美国派克PARKER派克阀8V1-P8VE-11AO-SSV-PE

美国派克PARKER派克阀8V1-P8VE-11AO-SSV-PE

美国派克PARKER派克阀8V1-P8VE-11AO-SSV-PE

阀门（Valve）是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

LS2A4K LS2A4KC LS2A4KPC LS2A4KY-FP LS2A4L LS2A4L-RS LS2A4LX-FP LS2
LS2D3N LS2D4K LS2D4KC LS2D4L LS2D4LM LS2D4L-RS LS2E4K LS2E4L LS2F4K
LS2F4L LS2F4L5 LS2H3K LS2H4K LS2H4L LS2H4L3 LS2M4N LS2M4N3 LS2M4NM
LS2N3K LS2YAB4K LS2YAB4L LS2YAB4L5M LS2YCB4K LS2YDB4K LS2YEB4K
LS2YMB4N LS2Z1A LS2Z1AB LS2Z1D LS2Z1E LS2Z1F LS2Z1H LS2Z1N LS2Z51A
LS2Z51B LS2Z51D LS2Z51R LS2Z52A LS2Z52B LS2Z52D LS2Z54N LS2Z54N-C LS2Z616
LS30218 LS3A1A LS3A2B LS3A3K LS3A3K-7AA LS3A3K-7AA-RS LS3D3K LS3F1A8 LS3F1E LS3M2D LS3YDC1A LS3YDC1E LS3YVC1A LS3YVC1E LS4A1A LS4A1E LS4A1J
LS4A2B LS4A3K LS4A3K-1B LS4A3K-2B LS4A3K-7AA LS4C1A LS4C3K LS4D1A LS4D3K LS4F1A LS4F2B LS4H1A LS4J1A-7A LS4J1A-7M LS4J1A-7N LS4J2B-7N    LS4K1A-8A LS4K1A-8C LS4L6C LS4M2D LS4N1A LS4N2B LS4P1A LS4W1A LS4YAC1A
LS4YDC1E LS4YEC1A LS4YJC1A-7N LSA1A LSA1A1 LSA1A1-1A LSA1A1-1B LSA1A1-2J
LSA1A13 LSA1A14 LSA1A15 LSA1A-1A LSA1A-1B LSA1A-1C LSA1A-1D LSA1A-1F LSA1A-1L LSA1A-1M LSA1A1S LSA1A2 LSA1A2-2J LSA1A-2A LSA1A-2B LSA1A-2C
LSA1A-2D LSA1A-2E LSA1A-2J LSA1A-2K LSA1A3 LSA1A3-1B LSA1A3-5C LSA1A4
LSA1A-4 LSA1A-4M LSA1A-4N LSA1A-4R LSA1A5 LSA1A-9B LSA1AA LSA1AB LSA1AB-1B LSA1AC LSA1AC-2C LSA1ACM LSA1AH12 LSA1E LSA1E-1B LSA1E-2A
LSA1E-2D LSA1F LSA2B LSA2B15-5D LSA2B-1A LSA2B-1B LSA2B-1C LSA2B-1D LSA2B25-5D LSA2B-2A LSA2B-2B LSA2B-2C LSA2B-2D LSA2B3-5C LSA2B4 LSA2B5
LSA2F LSA2R LSA2S LSA3K LSA3K1 LSA3K1-1A LSA3K1-1B LSA3K-1A LSA3K-1B
LSA3K1C-1C LSA3K-1D LSA3K-1N LSA3K-2A LSA3K-2B LSA3K-2C LSA3K-2D LSA3K-2J
