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详细介绍
意大利GEFRAN温控表1000-R0-1R-0-1-M82
意大利GEFRAN温控表1000-R0-1R-0-1-M82
*采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。
*采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。
*采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。 *采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。
*采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。 *采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。
*采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。 *采用PID模糊控制技术
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*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。 *采用PID模糊控制技术
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据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。
*采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。 *采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
DOS-1205W
DOL-0804-G05M
DOL-0804-G10M
DOL-0804-W02M
DOL-0804-W05M
DOL-0804-W10M
DOL-0803-G02M
DOL-0803-W02M
BEF-WN-W9-2
BEF-AP-W9
BEF-KH-W12
BEF-HPS-W12
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BEF-WN-M18
REF-APM
REF-DG
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SW50
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P250
P250F
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PL50A
PL30A
PL20A
P50HK
DOS-0804-G
DOS-1205-G???????????????
型号 型号 参数 优势价格ID 替换ID 备注
1 ERN 431 1024 HTL 309288-01 385438-31
2 ROD 1030 100线HTLs 322811-53 534901-53
3 ROD 260 6000 331881-35 -
4 AE ERO 1225 2048线TTL 332860-19 1037521-19
5 ROD 436 1024线HTL 376836-20 -
6 ROD 436 3600线HTL 376836-36 -
7 ROD 436 5000线HTL 376836-37 -
8 ROD 436 360线HTL 376836-68 -
9 ROD 426 720线HTL 376846-LZ -
10 ROD 426 4096线TTL×2 376846-SC -
11 ROD 480 1024线1Vpp 376880-78 -
12 ROD 480 2000线1Vpp 376880-81 -
13 ROD 486 5000线1Vpp 376886-08 -
14 ROD 486 3600线1Vpp 376886-0F -
15 ERN 420 1024线TTL 385420-03 -
16 ERN 420 1024线TTL 385420-78 -
17 ERN 1321 4096线TTL 385423-05 -
18 ERN 420 2048线TTL 385424-09 -
19 ERN 430 1024线HTL 385430-22 -
20 ERN 430 1024线HTL 385438-30 -
21 ERN 480 5000线1Vpp 385480-46 -
22 ERN 1387 2048线1Vpp 385488-59 749144-01
23 ERN 1381 2048线1Vpp 385489-06 635066-56
24 ERN 1381 512线1Vpp 534118-01 -
25 ERN 1381 2048线1Vpp 534118-02 -
26 ERN 1381 1024线1Vpp 534118-05 -
27 ERN 1080 3600线1Vpp 534913-24 -
28 ROQ 425 值 549889-01 -
29 EQN 1325 值 586653-06 827039-06
30 EQN 425 值 586657-03 1109258-04
31 EQN 425 值 586657-04 -
32 ERN 120 3600线TTL 589611-1K -
33 ERN 120 5000线TTL 589611-3W -
34 ROQ 425 值 599502-02 1109256-02
35 ROQ 425 值 599502-05 1109256-05
36 ROQ 425 值 631703-01 1131753-01
37 ROQ 425 值 631703-07 1131753-07
38 ECN 413 值 631710-15 -
39 EQN 425 值 631713-01 1132407-03
40 EQN 425 值 649990-73 -
41 ERN 1387 2048线1Vpp 727221-01 749147-02
42 ERN 1387 2048线1Vpp 727221-51 749147-02
43 ERN 1381 2048线1Vpp 727222-01 635066-56
44 ERN 1381 2048线1Vpp 727222-56 635066-56
45 ERN 1331 1024线HTL 735117-52 1169566-52
46 ERN 1331 1024线HTL 735117-53 -
47 ERN 1331 1024线HTL 735117-61 -48 ERN 1387 2048线1Vpp 749147-02 -
49 EQN 1125 值 803428-01 -
50 ECN 125 值 810801-04 -
51 ECI 119 值 823407-03 -
52 EQN 1325 值 823901-52 -
53 EQN 1325 值 827039-06 -
54 EQN 425 值 1109258-01 -
55 ROQ 425 值 1131753-01 -
56 EQN 425 值 1132407-26 -
57 ROD 1930 全系列 1043373-XX
siemens电机：1FK7xxx-2AC，1FK7xxx-2AF，1FK7xxx-5AF
Heidenhain编码器749147-02、735117-52、635066-56
HUBNER编码器HOG10DN1024I、POG10DN1024I
LeineLinde编码器86
西门子编码器、S120、SIMOTION、数控备件、直流
