详细介绍
蔬菜加工污水处理设备*新闻
水量与水质特征
从生产工艺中可知,废水的来源主要是酱菜的漂洗水、各种工艺容器的洗涤水、地面冲洗水、洗瓶水、杀菌后的热水、冷却水等以及在生产过程中发生破碎、跳装盖导致产品报废产生的废水,废水排放量为100~300m3/d,废水量平均值为200m3/d。
废水中含有大量溶解性的水解蛋白、维生素、粗脂昉、糖类及有机、无机酸等物质。废水BOD5浓度较高,盐分较大,悬浮物较多,可沉降性强。BOD5浓度与CODcr浓度比>0.5,可生化性好。废水处理设计进水水质为:CODcr= 2000~4000 mg/L,BOD5=1500~2000mg/L,SS≤1500mg/L,NaCl=2000~3000mg/L,pH值=3~6。由于厂区附近有城市污水管网,该废水经处理达到接管标准后,即可排入城市污水管网,送城市污水处理厂集中处理。应达标准为GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准,即:CODcr≤500mg/L,BOD5≤300mg/L,SS≤400mg/L,pH值=6~9
工艺特点
1、SBR工艺的污泥容积指数(SVI)较低,不易产生污泥膨胀,且运行较稳定;
(2)可以省去调节池、二次沉淀池和污泥回流泵房的构筑物及设备;
(3)耐冲击负荷,处理能力强,运行方式灵活;
(4)SBR工艺在各个运行阶段以时间控制来代替空间系统,可以有效节省用地;
(5)运行过程可自动化控制,操作管理方便。本工程根据废水特性及可用场地小等实际情况,结合SBR的工艺特点确定SBR作为主体处理工艺是可行的。
2、 运行效率
SBR法之所以能高效地去除有机物,使出水达标排放,主要原因为:
(1)SBR法为间歇进水,且采用半限制曝气方式,从而提高了混合液中基质浓度,增大了反应过程中基质浓度梯度,使生化反应有较大的推动力,反应速度与有机物去除效率都得以提高;
(2)本SBR工艺中活性污泥浓度高于普通活性污泥法中的污泥浓度,较高的污泥浓度造成了低污泥负荷,使系统稳定而高效;
(3)SBR法活性微生物生长良好,有效地降解了有机物,虽然原水中CODcr和氯离子浓度偏高,且含有少量杀菌剂,担并没出现微生物生长受抑。
3、工作稳定性
一般认为,活性污泥法对于进水量、进水有机物浓度及污泥负荷等条件的变化比较敏感,工作稳定性较差,但SBR工艺的工作稳定性较好。由表3~4可见,SBR法对进水水质波动的适应性较强,当原水水质在设计范围内变化时,出水CODcr和BOD5均达到排放标准。其主要原因是:
(1)进水时废水与曝气池内混合液充分混合,对于充水期内出现的废水浓度变化,可得到一定的缓冲;
(2)SBR法为间歇进水,对于长时间的高峰浓度的废水冲击,起着一定的分割作用;
(3)在SBR曝气池中虽然反复出现厌氧-缺氧-好氧状态,且在一个工作周期内污染物浓度、池中溶解氧等也有较大变化,但仍能保持较稳定的活性污泥微生物相,微生物生长状态良好;
(4)SBR工艺是按周期工作的,污泥负荷的变化可直接影响该周期末的污泥活性,但周期之间的污泥活性可得到相互补偿。当一个周期的负荷较大时,周期末的污泥活性降低,而在下一周期负荷较小时,污泥活性将得到恢复,因此,相邻周期间发生污水浓度、污泥负荷的变化,可以通过污泥活性度加以均衡,从而使出水水质稳定达标。
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食品厂污水处理设备一体化厂家产品特点
1、埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
由于食品种类繁多,原料来源广泛,食品工业废水具有悬浮物、油脂含量高,重金属离子多,COD和BOD数值大,谁知和水量变化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情况下水温也较高等特点。污水处理工艺分成一级处理、二级处理和三级处理。对于食品工业污水,一级处理一般是采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物;二级处理是主要处理过程,一般采用生物处理技术去除水中有机物等物质,一般采用膜处理法、强氧化剂等技术将污水进一步进化。
食品废水在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物也应该进行无害化处理。
食品加工废水主要来自三个生产工段。
(1)原料清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中,使废水中含大量悬浮物。
(2)生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用,未利用部分进入废水,使废水含大量有机物。
(3)成形工段。为增加食品色、香、味,延长保存期,使用了各种食品添加剂,一部分流失进入废水,使废水化学成分复杂。