LSA3K3 LSA3K4 LSA3K4-1A LSA3K4-1B LSA3K4-1D LSA3K-4M LSA3K-4N LSA3K-4R
LSA3K-5C LSA3KA LSA3KC LSA3N LSA3N14-2J LSA4L LSA4L1 LSA4L-1A LSA4L-1B
LSA4L-1D LSA4L23 LSA4L-2A LSA4L-2B LSA4L3-1D LSA4L4 LSA4L4-1D LSA4S
LSA5A LSA5A15 LSA5A-1A LSA5A-1B LSA5A-1C LSA5A-1D LSA5A25 LSA5A7B
LSA5AB-1A LSA5AB-1B LSA5ADD LSA6B LSA6B1  LSA6B-1A LSA6B-1B LSA6B-1D
LSA6B-1F LSA6B-1L LSA6B-2B LSA6B-2C LSA6B-2D LSA6B-3D LSA6B4-2C LSA6R
LSA6S LSA7L LSA7L-1A LSA7L-1B LSA7L-1C LSA7L-1D LSA7L-2D  LSA7L3-1B
LSA7L4 LSA7L-4N  LSA7L-4R LSA7L-5C LSA8A LSA8A7 LSA9A LSA9A-1A LSA9A23
LSA9A-2L LSA9ADD LSA9EDD LSB1A LSB1A1 LSB1A-1B LSB1A-4M LSB1A-4N
LSB1AC LSB1E LSB2B LSB2R LSB3K LSB3K-1B LSB3K-1D LSB3K-2C LSB4L
LSB5A LSB5A-2D  LSB6B LSB6B-4N LSB7L LSB7L-1B LSB9A LSC1A LSC1E
LSC2B LSC2C LSC3K LSC3KC  LSC5A LSC6B LSC7L LSC8A LSD1A
LSD1A6 LSD1E LSD1F LSD2B LSD2F LSD3K LSD3K6 LSD4L LSD5A LSD5A7
LSD6B LSD7L LSD8A LSD9A LSE1A LSE1A3 LSE1A4 LSE1A5 LSE1ADD
LSE1E LSE1E4 LSE2B LSE3K LSE4L LSE5A LSE6B LSE6B5 LSE6C5 LSE6S
LSE7L LSE7L3 LSE9A LSF1A LSF1A3 LSF1A4 LSF1A5 LSF1A8 LSF1E LSF1F
LSF2B LSF2C LSF3K LSF3K3 LSF3K4 LSF3K5 LSF3K8 LSF3N LSF4L LSF5A
LSF6B LSF6B3 LSF7L LSF7L3 LSF7L4 LSF7L5 LSF7L8 LSF8A LSF9A LSG1A
LSG1E LSG2B LSG3K LSG4L LSG5A LSG6B LSG7L LSG9A LSH1A LSH1A-1B
LSH1A2 LSH1A-2B LSH1A-2D LSH1AB LSH1E LSH1E-1A LSH2B   LSH2B-1B
LSH2B-2D LSH3K LSH4L LSH4L13 LSH4L-1B LSH4L3 LSH5A LSH5A-1L LSH5A-4N
LSH6B LSH6B-1B LSH7L LSH9A LSH9A7 LSJ1A LSJ1A-1N LSJ1A-7A LSJ1A-7M
LSJ1A-7N LSJ1AB-7N LSJ1AC-7M LSJ1AC-7N LSJ1ADD-7A LSJ1E-7A LSJ1E-7M
LSJ2B-7A LSJ2B-7M LSJ2B-7N LSJ3K LSJ3K-7A LSJ3K-7A LSJ3K-7M LSJ3K-7N
LSJ4L-7A LSJ4L-7M LSJ5A-7A LSJ5A-7M LSJ5A-7N LSJ6B LSJ6B-7A LSJ6B-7M