大量库存现货，质优价廉，欢迎洽谈
1043377-XX
6ES7 214-1AG40-0XB0， 数量2
6ES7 212-1AE40-0XB0， 数量1
6ES7 223-1BL32-0XB0， 数量13
6ES7 241-1CH32-0XB0， 数量1
6ES7 241-1AH32-0XB0， 数量1
6ES7 231-5PF32-0XB0， 数量2
6ES7 231-5PD32-0XB0， 数量1
6ES7 232-4HD32-0XB0， 数量1
6ES7 232-4HA30-0XB0， 数量1
1747-BA
1746-P3
1747-SDN
1747-L541
AP1010SM 2PW FV4 FV4，单价3467
AP1010SHM 2PW FV4 FV4 HF，单价4669
AZ1402TSA 2PW FV4 FV4 109， 单价 4952
AP1402TSMA 2PW FV4 FV4 109，单价6013
AZ1410TS 2PW FV4 FV4，单价 4174
AZ1410TS 2PW FV4 FV4 109 VS， 单价5058
AP1410TSM 2PW FV4 FV4 109，单价5659
AZ1515S 4PW FV4 FV4 0 0 109，单价4421
Art. Nr489-00003 TR 12 个
CEV58M-SSI-1-D-1带码盘连接线15米及接口 TR 17 个
CEV58M-SSI-1-D-1码盘连接线15米及接口 TR 4 个
Typ：LA41 Art.Nr：305-00185 TR 2 个
Typ：LA41 Art.Nr：305-00186 TR 3 个
TYP:LA66K ART NR:301-01278（200mm） TR 2 个
TYP:LA66K ART NR:308-01293(600mm) TR 1 个
TYP:CE58M ART NR:5880-83632 TR 1 个
1 磁性开关 SME-10M-DS-24V-E-0.3-L-M8D FESTO 20
2 紧凑型气缸 ADN-40-80-A-P-A FESTO 1
3 气缸 DFM-12-50-P-A-GF FESTO 5
7 气缸 DSBC-40-150-PPVA-N3 FESTO 4
8 气缸 DFM-12-50-P-A-GF FESTO 4
9 耐高温气缸 ADN-100-80-A-P-A-S6 FESTO 2
10 耐高温气缸 ADN-40-20-I-P-A-S6 FESTO 5
12 耐高温气缸 ADN-100-60-I-P-A-S6 FESTO 2
13 耐高温气缸 ADN-32-50-I-P-A-S6 FESTO 5
SME-10M-DS-24V-E-0,3-L-M8D 单价190
2 紧凑型气缸 ADN-40-80-A-P-A FESTO 1 单价400
3 气缸 DFM-12-50-P-A-GF FESTO 5 单价580
7 气缸 DSBC-40-150-PPVA-N3 FESTO 4 单价450
8 气缸 DFM-12-50-P-A-GF FESTO 4 单价580 2-3
9 耐高温气缸 ADN-100-80-A-P-A-S6 FESTO 2 单价1350
10 耐高温气缸 ADN-40-20-I-P-A-S6 FESTO 5 单价550
12 耐高温气缸 ADN-100-60-I-P-A-S6 FESTO 2 单价1300
13 耐高温气缸 ADN-32-50-I-P-A-S6 FESTO 5 单价500
533631-09价格784元/根
332115-12价格910元/根
558714-12价格910元/根
310199-10价格819元/根
CHI24L, 数量1
CDF64, 数量1
CDFA1.5, 数量64
CHO 24L, 数量2
CDM64, 数量2
CDMA1.5, 数量128
波纹管接头螺纹规格Pg21（适配AD28.5软管），2个
二次插件附件 软管AD28.5长度1米 配64芯，1根
CHI24L, 数量1 单价 80 元
CDF64, 数量1 单价 80 元
CDFA1.5, 数量64 单价 4 元
CHO 24L, 数量2 单价150 元
CDM64, 数量2 单价150 元
CDMA1.5, 数量128 单价4 元
330905-00-07-10-02-00, 单价2400
330905-00-05-10-02-00，单价2400
330905-00-03-10-02-00 ，单价2400
330930-040-00-00 ，单价1500
99004-50-01-00 ，单价4200
99106-50-01-00，单价5500
E3JK-R12
E3Z-D82
E2E-X10MF1-Z
HL5030
D4SL-N4AFA
ER5018-021ME
E2E-X5MF1-Z，欧姆龙各一个询价
1065885
WT14-2P432 S08
GL10-P4151
1040965
1040067
RZT7 1070847
1069860
6DR5210-0EN01-0AA0，数量2，分解为6DR5210-0EN00-0AA0+6DR4004-8J，单价5200
6GK1503-3CB00, 数量5，单价4650
6DR5210-0EN00-0AA0，数量2，单价4700
6ES7322-1HH01-0AA0，数量3，单价1900
6AV6545-0DA0-0AX0，数量2，型号应为6AV6545-0DA10-0AX0停产
IE5338
IE5319
05D100
06H200
AE1612
IFS240
IFS248
KF5001
O5H500
IFS244
6ES7511-1CK00-0AB0
6ES7521-1BL10-0AA0
6ES7954-8LC02-0AA0
6ES7590-1AF30-0AA0
6ES7972-0BA41-0XA0各1
6ES7214-1AG40-0XB0
6ES7223-1BL32-0XB0
6GK7243-5DX30-0XE0各4
6ES7972-0BA12-0XA0，数量40个
GL6-P4211，单价160
DOL-0804-G05M 停产
替代2095889 YF8U14-050VA3XLEAX 单价60
P250，数量各12，单价28
GTB10-P4212，单价250
WTT280L-2P2536，单价1400
DOL-1205-G05M，单价65
DOL-1204-G05M，单价48 报价含税运货期6周
BPS 304i SM 100
MK 304
KD 02-5-BA
KD 095-5-A
KD 02-5-SA
Reflexfolie500X500mm-S
BCB50
DDLS 508 120.3
DDLS 508 120.4
KD 095-5A
S-M12A-ET
IFSYS控制器FC2000，单价12800
IFSYS电磁铁OAC007，单价3200，含税运，货期3个月左右
我司代理中国台湾Asiantool水银滑环，意大利SELET传感器，美国AI-TEK转速探头与转速表，美国MERCOTAC水银滑环， 中国台湾MLTECH水银滑环常备几十万现货库存。
MERCOTAC水银滑环全系列现货。
Asiantool水银滑环全系列现货。
AI-TEK 探头70085-1010-214，单价1100 现货
AI-TEK 探头70085-1010-118，单价1850 现货
AI-TEK 探头70085-1010-411，单价2600 现货
AI-TEK 转速表 T77530-10，单价6500 现货在途
AI-TEK 转速表 T77630-10，单价7500 现货在途
HONEYWELL火花塞3136，单价300 现货
HONEYWELL限位开关LSYJC1A-7N，单价1150 期货
HONEYWELL气体探测系列无需报备，直接国外采购。部分型号现货
BCL3 MIDAS-E-HCL ，单价1900 现货
H2 MIDAS-E-H2X ，单价1900 现货
