测量范围、需要的精度及测量功能;

2、测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在,有较高的环境温度等;

3、被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;

4、操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;

5、被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如环保及卫生等要求;

7、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少品种规格,减少备品备件,以利管理;

8的具体要求。

9、实际的工艺情况:

1)考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量范围不会太大,罐的容积较大,测量范围可能较大;

2)要看介质的物化性质及洁净程度,*常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;

3)对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;

4)对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;[1]

5)除了测量方法上和技术上问题外,还有仪表投资问题。

综上所述,变送器的选型,从技术上要可行,经济上要合理,管理上要方便。

10选购原则

编辑

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[2]2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

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