LSJ6B-7N LSJ7L-7A LSJ7L-7M LSJ7L-7N LSJ8A-7A LSK1A LSK1A-8A LSK1A-8B
LSK1A-8C LSK1E-8A LSK1E-8C LSK1J-8C LSK2B-8A LSK2B-8C LSK3K  LSK3K-8A
LSK3K-8B LSK3K-8C LSK4L-8A LSK4L-8C LSK5A-8A LSK5A-8B LSK5A-8C
LSK6B LSK6B-8A LSK6B-8B LSK6B-8C LSK7L-8A LSK7L-8B LSK7L-8C LSK8A-8A
LSK8A-8B LSK8A-8C LSK9A-8C LSL2C LSL2C-2D LSL2G LSL4M  LSL4M4
LSL6C LSL6C-4N LSL7M LSL7M-1P LSM2D LSM2D-1A LSM2D-1B LSM2D-1D
LSM2D-2D LSM2D-2J LSM2DM LSM2H LSM2U LSM4N LSM4N-1A LSM4N-1B
LSM4N-2B LSM6D LSM6D-1B LSM6D-1D LSM6D-1F LSM6D-1P LSM6D-2A
LSM6D-2B LSM6D3 LSM6D4 LSM6D4-5D LSM6D-5B LSM6U LSM7N LSM7N-1A
LSM7N-1B LSM7N-1D LSM7N3 LSM7N-4 LSM7U LSM7U-2D LSN1A LSN1A-1B
LSN1A-2C LSN1A-3A LSN1A-3B LSN1A-3D LSN1A-3P LSN1A-3S LSN1E
LSN1E-1A LSN1F LSN1F-1B LSN2B LSN3K LSN3N LSN4L LSN4L-2D LSN4L-3B
LSN4L-3D LSN5A LSN6B LSN6B-3B LSN6B-3D LSN7L  LSN8A LSN8A37 LSN9A
LSN9EDD LSP1A LSP1A-1B LSP1A-1C LSP1A-1D LSP1A2 LSP1A25 LSP1A-2A
LSP1A-2D LSP1A4 LSP1A-4M LSP1A5-1C LSP1AB LSP1E LSP1E-1A LSP1F
LSP2B LSP2B-1B LSP3K LSP3K-1B LSP3K-1D LSP3K3 LSP4L LSP4L3 LSP4L-4N
LSP4L5 LSP5A LSP5A7 LSP6B LSP7L LSP7L-2D LSP7L3 LSP7S3 LSP8A
LSPA5A4 LSPA5D2 LSPA5D4 LSQ037 LSQ038 LSQ051 LSQ052 LSQ053 LSQ054
LSQ081 LSQ117-QC LSQ2A4L352 LSQ2H4KP227 LSQ2L4M321 LSQ300 LSQ310-20
LSQ3A3K281-VL363 LSQ3N2D3357 LSQA1A278 LSQA1A313 LSQA1A366 LSQA3K129
LSQA3K163 LSQA3K-2C-SCO LSQA3K363 LSQA6B134 LSQA6B314 LSQD3K-SCO
LSQE3K318 LSQH1A322 LSQJ1A213 LSQL7M122 LSQL7M123 LSQM6D315 LSQMC7N147
LSQMC7N148 LSQMC7N311 LSQR1A316 LSQUB1A323 LSQUB7N191 LSQUC3K170
LSQUC5K272 LSQYAB1AC365 LSQYAB4L347 LSQYAB4LX249 LSQYDB3K356
LSQYFB1A344 LSQYFB3K125-QC LSQYFB3K345 LSQYFC3K223 LSQYJB1A346