SIH4 MIDAS-E-SHX ，单价1900 现货
Honeywell声波传感器系列。
IFM易福门 流量计SM6000,SM8000,起订量100个， 单价2900。（项目常用）期货
荷兰BETA压力开关，订货需提供铭牌，货期4个月左右。
SEW编码器ES7C, ES7R,AS7W,ES7S等常备现货
德国IFM 传感器PN5004，单价1200， 现货
德国IFM 传感器SI5010, 单价1200，现货
韩国ERAETECH 驱动器EDU-301D，单价1000，现货
韩国GINICE 执行机构GST-100，单价500 现货
韩国GINICE 温湿度传感器GDTH-1420，单价1200 现货
美国MACRO 位移传感器SI 750-10000，单价7000，现货
美国MACRO 位移传感器SI 750-6000，单价6500，现货
荷兰BETA 压力开关 C1-P508H-S7B-S1-K1-C，单价6800 现货
意大利ELTRA 编码器EAM58CR4096/4096G8/28PPX10X6PER ，单价6800 现货
英国RGS 电磁阀 E2318CAC0BAR，单价3500 现货
英国RGS电磁阀 AV4525P00T是AV4525P00R的升级型号 ，单价2000，现货
英国RGS电磁阀 E4518CP00U0N是E4518CP00UNPT升级型号，单价4000.现货
英国RGS电磁阀 T2580PB00U是C2580PB00U升级型号， 单价2500 现货
德国HENGSTLER 编码器0525358，RI58-O/10000AK.42TB，单价6800，现货
意大利 BREVETTI 拖链 M250LO15045， 单价850 现货
意大利 BREVETTI 拖链 SR250 ， 单价850 现货
意大利 BREVETTI 拖链 SR30090033 ， 单价850 现货
意大利 BREVETTI 拖链 SR300A ， 单价850 现货
意大利 BREVETTI 拖链 SR300A025040， 单价850 现货
意大利 BREVETTI 拖链 SR306B1504， 单价850 现货
意大利 BREVETTI 拖链 SR3256050 ， 单价850 现货
意大利 BREVETTI 拖链 SR325LE076060 ， 单价850 现货
意大利 BREVETTI 拖链 SR325LE076100配套件 ， 单价850 现货
意大利 BREVETTI 拖链 SR355-045 ， 单价850 现货
SIEMENS热继电器 3UA59401J 6.3-10A 单价150 现货
SIEMENS热继电器 3UA59402A 10-16A 单价150 现货
SIEMENS变频器 6SE6430-2UD33-0DB0 单价 8000 现货
德国EUROGI 模块11E003204是11E003201的升级型号， 单价4500， 现货
日本METROL 传感器CSK087A-L，单价400.现货
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。 *采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。
*采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。 *采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
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传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
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*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。
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*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
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据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
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据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
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传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
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据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
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*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。 *采用PID模糊控制技术
*用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整
*形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。
传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。
传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下*，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加热器件接触的面积等等）。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。
要解决这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用*的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。
然而，在很多情况下，由于传统的温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温控器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是*可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温控器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。
例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温控方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温控器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温控器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。本厂的烫金产品销往国内外，多年来一直受客户赞誉。
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