LSQYMC7N361 LSQYPB3KP364 LSQYUB1A334 LSQYUB3K336 LSQYUB3K339
LSQYUB3KC319 LSQZ52J LSQZ55C259 LSR1A LSR1A-1A LSR1A-1B LSR1A-2K
LSR1A-4N LSR1A-5C LSR1ADD LSR1E LSR2B LSR2B-4N LSR3K LSR3K1
LSR3K-4M LSR4L LSR5A LSR6B LSR6B-2D LSR6B-2L LSR6B-4M LSR7L
LSR7L-2D LSR9A LSS1H LSS1H-4N LSS1HDD LSS1HDD-C LST1H LST1H-1C
LSU1A LSU1A-1 LSU1A-1B LSU1A-1D LSU1A-2B LSU1A-2D LSU1A4 LSU1A-4R
LSU1E LSU2B LSU3K LSU3K1 LSU3K-1A LSU3K-2J LSU4L LSU5A LSU6B
LSU7L LSU8A LSU9A LSV1A LSV1E LSV2B LSV3K LSV4L LSV5A LSV6B
LSV7L LSW1A LSW1A4 LSW1A5 LSW1AC LSW1E LSW2B LSW3K LSW3N
LSW4L LSW5A LSW6B LSW7L LSYAB1A LSYAB1A-1B LSYAB1A-2A
LSYAB1A3 LSYAB1A-4N LSYAB1AB LSYAB1AC LSYAB1E LSYAB1E-2B
LSYAB1E4-2B LSYAB1EP-1A LSYAB1F LSYAB2B LSYAB2B3 LSYAB2F
LSYAB2S LSYAB3K LSYAB3K1 LSYAB3K-1B LSYAB3K2-5C LSYAB3K-2J
LSYAB3K-5D LSYAB3KE-FP LSYAB3KPC-FP LSYAB3KP-FP LSYAB3KQ-FP
LSYAB3N LSYAB3N-4N LSYAB4L LSYAB4L-1B LSYAB4L24 LSYAB4L24-1
LSYAB4L-2A LSYAB4L360 LSYAB4L4 LSYAB4LX-FP LSYAB4S LSYAB5A LSYAB6B
LSYAB6B-1B LSYAB6B-2D LSYAB7L LSYAB7L-1A LSYAB7L-2B LSYAC1A LSYAC1A1-1D
LSYAC1A-1B LSYAC1A2C LSYAC1A-2D  LSYAC1A-4N LSYAC1A-C LSYAC1ADD
LSYAC1ADD-1B LSYAC1ADD-4N LSYAC1ADD-C LSYAC1AH LSYAC1E LSYAC1EC 
LSYAC2B LSYAC2R LSYAC2S LSYAC3K LSYAC3KC-FP LSYAC3KDD-FP LSYAC3KP
LSYAC3KPB-FP LSYAC3KPC-FP LSYAC3KP-FP LSYAC3KQ-1BFP LSYAC3KQ-FP
LSYAC3KQ-FP-C LSYAC3KY-FP LSYAC3N LSYA LSYACL4 LSYACLAA-FP
LSYACLX-FP LSYAC5A LSYAC5KPC-FP LSYAC5KP-FP LSYAC5KQ-FP LSYAC5KY-FP
LSYAC6B LSYAC6B-1A LSYAC6B-1B LSYAC6B-2L LSYAC6B-4N LSYAC7L LSYAC7LR-FP
LSYAC9A LSYAC9AB LSYBB1A LSYBB2B LSYBB3K LSYBB3KP-FP LSYBB4L 
LSYBB5KP-FP LSYBC1A LSYBC3K LSYBC3KP-FP LSYBC3KQ-FP LSYBC5A  LSYBC9A-1D
LSYCB1A LSYCB1E LSYCB3KQ-FP LSYCB4L LSYCB4SX-FP LSYCB6B LSYCB9A7
LSYCC1A LSYCC1ADD LSYCC1ADD-C LSYCC1AE LSYCC3K LSYCC3K LSYCC3KP-FP
LSYCC3KQ-FP LSYCC3KY-FP LSYCC LSYCCLX-FP LSYCC5A LSYCC5KP-FP
LSYCC5KY-FP LSYCC6B LSYCC7L LSYDB1A LSYDB2B LSYDB3K LSYDB4L LSYDB6B
LSYDB7L LSYDC1A LSYDC1ADD LSYDC1ADD-C LSYDC1AE LSYDC3K LSYDC3KPC-FP
LSYDC3KP-FP LSYDC3KQ-FP LSYDC3KY-FP LSYDCLX-FP LSYDC5A LSYDC5AC
LSYDC5AE LSYDC5KP-FP LSYDC5KQ-FP LSYDC5KY-FP LSYDC6B LSYDC7L 
LSYDC9KP-FP LSYEB4L5 LSYEC1A LSYEC1ADD LSYEC1ADD-C LSYEC1AE LSYEC3K
LSYEC3KP-FP LSYEC3KQ-FP LSYEC3KY-FP LSYECX-FP LSYEC5KP-FP LSYEC5KY-FP
LSYEC6B LSYFB1A LSYFB3K LSYFB3K3 LSYFB3K4 LSYFB4L LSYFB4LM LSYFB4LX-FP
LSYFB7L LSYFC1A LSYFC1ADD LSYFC1ADD-C LSYFC1AE LSYFC3K LSYFC3K48P-FP
LSYFC3KP-FP LSYFC3KQ-FP LSYFC3KY-FP LSYFC5KQ-FP LSYFC6B LSYFC7L LSYFC7L3
LSYFC7L4 LSYGB1A LSYGB1E LSYGC3KP-FP  LSYHB1A LSYHC1A LSYHC3K LSYHC3KA
LSYHC3KP-FP LSYHCL LSYHCLX-FP LSYHC7L LSYJB1A-7A LSYJB1A-7M LSYJB1A-7N
LSYJB1E-7A LSYJB1E-7M LSYJB1J-7A LSYJB2B-7M LSYJB3K-7A LSYJB3K-7M 
LSYJB3K-7N LSYJB3KQ-7MFP LSYJB4L-7M LSYJB4LX-7AFP LSYJB5A-7A LSYJB6B-7M
LSYJC1A-7A LSYJC1A-7M LSYJC1A-7N LSYJC1AC-7M LSYJC1ADD-7A LSYJC1ADD-7N
LSYJC3K-7A LSYJC3K-7N LSYJC3KP-7AFP LSYJC3KP-7MFP LSYJC3KQ-7AFP
LSYJC3KQ-7MFP LSYJC3KQ-7NFP LSYJC5KQ-7MFP LSYJC6B-7M LSYJC7LR-7MFP
LSYJC7LR-7NFP LSYKB1A-8A LSYKB1A-8C LSYKB3K-8C LSYKB4L-8C LSYKB4LM-8C
LSYKB6B-8C LSYKB7L-8C LSYKC1A-8A LSYKC1A-8C LSYKC1AC-8A LSYKC1AC-8C
LSYKC1ADD-8C LSYKC1ADD-8C-C LSYKC1E-8C LSYKC3K-8C LSYKC3KP-8AFP
LSYKC3KQ-8CFP LSYKCL-8C LSYKC5KQ-8BFP LSYKC7LR-8AFP LSYLB4M
LSYLB6C LSYLB6T LSYLB7M LSYLB7MR-FP LSYLB7T LSYLC2C LSYLCM
LSYLCMX-FP LSYLC6C LSYMB2D LSYMB2D3 LSYMB4N LSYMB4N-1A LSYMB4N-2K
LSYMB4N3X-FP LSYMB4NX-FP LSYMB6D LSYMB6D-2D LSYMB6U LSYMB7N LSYMB7N-1C
LSYMB7N-1D LSYMB7N3 LSYMB7N3-1A LSYMB7U LSYMC2D-1D LSYMCN 
LSYMCNXB-FP LSYMCNX-FP LSYMC6D LSYMC6D-1B LSYMC6DF LSYMC6DF-1B
LSYMC7N LSYMC7NDE-FP LSYMC7NR-FP LSYNB1A LSYNB1AC LSYNB2B LSYNB3K
LSYNB3K-3S LSYNB3K5-3S LSYNB3KP-FP LSYNB3KQ-3BFP LSYNB4L LSYNB4L-3P
LSYNB4LX-FP LSYNB7L  LSYNC1A LSYNC1ADD LSYNC1E LSYNC3KPC-FP LSYNC3KP-FP
LSYNC3KQ-FP LSYNCLX-FP LSYNC5KQ-FP LSYPB1A LSYPB1AC LSYPB1E LSYPB2B
LSYPB2B-4N LSYPB3K LSYPB3K3 LSYPB3K4 LSYPB3KP-FP LSYPB4L LSYPB4L-1B
LSYPB4L3 LSYPB4L-4N LSYPB6B LSYPB7L LSYPB7L3 LSYPC1A LSYPC1J LSYPC2B
LSYPC2B-1B LSYPC3K LSYPC3KP-FP LSYPC3KQ-FP LSYPC3KY-FP LSYPCLX-FP
LSYRB1A LSYRB3KP-FP LSYRB6B LSYRC1A LSYRC1A3 LSYRC1ADD LSYRC1ADD-C
LSYRC1E3 LSYRC2B LSYRC3KP-FP LSYRCL LSYRCLX-FP LSYRC5KP-FP LSYRC5KQ-FP LSYRC9A LSYUB1A LSYUB1A13 LSYUB1A13-2A LSYUB1A13-2B LSYUB1A23
LSYUB1A23-2D LSYUB1A3 LSYUB2B LSYUB3K LSYUB6B LSYUB6B13 LSYUB6B3
LSYUB9AC LSYUC1A LSYUC1A-1B LSYUC1ADD LSYUC2B LSYUC3KP-FP LSYUC3KQ-FP
LSYUC3KY-FP LSYUCX-FP LSYUC5KQ-FP LSYUC6B LSYUC9ADD LSYVB1A LSYVB2B
LSYVB3K LSYVB4L LSYVC1A LSYVC3KP-FP LSYVC3KQ-FP LSYVC3KY-FP LSYVC7L
LSYWB1A LSYWB3K LSYWB3KQ-FP LSYWC1A LSYWC1ADD LSYWC1F LSYWC3KP-FP
LSYWC3KY-FP LSYWC5KQ-FP LSYWC6B LSYWC7L LSZ51 LSZ51A LSZ51B LSZ51B-C
LSZ51C LSZ51CA LSZ51D LSZ51D-C LSZ51F LSZ51G LSZ51J LSZ51L LSZ51M LSZ51N
LSZ51P LSZ51R LSZ51T LSZ51U LSZ51W LSZ51Y LSZ52 LSZ52A LSZ52B LSZ52C
LSZ52D LSZ52E LSZ52J LSZ52K LSZ52L LSZ52M LSZ52N LSZ52R LSZ52W LSZ52Y
LSZ53 LSZ53A LSZ53B LSZ53D LSZ53E LSZ53M LSZ53P LSZ53S LSZ53U LSZ53W

“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门，从较简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ，阀门的工作压力可从1.3х10MPa到1000MPa 的高压，工作温度从-269℃的低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能 。

阀门的应用

阀门在工业生产、生活的各行各业中都有非常广泛的运用，是生活用水管道、工业流体管道*的装置。小到家庭自来水管道，大到三峡大坝、秦山核电站，甚至太空的神舟系列宇宙飞船、空间站都有阀门在中间起在至关重要的作用。有资料显示，在100万千瓦的核电站，阀门的价值要占核电站总投资的5%到10%，后期阀门维修维护的费用要占核电站维护成本的50%，可见阀门的重要性。

清洗步骤

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件进行脱脂处理；

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

装配要求

清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：

1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。

3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

其他要求

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、后装箱。

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

4、 验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

2常用术语

编辑

阀门GB/T 1047-2005标准规定，阀门的公称通径只是一个标识，由符号“DN”和数字的组合表示，公称尺寸不能代表实测的阀门口径值，阀门的实际口径值由相关的各标准规定，一般实测值（单位mm）不得小于公称尺寸数值的95%。公称尺寸分公制（符号：DN）和英制（符号：NPS），国标阀门采用公制，美标阀门为英制。公制DN数值如下：

优先选用的DN数值如下：

DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200....

GB/T 1048-2005标准规定，阀门的公称压力也是一个标识，由符号“PN”和数字的组合表示，公称压力不能应用于计算目的，不代表阀门的实际测量值，公称压力的建立目的是简化阀门压力的规格数量，在选用时，设计单位、制造单位和使用单位均遵循向此规定临近的数据靠的原则，公称尺寸的建立也是相同目的。公称压力分欧洲体系和美洲体系。中国的公称压力就是用欧洲体系标准。规格如下：

PN 2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63/64 PN100/110 PN150/160 PN260 PN320 PN420

在经历过金融危机时代的世界经济正在逐渐恢复，同样中国阀门机电产品的进出口市场也在逐步稳健地增长，阀门行业的竞争程度将更加地激烈。我国阀门厂家与国外的大阀门厂商比较，我们存在较大差距的主要在技术方面。产品技术创新与提升成了阻挡中国阀门产品快速发展的一大绊脚石了。

阀门是工业上一种重要的流体控制设备，涉及到国民经济诸多部门，是国民经济的发展重要基础设备。经过几十年的发展，我国阀门产品已经形成十几大类，尤其在企业数量和产销量两方面稳居世界前列，但大多是小规模、低层次阀门的企业，产品也以中低端为主。

3技术水平现状

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改革开放以来，阀门市场急速膨胀，国营企业受体制影响遭遇关停并转的危机，乡镇、民营企业因技术力量有限，只能进行模仿生产，这是造成国产阀门质量较低的主要原因。国家已经出台了振兴装备制造业的政策，尤其重点支持通用基础制造业的发展。我国正面临着从农业时代向工业化时代的转变，将大幅增加工业对阀门产品的需求。国家政策的支持和产品市场的巨大需求将是阀门产业飞速发展的强大动力。

市场分析者认为，阀门的发展趋势，将是相当一段时间市场的主要话题。未来型式将趋向于以下几个方面的开发应用发展。

首先，开发性能优良的水力控制阀，如排放量大、灵敏度高、耐腐蚀、耐摩擦、零泄漏的水力控制阀，开发一体化技术、电子计算机技术、监测技术水平高的水力控制阀，开发作业可行性好、安全性高、舒适性好的产品。

其次，开发高性能的大型调节阀以适应我国重大工程项目之需，开发微型调节阀，以满足开沟挖渠、埋线缆等窄小作业的需要，发展适应电站、石油、煤炭、水利、农田、城建各方面需要的新品种调节阀；开发对调节阀各种工况可监测、控制并改善操作人员劳动条件的智能电动调节阀。有前途的产品是：大中型智能电动调节阀、微型智能电动调节阀、遥控型智能电动调节阀。

另外，开发高安全性、高可行性和使用性能好的高水平产品，开发装备*电子技术的阀门一体化的大型阀门，开发变形产品向通用化、标准化、系列化方向发展。

专家指出，农业生产中各种农用棚膜、地膜、农用节水阀门器材等阀门管道的应用在现代农业中应用广泛，农村阀门管道的应用也日益增多，仅是解决人畜钦水工程用阀门管材需求就相当可观。城市建筑中各种阀门管道的需求也大幅度增长。汽车制造业采用阀门制造汽车部件的日益增多，发达国家电站用阀门平均已过100亿，我国电站阀门的平均使用量为70亿。这些都刺激了阀门产业的市场需求。

中国阀门制造行业已经能为用户部门提供大约十二大类，3000多个型号、4000多个规格的产品，其性能参数范围从真空阀门到1000Mpa的高压阀门，温度从深冷-196摄氏度到高温570摄氏度。中国阀门的主要产品已基本上能满足国内市场的需要，阀门市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高，国内阀门已经具备了一定的振兴基础。

但是，我国阀门行业中仍以中小企业为主，中国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。

根据《2014-2018年中国阀门行业应用市场需求状况与需求前景分析报告》 数据显示，2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5,772,097千元，比上年同期增长了44.16%。　2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元，比上年同期增长了27.02%；实现累计产品销售收入70,451,147,000元，比上年同期增长了27.27%；实现累计利润总额4,470,009,000元，比上年同期增长了15.37%。　“十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求，前瞻网预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间。

 LSZ54 LSZ54M LSZ54N LSZ54NA LSZ54N-C LSZ54P LSZ54R LSZ54SM LSZ54T 
LSZ54V LSZ54W LSZ55 LSZ55A LSZ55B LSZ55C LSZ55D LSZ55E LSZ55F LSZ55K
LSZ55W LSZ55Y LSZ56 LSZ56A LSZ56B LSZ56C LSZ56D LSZ56E LSZ56J LSZ56K
LSZ56L LSZ56M LSZ56N LSZ581B LSZ59 LSZ59A LSZ59AC LSZ59B LSZ59C LSZ59D
LSZ59L LSZ60A LSZ60B LSZ61 LSZ616 LSZ617 LSZ618 LSZ65AA LSZ65AB LSZ65AF
LSZ65BA LSZ65CA LSZ65CB LSZ65CD LSZ65DA LSZ65DB LSZ65DC LSZ65DD 
LSZ65EA LSZ65EB LSZ65ED LSZ65EE LSZ65FA LSZ65FB LSZ65FD LSZ65FF LSZ65GA
LSZ65GB LSZ65HA LSZ65HB LSZ65HC LSZ65HD LSZ65HE LSZ65JA LSZ65JB LSZ65JD
LSZ65JE LSZ65JF LSZ65KA LSZ65KB LSZ65LA LSZ65LB LSZ67AA LSZ68 LSZ686
LSZ69CA LSZ69DA LSZ6HXC

1. 按作用和用途分类

(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

(6)排气阀：排气阀是管道系统中*的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公称压力分类

(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

(5) 高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类

(1) 低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。

(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃

(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4. 按驱动方式分类

(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

阀门

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

5. 按公称通径分类

(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

6. 按结构特征分类

(1)截门阀：关闭件沿着阀座中心移动；

(2)旋塞阀：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；

(3)闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；

(4)旋启阀：关闭件围绕阀座外的轴旋转；

(5)蝶　阀：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；

(6)滑　阀：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

7. 按连接方法分类

(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。

(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

8. 按阀体材料分类

(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。

(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。

9. 阀门型号编排

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。

《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：

*类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外，阀门的分类还有以下几种方法：

一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：

1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。

2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。

3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。一般逆时针方向为开，顺时针方向为关，但特定环境下也有相反的，具体看说明书。

4. 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。

5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

按结构种类分主要有：

旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。

止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。

蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。

安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。

减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。

二、按用途，根据阀门的不同用途可分：

1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5. 安全阀：在介质压力过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

按用途和作用分类

截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类——用于介质压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：

1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

3. 液动：借助(水、油)来驱动。

4. 气动；借助压缩空气来驱动。

四、按压力，根据阀门的公称压力可分：

1. 真空阀：压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm

水柱表示压力。

2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)

3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。

5. 高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：

1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。

2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。

3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。

4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。

5. 低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。

六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：

1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。

2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。

3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。

4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；

1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。

3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。

4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。

5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

按阀体材料分类

非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢

阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法

阀门

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前、国内较常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备

方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等；也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须

进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。

5名词解释

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阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。^[1]

6日常保养

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1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

7型号大全

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阀门型号编制方法、阀门编号说明

阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 － 六单元 七单元

阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 － 公称压力 阀体材料